針織面料的出口跟單

針織面料的出口跟單
8 h  E- F* Z% w, |吳濟宏1，陳小燕1，郭亞星2
(1．武漢科技學院，湖北武漢430073；2．冠星紡織有限公司，廣東廣州520034)

摘要：介紹了跟單的定義與作用，闡述了板單試制與確認、銷售樣試制、大貨生產等跟單內容，分析
+ y) c5 F4 C! f4 b/ g了跟單過程中的質量監控與標準的把握。
關鍵詞：針織；出口；跟單
中圖分類號：TS184 文獻標識碼：C 文章編號：1000—4033(2007)01—0019—04

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加入WTO后，我國針織行業有了較快的發展。2004年，針織品出口量比上年增長15．27％，出口額為29．94億美元， 比上年增長了19．35％，針織面料出口單價上升3．35％。2005年針織面料出口增長16％ ，針織服裝出口增長19％，針織服裝及面料出口單價提升了5．5％ 。
在我國針織行業進入新一輪發展的同時，舊的生產模式被打破，針織面料生產企業的自主銷售使得其產品更多地進入到了國際市場，新生產模式的建立導致了企業生產體系的變更。在企業接受客戶訂單時，需要有一支專門從事跟單的人員來保證企業生產出的產品能滿足客戶的要求，但目前，沒有直接對口的專業培養這方面的人才，企業一般使用一些經過一定專業訓練的有實踐經驗的人員來從事這項工作，但這些人員對跟單工作沒有全面的認識，大多是邊工作邊摸索。針織面料的跟單在我國還是一個薄弱環節，但企業對跟單員的需求卻很大，這就需要對這項工作引起足夠的重視。面料跟單是以客戶訂單為依據，根據面料加工流程，對面料訂單的數量、質量以及交貨期負責，保持企業與市場、企業與客戶的聯系，是企業內部之間以及客戶之間的中間樞紐。它的涉及面很廣，是一項綜合性的、復雜的、協調性的工作。跟單工作的好壞直接關系到已獲得的訂單順利完成與否和是否能夠獲得更多的訂單，從而影響到企業的利潤和企業的發展。所以說跟單工作是面料生產企業組織工作的中心，跟單管理是面料生產企業生產經營管理的重要組成部分。

1 跟單的定義與作用
跟單就是根據訂單的要求設計顧客要求的產品，并對生產過程進行全程跟蹤與質量控制，按照顧客的要求交付產品，保證產品的售后服務。面料跟單在工廠與客戶之間起著橋梁作用，跟單員從客戶那獲得產品的所有信息，如面料的花型、式樣、質量要求等，并將這些信息轉換成生產車間的生產語言——板單制造單。
面料跟單是對生產進度、產品質量的督導。跟單員對產品的生產細節要清楚，對生產中出現的問題要做出靈敏的反應，及時指出并采取更正方法或匯報協調，使問題消滅在萌芽狀態，以保證生產計劃順利進行。面料跟單同時也是客戶信息反饋中心，負責對客戶的意見及投訴進行解釋與應對工作。出色的面料跟單能夠減少工作錯誤、節約時間、提高企業生產效率。
跟單管理工作貫穿了面料生產全過程，其工作大體包括如下內容：
a． 接受客戶的訂單或意向，正確且全面了解客戶對產品的要求；
4 P2 L, I1 V8 X8 `, @/ wb． 了解倉庫或銷售部門是否有現貨； ’
+ d8 A/ K# E& C& o! d1 L/ a0 cc． 依訂單了解所需的原材料供應情況；
d． 跟進工藝設計與板單生產；
0 n0 C4 K+ [- R7 B2 t/ |e． 跟進大貨的生產進度與質量保證；
f． 跟進成品的包裝與出貨期限。

