分條整經工藝參數設計和計算

分條整經工藝設計除包括整經張力、整經速度、整經長度的設計外，還有整經條數、定幅筘計算和斜度板錐角計算等內容。
１．整經張力　
分條整經的整經張力設計分滾筒卷繞和織軸卷繞兩個部分。滾筒卷繞時，張力裝置工藝參數及伸縮筘穿法的設計原則可參照分批整經。
" n2 H0 q) e5 D. V0 C; f織軸卷繞的片紗張力取決于制動帶對滾筒的摩擦制動程度，片紗張力應均勻、適度，以保證織軸卷裝達到合理的卷繞密度?？椵S的卷繞密度可參見表。倒軸時，隨大滾筒退繞半徑減小，摩擦制動力矩也應隨之減小，為此制動帶的松緊程度要做相應調整，保持片紗張力均衡一致。
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　分條整經經軸卷繞密度

紗線種類	卷繞密度（ｇ／ｃｍ３）	紗線種類	卷繞密度（ｇ／ｃｍ３）
棉股線	０．５０～０．５５	精紡毛紗	０．５０～０．５５
滌棉股線	０．５０～０．６０	毛滌混紡紗	０．５５～０．６０
粗紡毛紗	０．４０
[/tr]

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- S4 i0 c0 W  Y( U% w２．整經速度　
受換條、再卷等工作的影響，分條整經機的機械效率與分批整經機相比是很低的。據統計，分條整經機整經速度（大滾筒線速度）提高２５％，生產效率也僅僅增加５％，因此，它的整經速度提高就顯得不如分批整經那么重要。
新型分條整經機的設計最高速度為８００ｍ／ｍｉｎ，實際使用時則遠低于這一水平，一般為３００～５００ｍ／ｍｉｎ。紗線強力低、筒子質量差時應選用較低的整經速度。

３．整經條數　
在條格及隱條織物生產中，整經條數ｎ為：
/ X/ B) Z3 g6 R8 hｎ＝（Ｍ－Ｍｂ）/ Ｍｔ
式中：Ｍ———織軸總經根數；
Ｍｂ———兩側邊紗根數總和；
Ｍｔ———每條經紗根數。
, l/ e4 a/ o8 }( a1 D5 T每條經紗根數系每條所經的花數與每花配色循環數之積。第一和最后條帶的經紗根數還需修正：加上各自一側的邊紗根數；對應ｎ取整數后多余或不足的根數做加減調整。
在素經織物生產中，整經條數ｎ為：
$ B3 P+ G$ F: V2 A/ I8 Bｎ＝Ｍ/Ｍｔ
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當無法除盡時，應盡量使最后一條（或幾條）的經紗根數少于前面幾條，但相差不宜過大。

5 ^4 M5 ]: \. q# f8 V2 @４．整經條寬　
% q6 o& ~, b4 j9 O# R8 [$ w整經條寬即定幅筘中所穿經紗的幅寬，整經條寬Ｂ為：
Ｂ＝ Ｂ０Ｍｔ/[ Ｍ（１＋ｋ）]
+ Q* L/ k# H0 O. D9 |: k式中：Ｂ０———織軸幅寬；
' ~( v" W2 D$ d. d+ J7 Yｋ———條帶擴散率。
條帶經定幅筘后發生擴散。高經密的品種在整經時條帶的擴散現象較嚴重，造成滾筒上紗層呈瓦楞狀，為減少擴散現象，可將定幅筘盡量靠近整經滾筒表面，減小條帶擴散。
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５．定幅筘計算　
  t; x0 t6 [! R% T8 x* E定幅筘的筘齒密度Ｎ為：
, ]% g" Q6 a9 N. @9 b  nＮ＝Ｍｔ /(ＢＣ )
式中：Ｃ———每筘齒穿入經紗根數。
  D! x$ ]$ y$ r" n) c8 }, D每筘齒穿入經紗根數一般為４～６根或４～１０根，以大滾筒上紗線排列整齊、筘齒不損傷紗線為原則。

６．條帶長度　
條帶長度（整經長度）Ｌ為：
Ｌ＝ ｌｍ/(ｐ １－ａｊ)＋ｈｓ＋ｈｌ
, a. t* |$ a+ }! ]式中：ｌ———成布規定匹長，系公稱匹長與加放長度之和；
* r% A2 V2 p( U/ rｍｐ———織軸卷繞匹數；
' m6 X+ K5 `- O, l6 B. I3 Z% yａｊ———經紗縮率；
ｈｓ———織機的上機回絲長度；
4 J+ I1 T/ C! l5 b7 X; n( mｈｌ———織機的了機回絲長度。
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