整漿聯合機的組成和工藝流程

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整漿聯合機combined warping－sizing machine
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無捻合成纖維長絲的整經與漿紗聯合加工設備。為分批整經機的筒子架與長絲漿絲機的并合機型，用于標準型兩階段加工的“長絲整漿并工藝”。長絲從筒子架引出，經分絲板、紗疵檢測器及后筘，匯成絲片由引紗輥拖引，呈單絲分離狀態進入漿槽上漿，再由熱風，烘筒烘燥，然后冷卻、上油或上蠟，經過靜電消除器后卷繞成漿軸。該機對長絲質量要求較高，長絲質量差時將產生漿紗斷頭及絞頭，影響漿軸質量。

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一、整漿聯合機的主要技術特點
; p; ~1 |# G' L7 X; z6 e/ R/ F& {- M$ D（1）整漿聯合機是將分條整經工序與漿紗工序和二為一，按全幅總經所需條帶數，將經紗按條帶順序依次從筒子架上引出，經上漿、烘干后依次卷繞在整經大滾筒上，最后再將所有條帶同時倒卷在織軸上。

# a6 b% r. y9 u) K1 B（2）由于每次引出的條帶所包含的經紗根數（≤筒子架的容量）少，且相當于并軸式漿紗機，因而上漿的經紗覆蓋系數小，有利于漿液的浸透性與被覆性。
（3）整漿聯合機實際上是在分條整經機的筒子架與車頭之間增加一套上漿和烘干裝置。

整漿聯合機

二、主要機構
- i& F) N) T" m( u2 `9 m- f1.筒子架
引出區張力裝置、斷頭自停裝置、定幅裝置，以及集體換筒式的特點。
5 H, Z. I1 z& t$ B* I2.漿槽
上漿輥、壓漿輥、傳動、氣動加壓、浸沒輥等，以及漿紗伸長調節裝置。
7 Q3 K1 ^9 c; q3.烘筒區
烘筒結構、工作壓力、最大壓力、安全裝置、進汽箱、表面噴涂、傳動等。
4.車頭
分絞筘、定幅筘、可調錐度大滾筒、倒軸裝置等。

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