2 針織面料跟單的內容
面料跟單是根據訂單對面料的各方面要求確定生產質量標準，合理利用工廠資源，科學安排生產順序，按質、按量完成訂單，并按期出貨。一個訂單的獲得大體要經過如下過程：獲得意向一板單試制一板單確認一銷售樣試制一大貨單生產與交付一信息收集與反饋。
2．1 板單試制與確認
0 h# p6 h% t. g& i5 l2 [- @跟板單是在接受客戶意向之后，跟單員按照客戶來樣或給定的指標要求，指導板單的試制，直到達到客戶的要求或下大貨單為止。這一階段，板單代表著該廠的技術及生產水平，是客戶鑒定企業生產質量的依據，對能否接到大貨訂單將產生重要的影響。跟單員首先要對客戶提供的來樣或資料進行消化和澄清，并與客戶進行溝通予以確認，再將這些信息準確、清楚、詳細地轉化為生產技術語言，傳遞給相關的技術部門，并協助技術部門完成生產工藝單的編制。
) s3 ?: q. ^  d) @7 ^* r: j從客戶那里傳遞過來的信息大體有兩種：一是實物來樣，并提出較少的指標，主要是以來樣作為參照標準；二是書面的文字信息，主要是圖樣或具體的指標或文字描述。無論是哪種形式，都需要從中提煉出三個方面的信息：針織面料的機械物理指標，大體包括克重、密度、耐久性等；面料的視覺與觸覺感官，大體包括組織、色別、手感等；面料的服用性能，大體包括透氣性、抗起毛起球性、抗折皺性、功能性等。
$ p0 @. x+ b, e8 L$ R跟單員收到客戶意向時，首先要認真審查客戶來樣或圖片，以及物料色卡是否齊全，對樣品或圖片做全方位的分析，包括所需的技術條件和要求，列出產品的組織、花色、規格、包裝、所需的原料、工藝設備以及工藝操作工序，并做好記錄，特別是要對樣品的關鍵技術處理方法進行研究。然后填寫好“工廠板單生產通知書”，連同樣品圖片的物料色卡交至板房。跟單員應根據客戶要求以及生產的實際情況及條件與板房主管協商，并對生產的可行性做出判斷，盡早確認。
+ c( N- k; m3 A# v: u1 `1 o8 o: f所生產的板單數量視客戶的要求而定，一般生產一匹布或10 kg左右的面料即可。這些面料除少部分留做生產廠家存底外，大部分需
提供給客戶加以確認，并附上相關的測試報告(視客戶的需要)。跟單員需要及時與客戶溝通，并獲取反饋意見，有時板單不一定一次就能完成。如得到客戶的認可，即可進入銷售樣的試制。

2．2 銷售樣試制
由于國外的生產企業絕大部分是以市場為導向的計劃生產，客戶對有些產品需要先少量投向市場，在獲取市場的反應后再確定相應的后續訂單。因此板單的確認并不意味著就一定會有大貨訂單，但一旦進入銷售樣試制階段，就意味著向獲取大貨訂單邁出了關鍵性的一大步。銷售樣的數量也視客戶的需要而異，一般情況下會在50～200 kg左右。此時客戶與生產企業就會存在實質性的合同簽訂，內容主要包括訂單的來源和所訂面料設計、制作原料、數量、質量、單價、交貨期限、交貨方式、付款方式及包裝要求等，這些內容都會成為后續大貨訂單的基礎內容。一旦銷售樣在市場的反應良好，并有較好的市場預期，客戶就會下達大貨訂單。

