《棉紡織計算（第3版）》，劉榮清、孟進，PDF

《棉紡織計算（第3版）》，劉榮清、孟進，PDF。21M。
內容提要
《棉紡織計算(第3版)》內容包括棉紡織日常需要的工藝、設備、統計計劃的各種計算。全書共七章，第一章為棉紡纖維計算，第二章為棉紗線計算，第三章為棉布計算，第四章為棉紡織工藝設計計算和配置，第五章為棉紡織機械計算和設定，第六章為棉紡織設備產量及開臺數計算，第七章為生產供應、產品儲備和生產容器的計算。
5 W+ \9 z6 O9 Y! m' y《棉紡織計算(第3版)》可供棉紡織工藝、設備相關技術人員和生產計劃、統計人員閱讀，也可作為職工技術培訓的教材，還可供紡織院校師生參考。
《棉紡織計算》前兩版由棉紡織專家莊心光先生編著。本版書由劉榮清、孟進主編，負責全書的策劃、組織、統稿。各章節編寫人員及分工如下：
劉榮清、張偉敏：第一章一第三章，第四章第一節。
3 U$ i- k9 h* N' U9 s; k6 ^江日金：第四章第二節；第五章第十五節。
7 F# z5 C0 k3 O& z0 ~; _孟進、金云：第五章第一節～第十二節。
張孝沖：第五章第十三節、第十四節。
羅軍：第五章第十六節。
徐佐良：第六章、第七章。
本書承有關方面提供資料，周平協助精梳部分編寫；謝英、周萌等協助繪圖、打字整理；特表謝意。
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目錄

第一章棉紡纖維計算

第一節纖維指標的計算

一、原棉長度指標的計算.

