驗布機的機構組成和功能

驗布工作的設備是驗布機，一般由機架、導布輥、站臺、驗布臺等部件組成。如圖所示，坯布從落布車布軸上引出，通過踏板導布輥１、２，經導布輥３，進入驗布臺６，繼而經過拖布輥４、導布輥５，進入擺布斗１０。擺布斗作往復運動，使坯布均勻折疊?？椢锏倪\動主要依靠拖布輥４，拖布輥上方有壓輥１６，以增加對織物的握持力。為了使已經被檢測過的一段織物倒回來復查，驗布機采用一套離合器７來控制拖布輥４的順轉、逆轉、停轉，以達到布面前進、后退、停止的目的。驗布臺面為白色磨砂玻璃，配有上下燈光，適用于本色或色織、高密或稀疏、或厚或薄等各種織物的檢驗。
: c* x! e  m+ i/ V; \" D# l' ]部分驗布機兼有卷布功能，用于直接在驗布臺上對織物進行檢驗、修織、計長、定等，然后直接成卷和包裝入庫或送印染廠加工使用。機器采用可控硅直流電動機驅動，對驗布速度實行無級調速，以張力自動控制裝置使卷布張力均勻，通過紅外線光電跟蹤的自動齊邊裝置達到卷繞布邊兩邊齊整，采用自動計長裝置保證計長準確。
, m+ F. V8 O' |2 M目前，布面疵點的檢驗主要由人工在驗布機上進行。該方法勞動強度大，對檢驗人員要求較高，且易受主觀因素影響。
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G312型驗布機簡圖
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1 e: [  x, i" l$ f# i" e% H隨著計算機技術、數字圖像技術和神經網絡技術的發展，基于圖像處理和計算機平臺的織物疵點自動檢測成為研究熱點，織物疵點自動檢測代替傳統的人工檢測也成為驗布的一個發展方向。這種基于計算機視覺技術的織物疵點自動檢測系統主要由三部分組成：圖像采集、圖像處理、分類與控制。圖像采集由線陣ＣＣＤ攝像機作為織物圖像傳感器，實時感應織物圖像信息；采用數字信號處理器ＤＳＰ實現對ＣＣＤ的驅動及其信號采集；采用通用串行總線ＵＳＢ作為通信接口，實現高速數據傳送。圖像處理選擇閾值對圖像進行閾值化處理，給出閾值化圖像，突顯疵點。分類與控制運用織物疵點的分類標準和處理方式，利用模式識別等應用數學的知識，對疵點實時分類，并對特殊疵點給予停機等實時控制。