樹脂整理聯合機的組成、分類和工藝要求

樹脂整理聯合機resin finishing range

; ]& v, z4 N" ]5 F5 \8 ?樹脂整理聯合機為棉、粘纖、麻、滌/棉等織物提供抗皺防縮性能的樹脂整理加工設備。
, a2 T" p; c* L$ ^  l8 J+ k/ c由平幅浸軋、預烘、高溫拉幅、焙烘、水洗和烘燥等單元設備組成。按工藝要求，常將聯合機分為樹脂初縮體工作液浸軋烘燥、焙烘和平洗烘燥三個機組分段運轉。
" J- W9 M" P; w5 Y1.平幅浸軋
. g; R% H' R3 p! F7 x1 ^3 `  P8 U0 o浸軋樹脂初縮體工作液要求幅向軋液均勻。為了防止預烘時織物上樹脂液泳移而使初縮體積聚或過早縮聚形成表面樹脂，有損織物抗皺效果、強度和手感，應選擇適宜的預烘方法并控制適宜的烘燥條件。
" H+ `8 R; e- V2 `2 P) e  R0 R2 S3 X# [2.預烘
1 P; A& y. J. h5 M2 y/ ?常用的有懸烘方式的立式熱風烘燥機、多層短環熱風烘燥機、橫穿布導輥式熱風烘燥機、織物垂直運行懸烘的紅外線烘燥機；預烘溫度80～110℃。
3.高溫拉幅
為使整理的成品平整無折皺并達幅度要求，后續烘燥采用針板或布鋏鏈式高溫熱風拉幅機，前者可超喂而降低織物經向張力，后者能適用于需經軋光、電光整理的織物；并趨向于150～220℃范圍內烘燥。
4.焙烘
$ _) `- M) a5 h% F- E& m4 F在較高溫度下使樹脂初縮體與纖維素加速反應，產生穩定的共價交聯的焙烘機，多采用長環式或導輥式，其熱源有電、煤氣、丙烷、丁烷、天然氣、載熱油等，焙烘溫度140～170℃，3～5min，要求機內溫度均勻穩定，烘房應有較好的密閉措施和排氣裝置，盡可能減少廢氣逸出。長環式適用于不宜承受張力的織物焙烘，但容布量較少，產量低，機內循環風速不宜過大。導輥式織物受有一定張力，受熱較均勻，容布量較多。
# B$ g, K/ o8 ~! H5.水洗
8 E1 x" z0 I, s4 n& W+ m  [經焙烘后的織物堆置一定時間后，視其需要進行平幅水洗、低張力烘燥。
6.烘燥
采用快速樹脂整理或超低甲醛樹脂整理工藝，可省卻平洗、烘燥工序。
+ A5 w7 F: ^% \1 ^2 S