(一)手扯長度.1

(二)拜氏法長度1

(三)韋氏法長度2

(四)茹可夫儀長度 2

(五)照影儀長度4

(六)HVI 儀長度4

二、纖維細度指標的計算5

(一)纖維細度指標及測試方法5

(二)纖維細度的換算公式5

三、原棉成熟度指標的計算 6

(一)中腔胞壁對比成熟度指標6

(二)偏振光顯微法成熟度指標 7

(三)氫氧化納膨脹法成熟度指標 7

(四)AFIS 儀測定法成熟度指標 7

(五)成熟度指標的換算公式8

四、棉纖維斷裂強伸度指標計算8

(一)纖維強伸度測試指標8

(二)纖維強伸度指標計算9

五、HVI 紡紗一致性系數SCI 值計算 10

六、纖維回潮率和含水率的計算 10

(一)回潮率和含水率的計算公式 10

(二)回潮率與含水率的換算公式 10

七、原棉含雜率的計算 10

八、纖維可紡性經驗公式 H

九、異形纖維異形度的計算 H

(一)纖維異形特征指標 11

(二)纖維徑向異形度 11

(三)纖維截面異形度 12

第三節配棉的計算.. 12

一、配棉主要指標 n

二、配棉平均指標的計算示例 H

第蘭節用棉量的計算 H

一、原棉、化纖公定重量的計算 13

二、用棉量(用纖量)計算 14

(一)單位用棉量 14

(二)車間制成率、落棉率、超欠雜率及盈虧率的計算 15

第四節落棉試驗落棉率和除雜效率的計算刀

一、開清棉落棉率和除雜效率的計算公式刀

二、梳棉機落棉率和除雜效率計算公式月

二、清梳聯落棉率和除雜效率計算公式 m

四、精梳機落棉指標計算公式 18

第二章棉紗錢計算 19

第一節紗線細度的計算四

一、棉紗線線密度、支數的計算 19

二、線密度、支數的換算公式 19

三、股線線密度與支數的計算公式 19

四、花式線、花色線線密度及支數的表示方法 20

五、紡紗定量與線密度換算 m

六、平均線密度和平均支數的計算 20

(一)平均線密度的計算方法 21

(二)平均支數的計算方法 21

第二節公定回潮率和混紡比的計算 21

一、紗線的混紡比例 21

二、混紡比與公定回潮率的計算 21

(一)混紡紗線公定回潮率計算 21

(二)干重混紡比和公定重量混紡比的換算(以兩組分纖維為例) 22

第三節紗線直徑的計算 22

一、紗線直徑的理論計算 n

(一)紗線直徑的理論計算公式 22

(二)紗線的密度值 23

二、常用紗線直徑的計算公式 M

第四節紗線截面纖維根數的計算25

一、紗線截面纖維根數的傳統計算公式 25

二、紗線截面纖維根數計算式的推導 M

(一)紗線截面纖維根數的含義 26

(二)紗線截面纖維根數計算式 26

(三)紗線截面纖維根數計算修正式 26

(四)紗線截面中纖維充滿系數的分析 26

(五)計算實例 27

第五節混紡紗線組合含纖維根數百分率和重量百分率的換算 27

一、紗線含纖維百分率和重量百分率的換算公式 28

二、常用纖維的密度 28

第六節紗線捻度的計算28

一、紗線捻度的指標 m

(一)捻向 m

(二)紗線捻度 29

(三)紗線捻系數 29

二、線密度制與公制、英制捻度的換算 29

三、線密度制與公制、英制捻系數的換算 29

(一)公定回潮率相同 n

(二)公定回潮率不同 29

四、粗紗捻系數的計算 M

五、紗線捻縮率、捻伸率的估算 30

(一)單紗捻縮率 30

(二)股線捻伸率、捻縮率 30

第七節紗線線密度和定量設計刃

一、羊紗線密度和定量設計 31

二、股線及其羊紗線密度和定量設計 M

第八節紗線強力的計算 M

(一)紗線強力主要指標計算 32

(二)紗線強力的其他指標 32

第九節紗線線密度(支數)偏差的計算 32

一、線密度(百米重量)偏差的計算 32

二、支數偏差的計算 n

第十節十萬米紗疵的計算和考核33

第十一節紗線質量指標變異不勻率的計算 35

一、紗線質量變異不勻率評定指標 35

(一)極差和極差系數 35

(二)平均差和平均差系數 35

(三)均方差和變異系數 35

二、極差系數、平均差系數、變異系數的坪述和應用 36

第十二節紗線規律性(周期性)條干不勻波長的計算和分析 37

一、紗線條干不勻規律波波長的計算 37

(一)本工序規律波的波長 37

(二)細紗工序規律波的波長 37

二、某工序有缺陷部件的轉速計算 37

第六章棉紡織設備產量及開臺數計算 307

第一節主要設備產量計算 307

一、計算產量 307

(一)紡部主機計算產量 307

(二)織部主機計算產量 308

二、生產效率 308

(一)影響生產效率的主要因素 309

(二)主機生產效率參考 309

三、運轉率 310

四、計劃產量 311

五、實際產量 311

六、紡織廠年產量 312

第二節主要設備開臺數計算 312

一、紡紗部分 312

(一)生產供應的平衡 312

(二)細紗產量的確定 312

(三)紡部各車間回花下腳率的制訂 313

