織機擋車工交接班工作內容和要求

做好交接班工作是保證一輪班工作正常進行的重要環節，也是加強預防檢查、提高產品質量的一項重要措施。交接班工作既要發揚團結協作的精神，樹立上一班為下一班服務的思想，又要認真嚴格分清責任，交班者做到以交清為主，接班者做到以檢查預防為主。
; F' x- ^  f. M0 g4 ?* ~8 r2 Q3 z一、交班工作
(1)交清當班的生產情況，如品種翻改、機臺運轉情況、連續性疵點、半成品質量和班中存在的關鍵問題。
(2) 檢查各機臺導布輯、卷布輯清潔無回絲，保持廢邊絲桶內清潔無雜物。
(3) 整理好織軸。兩根及以下的多頭、叉頭、倒斷頭，擋車工下班前應處理好，三根及以上的由幫接工交接處理。
(4) 處理好空筒、壞筒，并把應更換的絞邊絲、廢邊絲更換好。
7 m8 L% D3 R  I1 G4 B! e1 p% D(5) 處理好交接班者所檢查出的問題。
(6) 交班前要將軍開齊，蓋交接班印時，停臺不得超過看臺面的20% (特殊情況例外) ，方可交班。

二、接班工作
接班者應提前到崗(具體時間企業自定) .做好清潔、檢查等工作，為一個班的生產打好基礎。
$ ^9 W, E- Q. a3 g1.接班前的重點機械清掃
$ K2 H; U2 w! W! r- W( Q, e(1) 清掃工具(各企業自選)。大毛刷、小毛刷、軟布、海綿等。
3 x  T% [7 M" `5 p% ^' F8 u; Z* H& o(2) 清掃原則。從上到下、從里到外、從右到左或從左到右，先掃后擦。
& ]6 ]5 q$ s7 S$ i+ J4 ]0 R(3) 清掃周期。擋車工對所看管的機臺每班清掃2 -3 遍，具體規定由企業自定。
(4) 清掃方法。輕掃、輕抹，不準撲打，防止花毛飛揚和沽污坯布。
(5) 各機型織機的清掃范圍、項目。元梭織機由于機型不同，清掃范圍、項目各異，可根據企業情況加以適當調整。
2 n, T  |3 K- u5 S/ b: Q①噴水織機:一般噴水織機以織造化纖長絲織物為主。機臺上不易堆積花毛，不必每班都做清潔，可根據企業所織品種情況決定清潔工作的時間、方法和順序。
②噴氣織機的清潔順序為:自右側車面開始，經過操作盤、邊絲桶、信號燈、右邊撐、防護罩、綜框、橫梁、鋼筘、左邊撐、左側車面、儲緯器、絲架、停經托架、后桿、廢邊絲罩、絞邊絲裝置和電控箱為止。
③劍桿織機的清潔順序為:自張力盤開始，經過儲緯器、張力棒、緯絲檢測器、左側劍帶操縱輪、多臂、顯示屏、選緯器、左側邊撐、綜框、橫梁、鋼筘、布面蓋板、右側邊撐、綜框、指示燈、右側劍帶操縱輪和吸塵罐為止。
6 o6 }6 R2 `+ y, |' h+ f) ?) `④片梭織機的清理順序有兩種，一種是由車前從左到右揩，其順序為自筒子架開始，經過儲緯器、張力桿、投梭箱、綜框邊綜、綜框前后、綜框隔板、綜框邊綜和接梭箱為止;另一種是由車后從左向右揩其順序為自手輪開始，經過指示燈、控制箱、左側墻板停經手柄、停機按鈕、停經鐵桿、絞邊絲架、分絲板、接頭絲架、右側停經手柄、停機按鈕、鼓風機罩、殼右側墻板和多頭橫桿為止。

2. 接班前的機械檢查
結合接班清潔工作、布面檢查、經緯絲檢查工作，重點做好主要部位的機械檢查。
, v9 v3 b/ ~' t2 F* q  [0 p+ j# F(1)噴水織機。
①查看測長滾筒、氣圈消除器、儲緯器、夾持器上是否有灰塵及絲頭。
②探緯器的探頭(針)上是否有油污、纏回絲等，邊剪作用是否良好。
③查看噴嘴是否有花毛堵塞。
& O: U( N- F7 K# M+ J6 x④檢查邊撐轉動是否靈活，糙面輻皮有無磨損。
⑤查看綜絲有無脫落、松弛現象。
9 j6 f- x7 F; M5 x! V⑥檢查氣水分離器上是否有漿料、絲頭等污物。
⑦查看鋼筘是杏松動、起刺，有無損壞現象。
$ U2 @; n8 s! E& g  _# p(2) 噴氣織機。
3 d5 y, N+ \: q8 Y1 W①查看探頭是否有油污、纏回絲、廢邊絲，邊剪作用是否良好。
②查看主噴嘴、輔助噴嘴是否有毛花堵塞。
③查看彈簧、綜絲跳動是否正常，有無脫落、松弛等現象。
5 i4 h% Y! t  e# N: s0 i④查看儲緯器上氣管是否有漏氣現象。
⑤查看鋼筘是否松動、起刺，有元損壞現象。

6 s# e7 D* ?4 S: r2 ~(3 )劍桿織機。
2 T2 i( F% f$ j①查儲緯器張力毛圈有無花毛雜物。
8 u0 d2 g; i9 [: X②查儲緯器、張力區各部位瓷眼是否脫落、損壞。
6 o& ]' w+ t. v" ^0 U. h③查邊撐是否松動，邊撐刺環是否回轉靈活，有無回絲纏繞。
' G  @) S4 n& O8 J5 c% K- f# n0 w④查絞邊及廢邊絲張力是否正常。
⑤查邊剪作用是杏正常。
7 R0 G: d4 @4 y(4) 片梭織機。
0 q' R( U' w5 T% ?0 m# c①查邊絲張力是否均勻一致，查看絞邊絲、廢邊絲作用是否正常。
②查看邊撐位置是否適中，邊剪作用、手感、布面張力是否符合要求。
③查看鋼筘是否松動、起刺，有無損壞現象。
④查看檢測系統經絲斷頭自停裝置作用是否良好。
, Q; C4 u$ Q% L$ d. N. T⑤查看送經扇形張力桿跳動是否正常。
2 u$ w4 ^2 [! L9 y5 I3 ^0 f: ?7 A⑥查儲緯器是否連續工作，儲緯量是否適中，儲緯器瓷眼是否缺損。
8 L( c  D3 I' g+ Z6 u/ }7 ?4 ^! n⑦查阻尼圈阻塞現象。
⑧查筒子中心與儲緯器瓷眼是否在一條直線上。

3. 接班前的布面檢查
, v, W4 U0 d' ^8 B+ O, X擋車工做完清潔后要對自己所看管的機臺全部細查布面一遍，按照織口、胸梁蓋板、導布軸、卷布軸的順序進行布面檢查。
8 N1 B0 X7 H: R0 N$ }(1)查看布面花型組織是否正確。
(2) 查看布邊毛須長短(0.3 -0. 8cm)。
(3) 查看地組織、邊組織、絞邊絲及廢邊絲的穿法。
(4) 查看布面有無連續性疵點。
4. 接選前的經緯紗（絲）檢查
, J2 M  J0 P+ W1 l4 M9 O擋車工對自己所看管的機臺經絲要全面巡視一遍，理好多頭、叉頭，倒斷頭、剪清毛絲，摘凈停經片下花毛等。同時查看緯絲標記和存量，嚴防錯特(支)等。