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[梳理] 精梳準備(預并、條卷、并卷)工藝流程與工藝參數的選擇

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樓主
發表于 2016-5-13 20:41:21 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
1.精梳準備的工藝流程8 E* Z) l8 k: H! J7 ], t' h
精梳準備的工藝流程有以下三種。
/ p* C7 H+ E' f$ @4 h+ s, `6 o2 V5 G2 d6 {(1)預并條條卷:這種流程的特點是機器少,占地面積少,結構簡單,便于管理和維修;但由于牽伸倍數較小,小卷中纖維的伸直平行不夠,且由于采用棉條并合方式成卷,制成的小卷有條痕,橫向均勻度差,精梳落棉多。
. f: m# M5 n1 \9 m- Q. S(2)條卷并卷:其特點是小卷成形良好,層次清晰,且橫向均勻度好,有利于梳理時鉗板的握持,落棉均勻,適于紡細特紗。
  j) Z- J  }) y) a) T(3)預并條條并卷:其特點是小卷并合次數多,成卷質量好,小卷的重量不勻率小,有利于提高精梳機的產量和節約用棉。但在紡制長絨棉時,因牽伸倍數過大易發生粘卷,且此種流程占地面積大。- v' F4 U# v0 V1 k. J
2.精梳準備工藝參數的選擇
3 f- [3 L- t3 u精梳準備工藝參數主要包括棉條與小卷的并合數、牽伸倍數以及精梳小卷的定量。' u) ], V( ~% H8 h4 Z) q6 v
(1)并合數與牽伸倍數:增大條子或小卷的并合數,有利于改善精梳小卷的縱向及橫向結構、降低精梳小卷的不勻率,并有利于不同成分纖維的充分混和。但是,如果在精梳小卷定量不變的情況下增加并合數,會使并條機、條卷機及條并聯合機的牽伸倍數增大,由于牽而產生的附加不勻增大。另外牽伸倍數過大,還會造成條子發毛而引起精梳小卷粘卷。在確定精梳準備工序(即予并條機、條卷機、并卷機及條并卷聯合機)的并合數與牽伸倍數時,應考慮精梳小卷及條子的定量、精梳準備工序的流程及機型、精梳小卷的粘卷情況等因素而定。各機臺并合數及牽伸倍數的范圍見下表。! {, M& W3 S9 ]* u) K
并合數及牽伸倍數
機型
予并條機
條卷機
并卷機
條并卷聯合機
  并合數
  4~6
  11~24
   5~6
24~28
牽伸倍數
  4~6
   1.1~1.6
  4~6
1.4~2.08 R5 v8 T7 [; X' {1 P

4 Q3 e) f0 G. Y) _: a(2)精梳小卷的定量:精梳小卷的定量大小影響精梳機的產量與質量。增大小卷的定量,可提高精梳機的產量、改善鉗板握持棉層的橫向均勻性及棉網的接合質量。但是,小卷的定量過大會增大錫林的梳理負荷及精梳機的牽伸負擔。在確定精梳小卷的定量時,應考慮紡紗特數、設備狀態以及給棉羅拉的給棉長度等因素。幾種常見精梳機的精梳小卷定量見下表。) A  c# B7 v* M% x4 `  G" P
幾種常見精梳機的精梳小卷定量   單位:g/m
機型
A201D
FA251
F1272
定量
39~50
45~65
  60~80

' f  q& r/ l0 e/ |* z
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2 #
 樓主| 發表于 2016-5-13 21:02:14 | 只看該作者
3.精梳機的給棉與鉗持工藝
6 l1 J( R  _! r  Z6 L) v; M& O精梳機的給棉與鉗持工藝包括給棉方式、給棉長度以及鉗板開閉口定時等。) i0 `7 Z! R& V) c7 ]+ \
(1)給棉方式:精梳機的給棉方式有前進給棉和后退給棉兩種。后退給棉較前進給棉的梳理效果好,但其相應的精梳落棉率高。精梳機給棉方式應根據紡紗特數、紗線的質量要求以及所加工的原棉質量而定。, V: J- f1 u+ m
(2)給棉長度:精梳機的給棉長度影響精梳機的產量及質量。增大給棉長度,可提高精梳機的產量、改善棉網的接合質量;但會加重錫林的梳理負擔及牽伸裝置的牽伸負擔。因此,給棉羅拉的給棉長度應根據紡紗特數、機型及精梳小卷定量等情況而定。幾種常見精梳機的給棉長度見表。+ C1 Y) N/ p' S( A: d
幾種常見精梳機的給棉長度    單位:mm
機型前進給棉后退給棉
A201D  5.72,6.86
  FA251E 6,6.5,7.1 5.2,5.6
  FA261   5.2,5.9,6.7  4.3,4.7,5.2,5.9
   F12724.3,4.7,5.2,5.9  4.3,4.7,5.2,5.9
8 H# p% V) C% t: s# S
(3)鉗板的運動定時:鉗板的運動定時主要包括鉗板的最前位置定時、開口定時及閉口定時三種。鉗板最前位置定時是指鉗板到達最前位置時的分度數。精梳機的其他定時與定位都是以鉗板最前位置定時為依據。幾種常見精梳機的鉗板最前位置定時見表。
5 ]  z3 c+ L! a+ Y& A) w
幾種常見精梳機的鉗板最前位置定時    單位:分度
機型A201D FA251E   F1272
定時244024
3 D8 l8 w# _  Q/ y# S, P
鉗板的閉口定時是上、下鉗板閉口時的分度數。鉗板的閉口定時要與錫林梳理開始定時相配合,一般情況下鉗板的開口定時要早于或等于錫林開始梳理定時,否則錫林梳針有可能將鉗板握持的纖維抓走,從而使精梳落棉中的可紡纖維增多。錫林梳理開始定時的早晚與錫林定位及落棉隔距的大小有關。幾種常見精梳機的梳理開始定時及鉗板閉合定時見表。對于A201D型精梳機而言,由于錫林第一排針到達鉗板下方時,梳理隔距較大,錫林第一排針幾乎與握持的棉叢不發生接觸,因此當第二排梳針到達鉗板下方時鉗板閉合,也不會發生梳針抓走棉叢的現象。A201系列精梳機鉗板的閉合定時可略遲于梳理開始定時。
. [- ~: V5 Z1 k4 S
幾種常見精梳機的梳理開始定時及鉗板閉合定時     單位:分度
機型A201DFA251 F1272
  梳理開始定時27.5~281134~35.5
鉗板閉合定時27.5~28.5  10.2~11.2  32~34.5

+ K; h+ p) v8 C5 @2 i" t
鉗板開口定時是指上下鉗板開始開啟時分度盤指針指示的分度數。鉗板開口定時晚時,被錫林梳理過的棉叢受上鉗板鉗唇的下壓作用而不能迅速抬頭,因此不能很好地與分離羅拉倒入機內的棉網進行搭接,從而使分離羅拉輸出棉網會出現破洞與破邊現象。從分離接合方面考慮,鉗板鉗口開啟越早越好。由于精梳機的落棉隔距對鉗板運動有較大影響,因此鉗板開口定時隨落棉隔距的變化而變化。幾種常見精梳機鉗板的開口定時見表。
幾種常見精梳機鉗板的開口定時   單位:分度
機型A201DFA251E   F1272
鉗板開口定時4.5~6.522~23  7~12

# O& j9 Y) V: T8 A. E7 y! e3 h, _
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