2．3 大貨生產
# q+ ~/ R% O. `6 K8 r在接到大貨訂單后，跟單員應立即根據訂單及相關資料制作“生產通知單”、“材料耗用明細表”、“倉庫發料單”以及“物料采購單”。另外，需立即同生產部門經理或主管一起分析工廠的生產能力，是否能按期、保質、低成本的交貨，是否要外發等。在編制生產計劃時，跟單員應協助生產主管人員將訂單及時轉為生產計劃，注意期程(指按照工廠生產能力和交貨期所作的進程預測)進度安排是否能滿足訂單貨期回。
在轉化客戶訂單為“生產通知單”時，必須準確地把客戶訂單中的面料設計編號、簡圖、型號、數量、包裝要求、貨期等進行轉化并
9 _6 U0 s. r+ [: h; ^注明特別要求。一般在“生產通知單”上的貨期比實際的貨期提前幾天，目的是給工廠交貨留些余地，以防生產安排或進度上有什么意外而導致交貨延遲。
9 F* I/ Z- @1 Z  n+ v" t在審批時，跟單員應仔細審查各個項目是否有誤。發出“物料采購單”給廠商后，做好記錄或在其上注明類似“已傳”的字樣，另外及時跟蹤供應商是否簽字回傳，有無更改。物料在生產過程中，跟單員應及時跟催物料，隨時查問供應商的生產進度狀況，檢查其~Jn q-的原材料、工藝流程以及生產進度，確保物料能按質按量及時到達工廠。
% F$ T3 P8 E3 [面料生產過程的跟單主要是跟蹤面料生產的每個工藝質量情況與跟進訂單的生產進度完成情況。為此，跟單員必須深入生產車間檢查制品、成品的質量是否按訂單要求生產以及生產過程中有無脫節、停滯等不良現象，同時根據最新的生產排程(指產品的各個生產工序將下達的計劃排入日程)查看訂單完成情況，緊緊跟進生產進度是否滿足訂單的交貨期，發現問題及時處理。另外，客戶所下訂單有時發生臨時更改，一般是訂單的數量、面料的色澤、包裝要求的更改，收到客戶的更改通知后，先確認更改的內容，根據工廠現有的生產條件確定是否同意更改，如工廠不同意，則同客戶協商；如接受更改，則立即以書面形式通知相關部門。
) I: y+ e. c, f. E5 g根據合同的規定及與客戶協商的最后結果，及時安排發運。首先將時間、數量、入貨時間及時通知相關部門，然后辦理內部發貨手續、租船訂艙事宜。國際ISO 9000明確指出“ISO9000族標準著重為滿足客戶提供指南和要求”。只有首先滿足了客戶的要求，使顧客滿意，企業才能生存，也才有可能實現自身的目標。因此在紡織企業的質量管理中要力爭做到：按客戶要求進行設計，按客戶要求準確及時地傳給操作者，按客戶要求進行嚴格檢驗，按客戶要求發運、加強售后服務。

3 跟單過程中的質量監控與標準把握
, L, T0 P& t' b! t1 F) I. f) I產品的質量是生產企業獲取訂單的重要保證。企業在生產過程中，難免會發生與客戶之間的摩擦，對生產企業來說，客戶的標準就是最高標準。跟單員在跟單的過程中，需要對客戶的產品質量要求予以充分的尊重，同時需要了解客戶所屬的地區及引用的標準體系。標準體系的不同，相應的基礎標準、方法標準、產品標準也不相同。從目前針織面料的生產情況來看，可以采用國家標準、行業標準、國際標準、國外先進標準或高水平的企業標準來組織生產和檢驗，以向用戶提供高質量的產品，脫離了標準和標準化生產，枉談提高產品質量 。標準是對重復性事物和概念所做的統一規定，從專業角度來看，紡織標準是以紡織科學技術和紡織生產實踐為基礎制定的，由公認機構發布的關于紡織生產技術的各項統一規定。
3．1 標準的級別與適用的標準
5 r2 W" s! I0 E, j8 F7 M5 P7 o+ T紡織標準的級別依次分為：國際標準、區域標準、國家標準、行業標準、地方標準、企業標準。國際標準是由眾多具有共同
利益的獨立主權國參加組成的世界性標準化組織，通過有組織的合作和協商而制定、發布的標準，如國際化標準組織(ISO)以及國際標準化組織為促進關稅及貿易總協定(GAr[T)制定的《關于貿易中技術壁壘的協定草案》。區域標準是由區域性的國家集團或標準化集團為其共同利益而制定、發布的標準，如歐洲標準化委員會(CEN)、泛美標準化委員會(COPANT)、太平洋區域標準大會(PASC)，其中有部分標準已被收錄為國際標準。國家標準是由合法的國家標準化組織經過法定程序制定、發布的標準，在該國范圍內適用，如英國BS、法國NF、德國DIN、日本JIS、美國AATCC等。
) h2 y1 C% ~! c6 f9 e, {我國的國家標準雖然經過了幾次大規模的修訂，并在與ISO的接軌上取得了進展，但基本上屬于生產型標準，與國際上通用的產品最終用途型標準相比還是屬于不同的標準體系。因此生產出口針織面料的企業大都采用國際標準或客戶指定的標準來作為產品的適用標準，而很少采用中國自己的國標嘲。
+ c8 f# ?0 B9 V. E: N4 B針織面料技術規格和性能要求的具體內容、達到的質量水平以及這些技術規格和性能的檢驗測試方法都是根據有關標準確定的，或是由貿易雙方按協議規定的嘲。標準作為產品檢驗的依據，具有合理性和科學性，是工貿雙方都可以接受的。首先，紡織產品標準是對紡織品的品種、規格、質量、等級、運輸和包裝以及安全性、衛生性等技術要求的統一規定；其次，紡織方法標準是對各項技術要求的檢驗方法、驗收規則的統一規定。準確運用紡織標準，可以對紡織品的質量屬性做出全面、客觀、公正、科學的判定。
目前，我國的針織面料出口所用的標準可以概括為四種：一是以ISO為主體的標準，適用于對大多數國家的針織面料出口；二是以美國的AATCC等為主體的標準，主要適用于對美國的針織面料出口；三是以歐系標準(主要是歐盟及德國標準)為主體的標準，主要適用于對歐洲的針織面料出口；日系標準，單一適用于對日本的針織面料出口。標準是企業生產、管理的基礎和依據，作為針織面料生產跟單員，必須根據產品的使用對象，針對不同的客戶引用恰當的產品標準，以便在生產過程的監控、最終產品的檢測上做出準確的判斷和對產品的達標情況做出評估。