(四)各工序產品公定回潮率的折算 313

(五)各工序投入量和生產量的計算 313

二、織造部分 314

(一)生產計劃的平衡 314

(二)織物產量的確定 314

(三)各工序公定回潮率的折算 314

(四)各工序生產量的計算 315

(五)各工序開臺數的計算 316

第七章生產供應、產品儲備和生產容器的計算 317

第一節各機臺供應能力計算和固定供應 317

第二節新產品小批量生產時間計算 317

一、量試紡織 317

二、一條龍配套生產 317

三、新產品批量生產時間 317

(一)小量試紡試織時間 317

(二)一條龍配套生產時間 318

(三)新產品批量生產時間 318

第三節半制品容量的計算 318

一、粗紗管容量計算 318

(一)粗紗體積 318

(二)粗紗重量 318

(三)粗紗長度 318

二、細紗管容量計算 318

(一)細紗體積 318

(二)細紗重量 319

(三)細紗長度 319

三、筒子紗容量計算 319

(一)筒子紗體積 319

(二)筒子紗重量 319

(三)筒子紗長度 319

四、經軸容量計算 319

(一)經紗體積 320

(二)經紗重量 320

(三)經紗長度 320

五、織軸容量計算 320

(一)漿紗體積 320

(二)漿紗重量 320

(三)漿紗長度 321

第四節各工序在制品可供用時間的計算 321

一、通用在制品可供用時間計算公式 321

二、織造在制品可供用時間計算公式 321

三、考慮生產效率的修正公式 321

第五節在制品儲備量的制訂 322

一、在制品的組成及其計算方法 322

(一)在制品的組成及分類 322

(二)各組成類別的計算方法 322

二、平均卷取容量和單位設備儲備量 322

(一)平均卷取容量 322

(二)單位設備儲備量 323

(三)各工序在制品儲備量計算公式 324

(四)常用在制品儲備量 325

第六節各工序附屬用品需要量的計算 326

一、紡紗工場 326

(一)棉卷桿 326

(二)棉條筒 326

(三)粗紗筒管 326

(四)粗紗吊綻 326

(五)細紗經紗筒管 326

(六)直接緯紗筒管 327

(七)售紗筒子筒管 327

二、織布工場 327

(一)經紗筒子 327

(二)經軸 327

(三)織軸 327

(四)鋼箱 327

(五)鋼絲綜 327

(六)經停片 327

(七)梭子 327

(八)卷布木輯 327

參考文獻 328

第五章棉紡織機械計算和設定 125

第一節開清棉機 125

一、抓棉機械 125

(一)圓盤式自動抓棉機 125

(二)往復式自動抓棉機 126

二、自動混棉機 128

(一)傳動圖 128

(二)傳動計算 128

三、混開棉機 129

(一)傳動圖 129

(二)傳動計算 131

四、多倉混棉機 131

(一)FA022 型多倉混棉機 131

(二)FA029 型多倉混棉機 l刃

五、開棉機 134

(一)豪豬式開棉機 134

(二)單軸流開棉機 136

(三)雙軸流開棉機 136

六、給棉機 137

(一)傳動圖 137

(二)傳動計算 137

七、清棉機 137

(一)單滾筒清棉機 137

(二)三滾筒清棉機 139

(三)FA112 型四滾筒清棉機 140

八、成卷機 141

(一) A076F 型單打手成卷機 141

(二)FA141A 型成卷機 141

九、凝棉器 144

(一)傳動圖 144

(二)傳動計算 144

十J畏棉箱 146

(一)傳動圖 146

(二)傳動計算 146

第二節梳棉機 146

一、A186G 型梳棉機 146

(一)傳動圖 146

(二)速度計算 146

(三)牽伸計算 148

二、FA201B 型梳棉機 149

(一)傳動圖 149

(二)速度計算 149

(三)牽伸計算 152

(四)刺輯的分梳作用 154

(五)圈條計算 154

三， FA224 型梳棉機 155

(一)傳動圖 155

(二)速度計算 155

(三)牽伸計算 157

四、FA221B 型梳棉機 159

(一)傳動圖 159

(二)速度計算 159

(三)牽伸計算 Iω

(二)速度計算 190

(三)牽伸計算 l刃

三、FA269 型精梳機 194

(一)傳動圖 194

(二)速度計算 194

(三)牽伸計算 195

四、F1268A 型精梳機 197

(一)傳動圖四7

(二)速度計算 197

(三)牽伸計算 199

五、CJ40 型精梳機 199

(一)傳動圖四9

(二)速度計算 201

(三)喂給長度和有效輸出長度 201

(四)牽伸計算 201

第五節并條機 203

一、FA302 型并條機 203

(一)傳動圖 203

(二)速度計算 203

(三)牽伸計算 203

(四)圈條部分計算 206

