紗條不勻（隨機、附加、局部、系統、綜合）產生的原因和表現形式

! ?; h3 \9 M" N5 W4 H

紗條不勻

yarn and sliver unevenness

7 _5 ~0 p* \$ ?5 L! J

紗線、纖維條沿軸向較短片段內粗細或重量的差異程度。對紡織品的質量和勞動生產率影響較大。

1.產生不勻的原因有：

（1）加工設備工藝參數的有限性與纖維性質離散性的矛盾；

（2）紗條長度的無限性和纖維長度有限性及紗條截面纖維根數有限性之間的矛盾；

（3）紡紗設備的機械缺陷及生產過程中工人操作不良；

（4）生產場所環境條件的影響。紗條不勻程度用紗條總不勻率表示，由內不勻率CV（L）和外不勻率CB（L）兩部分組成。CV（L）為L長度紗條內不勻率數值，以均方差不勻率數值表示。CB（L）為L長度紗條間的平均重量均方差不勻率。它們之間的關系為（總不勻率）２＝（內不勻率）２＋（外不勻率）２。

2.紗條不勻的表現形式有：

（1）隨機不勻：即生產中各種隨機因素引起的隨機波動；

（2）附加不勻：即牽伸過程中纖維運動不規則和加工設備某些工作機件缺陷引起的非周期性和周期性波動；

（3）局部不勻，即突發因素引起的某一片段的波動；

（4）系統不勻，即設備系統失調引起的某指標朝單一方向偏離；

（5）綜合不勻，即上述兩種以上不勻組成的不勻。

" E* K* X/ f* o3 _% E  e. N

紗條內不勻率

inner unevenness

9 W7 Z; [3 G- m+ V$ X+ Z& y

/ Z# @" p) _8 t" P% E7 s; Z8 p$ w

紗條外不勻率

  g% y& t- M8 }. Z/ G

outer unevenness

. d/ i' Z5 S8 h

紗條總不勻率

! s& x& u) j6 u, \% H; h/ z# O

general uneveness

紗條隨機不勻

- `/ w. Q& z% {# @

random unevenness

& Z$ y1 k! F+ \5 K: t

" i/ f# i  \' G

紗條周期不勻periodic unevenness
2 u6 i$ C9 @: w6 i5 [

$ J0 |9 L0 \! Q% l3 y

( X: o. ?- L) i8 T6 L" a

紗條局部不勻local unevenness

6 R+ f% q6 O6 b2 i$ F* `# i2 p

7 @  [9 x8 W) g/ V

紗條系統不勻systematic unevenness

7 q2 f0 f) x  T0 X3 j

; ]# {. ?4 _/ z

紗條綜合不勻combined unevenness

- r. M: V2 {2 q2 t, x( s