3．2 針織面料的檢驗
針織面料的檢驗是運用各種檢驗手段，如感官檢驗、化學檢驗、儀器分析、物理測試、微生物學檢驗等，對針織面料的品質、規格、等級等檢驗內容進行檢驗，確定它是否符合標準或貿易合同的規定。隨著科學技術的迅速發展，用戶對針織面料的質量要求愈來愈高，針織面料檢驗的方法和手段也不斷增多，涉及的范圍也更加廣泛，尤其是針織面料的色牢度、耐久性、舒適性、衛生性、安全性方面的檢驗方法和標準問題日益受到人們的普遍重視 。
5 S" d. h6 c0 x. \9 k/ \要使生產的針織面料是合格的產品，作為在產品生產第一線的跟單員，除了負責對產品生產的排單及生產日程做出安排外，還需要在產品形成過程中嚴格按照技術標準和工藝要求加以監控，使與面料生產有關的各個工序始終處于受控狀態，避免產品質量發生問題，或者發生了問題也可在生產中得以糾正，不至于造成不良后果。在生產過程中，質量控制能起到把關、預防、糾正和提高經濟效益的作用，如對采購進廠的纖維或紗線進行檢驗測試，對板單、半成品及成品進行控制，在生產環節發現的問題及時采取措施加以糾正，使各工序處于穩定的生產狀態。通過對各環節檢驗資料的分析整理，掌握質量情況和變化規律，為改進設計、提高質量、加強管理提供必要的信息和依據閻。在對最終的產品出具檢驗報告時，要選擇客戶認可的或權威的測試機構對產品進行測試，目前我國出口的針織面料測試報告大都選擇SGS和ITS兩大機構予以測試和認證。
針織面料檢驗的內容與使用的相關參數大體包括：外觀特性、使用特性和功能特性等。外觀特性主要包括顏色、主輔料的對色、疵點等；使用特性主要包括克重、匹長、幅寬、厚度、扭度、起毛起球、水洗回縮率、牢度(日曬、水洗、干濕摩擦等)、耐久性(如各種強力耐磨性等)、折皺等；功能特性主要包括吸濕、透氣及客戶指定的功能(如抗菌、快干、免燙等)。有些指標是必須提供的(如克重、色牢度、縮水率、扭度)，而有些指標則是由客戶視需要來確定的。對測試所引用的方法標準也需要客戶來確定，如縮水率的測試就有三種方法(懸掛干燥、桌面平攤干燥和滾筒干燥)。具體測試哪些內容和采用哪種方法，可以根據客戶的要求或根據產品的類別與特征予以選擇。

4 結束語
針織面料的出口跟單是一項需要良好專業功底和管理技術的工作，涉及的內容較廣，所做的工作繁瑣。要做好這項工作，跟單員需要在生產過程的合理安排與監控、標準的選擇與把握、需要測試的內容等方面做出決策與判斷。跟單工作并不是保證合格產品的全部，需要生產部門及相關部門的密切配合。