燒毛機維修保養 ! H9 W" |, z2 ~% C0 a4 ]
能判斷火口的使用程度,并能拆裝清潔火口,亦能排除常見的機械故障。( z H4 E3 l2 t' z3 o1 w$ \) W
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一、操作技能:(1)能判斷燃氣火口的變形程度。! d% k% Y1 a" b y' ^
(2)能拆裝與清潔燃氣火口。
6 }4 T7 }# X4 P) ?* n( A& c2 o (3)能排除常見機械與操作故障。
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) ^/ [9 o5 Y" X7 B8 ^/ d& z5 Z1 J二、相關知識:(1)常見操作與機械故障拆除法。$ }( S4 T: P/ F5 V: l# u- ^
a.開車點火時點不著火
$ g/ h2 m# L* y8 b3 d造成原因:ⅰ風量過大,把燃氣吹散了。ⅱ燃氣供氣量不夠,無法點燃。
: G& D) l: O& ?" H) B4 {排除方法:ⅰ風管進風閥門稍開小些,減少風量。
2 q( O% V! F. \ m9 {' ], j ⅱ燃氣閥門開大些,提高供氣量。: h9 h, |/ a/ u [5 R8 p; v
b.燒毛機布速突然慢下來. J) j; p% I6 M, {" Q0 P
造成原因:ⅰ氣動加壓輥由于氣壓降低造成軋點壓力松弛拉不動布,嚴重時造成燒布火警事故。
4 x; O( D4 u% t1 Vⅱ軋車主電機傳動故障。
- r7 }: ]+ p# h" B9 W5 Q. W排除方法:ⅰ調整氣壓軋車供氣壓力,維持原有壓力標準,使軋點壓緊就可拉動布了。& ^+ k+ C. j; V& v
ⅱ檢查電器柜內接觸器等是否燒壞,檢查電動機是否過熱,如過熱,則要進一步查是否三相均連接正常有電。" i/ }( I4 s! N- P9 h: t5 j
c.干落布時織物帶著火星,造成燒焦破洞。
! u4 `( T& h; @/ f造成原因:滅火箱未能很好發揮作用,不是噴氣或噴水管道堵塞就是操作失誤。
6 {2 l- O. k7 z9 L排除方法:檢修管路,消除堵塞,使噴管有蒸汽或水霧噴出。注意滅火箱蒸汽與水管閥門開啟大小。# S/ C: w0 d: H5 P
d.未裝穩壓器的燒毛機由于燃氣壓力突然下降,造成火焰失調焰溫下降影響燒毛。
' N. h V2 n- b7 K' q/ N排除方法:加裝穩壓器。在未裝前要隨時注意燃氣壓力、風壓與車速這些動態指標,使他們相互協調。9 y0 m! G/ L! D2 r) y) f$ {* i! q5 `
e.使用汽油氣化器的燒毛機耗油量過大。
+ M7 g/ `& a7 c造成原因:ⅰ汽油氣化溫度低。6 h% c: q% X3 g" g
ⅱ汽化氣輸送管保溫性差。: _/ ~* R1 U% w
ⅲ助燃空氣溫度低。
. P% k8 O8 b, `& v- k9 k/ Z% g0 c" o ⅳ對汽油汽化器進行了不恰當操作。
" v7 {$ w* _; Z排除方法:按汽油氣化器操作規程操作,務必使各部位與其工作參數符合規定與標準。5 E& m: \' @" S0 A
f.點火時爆炸燃燒
& s, N: I6 Z6 q) b* j1 O造成原因:火口供給燃氣空氣混合氣后,未能及時點火,大量燃氣與空氣混合氣滯留火口,并沖擊火口,這時點火極易爆炸。
/ R" _" W# ^" }/ P' j4 M/ i排除方法:根據燃燒規律進行操作,也就是邊供給燃氣與空氣混合氣,邊立即電子點火,火口火焰點著后立即調整火焰至正常,要求焰高與溫度均達工藝規定。這樣就可避免爆炸了!; p# [6 l+ H( q4 V! h' C+ V
g.織物燒毛過度
9 S9 l% |' W& r6 E! S$ ?造成原因:火口火焰與熱板表面溫度太高,布速較慢,織物與火焰接觸時間過長或與熱板接觸面過大,熱量已達纖維內部,造成織物內在質量損傷。1 ^& \/ a3 j- V# D7 l, o$ C; X* X
排除方法:ⅰ降低火焰與熱板溫度。
: @2 k4 Q5 i2 K0 _8 u1 T+ B ⅱ調整擺動架上四個升降螺絲,減少接觸面。' J# N7 ~8 k7 S
ⅲ提高織物運行速度。' E, p$ O- G! i+ ~; r* |" E
h.燒毛條花
6 C0 H1 `7 ?! o+ ^造成原因:ⅰ火口有效幅度內火焰有缺口。
6 M/ m' k% ~$ I) K/ y3 b( a: b5 a ⅱ進入火口的織物有經向褶皺。8 h$ p" H- Y. a) s6 @
排除方法:ⅰ用專用長柄工具通火口,使缺口處重新噴出火焰即可。
+ ]1 \- i* b4 G5 P0 c3 J$ N B9 y/ D ⅱ進入燒毛的布一定要弄平,不能有褶皺。0 j' p* g% g2 e) V
i.燒毛不凈與左右不一! g& T$ \2 I5 m" [' l+ J; d
造成原因:ⅰ火口火焰,熱板或圓筒表面局部溫度低。/ h/ \3 }3 w% u1 p2 o- {
ⅱ布速過快,左右偏移。
! [5 ~" Z7 s: O8 K3 G# C8 Q ??椢锱c熱板接觸面過小。; h8 i# x& W$ _$ y
排除方法:ⅰ提高火焰、熱板或圓筒表面溫度,并使左、中、右溫度一致。
8 {% i" ?/ |+ b& i5 y ⅱ調低布速并穩住布在中間部位至燒毛勻凈為止。
( i3 w8 C% q6 `$ Y: h ⅲ增大織物與熱板的接觸面。4 `, v8 l8 E! V) W' n( h& J+ B$ x5 m
j.調換闊幅品種時未能及時調寬火口火焰幅度,造成織物邊上未能燒毛。. u3 W5 a6 f$ `6 d1 q; Q3 M" |
改進方法:在目前條件下燒毛火口的火焰幅度可采用有效自動控制技術來解決。下圖是有效自控火焰幅度示意圖。
- J2 O7 x& M8 L4 ] P: n$ A8 w該系統采用光電傳感器檢測進入燒毛機加工的坯布寬度值,檢測值則送入微機控制系統,與設定幅值比較,系統按差值自動控制壓縮空氣兩位閥S1~S4,同時相應調節羅茨鼓風機的轉速,控制火焰的強度。系統經接口驅動電路指令S4電磁閥開啟,這時火焰寬度為1050mm;當S3S4開啟時,火焰寬度為1300mm;S2S3S4開啟時,火焰寬度為1550mm;當閥門S1~S4全部開啟時,火焰寬度為1800mm;而閥門全部關閉時,火焰寬度為600mm。由此可見,只需根據經常加工的織物幅寬制定級間寬度,使被加工織物坯布在有效火焰區域內通過就能保證燒毛質量,同時坯寬外無用火焰最狹,這就能有效節約燃氣。 |