二、FA306 型并條機 206

(一)傳動圖 206

(二)速度計算 208

(三)牽伸計算 208

三、FA311A 型并條機 212

(一)傳動圖 212

(二)速度計算 212

(三)牽伸計算 213

四、FA326 型并條機 215

(一)傳動圖 215

(二)速度計算 215

(三)牽伸計算 216

第六節粗紗機 218

一、TJFA458A 型粗紗機 218

(一)傳動圖 218

(二)速度計算 218

(三)不一致系數的計算 222

(四)粗紗軸向卷繞密度和升降變換齒輪齒數的計算 223

(五)粗紗徑向卷繞密度和成形變換齒輪齒數的計算 225

(六)粗紗初始卷繞速度和卷繞變換齒輪齒數的計算 228

(七)粗紗捻度和捻度變換齒輪齒數的計算 228

(八)牽伸計算 231

二、FA425 型粗紗機 234

(一)傳動圖 234

(二)速度計算 235

(三)牽伸計算 235

(四)捻度計算 235

(五)筒管軸向卷繞密度計算 236

(六)筒管徑向卷繞密度 236

三、SXF1492 型粗紗機· ..236

(一)傳動圖 236

(二)機械計算和設定 236

(三)前羅拉速度的計算 238

(四)牽伸倍數計算 238

(五)紡紗張力的調整及粗紗卷裝尺寸的設定 238

四、EJK211 型粗紗機 240

(一)傳動圖 240

(二)牽伸計算 240

(三)速度計算 242

(四)工藝參數設定 243

第七節細紗機 243

一、FA506 型細紗機 243

(一)傳動圖 243

(二)速度計算 243

(三)捻度及捻度變換齒輪的計算 246

(四)卷繞變換齒輪的計算 249

(五)鋼領板級升齒輪和每次撐齒的計算 251

(六)牽伸計算 255

二、DTM129 型細紗機 258

(一)傳動圖 258

(二)速度計算 260

(三)細紗捻度及捻度變換齒輪計算 260

(四)卷繞變換齒輪計算 262

(五)鋼領板級升齒輪和每次撐齒的計算 263

(六)牽伸計算 265

第八節RFRSlO型轉杯紡紗機 266

一、傳動圖 266

二、速度計算 266

三、捻度與捻系數 268

四、牽伸計算 269

五、卷繞角 269

第九節絡筒機 269

一、GA014 型普通絡筒機 269

(一)傳動圖 269

(二)傳動計算 269

二、陸21C 型自動絡筒機 271

(一)傳動圖(略) 271

(二)傳動計算 271

(三)卷繞速度選擇 271

(四)卷繞張力選擇 2刀

(五)卷繞密度計算 272

第十節并紗機 2萬

一、FA703 型并紗機 273

(一)傳動圖 273

(二)傳動計算 273

二、FA706 型并紗機 274

(一)傳動圖 274

(二)傳動計算 274

第十一節捻線機 274

一、傳動圖 274

二、速度計算 275

三、股線捻度及捻度變換齒輪齒數的計算 276

四、升降變換齒輪齒數的計算 278

五、鋼領板級升距的計算 279

第十三節倍捻機 280

一、TDN-120 型倍捻機 280

(一)傳動圖 280

(二)傳動計算 280

二、VTS一份型倍捻機 282

(一)傳動圖 282

(二)傳動計算 282

第十三節整經機 283

一、貝寧格ZC 型整經機 284

(一)傳動圖 284

(二)ZC 型整經機測長裝置計算 284

(三)貝寧格ZDA 型整經機測長裝置計算 284

(四)貝寧格ZC 型整經機伸縮箱橫動、上下運動計算 285

二、華方HFGA121 型整經機的傳動和設定 285

(一)主傳動 285

(二)工藝參數的設定 286

第十四節漿紗機 286

一、Zucker-S432 型漿紗機傳動圖 286

二、GA308 型漿紗機傳動控制系統及速度設定示例. 288

(一)傳統控制系統 288

(二)變頻控制速度設定示例 288

第十五節有梭織機 289

一、織機的傳動系統 289

二、織機轉速的計算 290

三、踏盤和綜框動程的計算 291

四、緯密計算 292

五、送經量計算 292

第十六節元梭織機 293

一、金1) 桿織機 294

(一)幾種主要劍桿織機技術特征 294

(二)機械傳動機構和計算 296

二、噴氣織機 302

(一)幾種主要噴氣織機技術特征 302

(二)機械傳動機構和計算 303

第三章棉布計算38

第一節織物縮率和匹長計算 38

一、織物的經緯紗縮率 n

二、織物的匹長 38

第二節棉布重量的計算39

一、一平方米棉布的無漿干重的計算 39

二、布重的計算 40

(一)經紗重量 40

(二)實際上漿重量 4

(三)緯紗重量 44

第三節織物緊度的計算 4

第四節織物斷裂強度的計算48

第四章棉紡織工藝設計計算和配置 m

第一節紡紗工藝設計計算和配置 50

一、紡紗方法分類和選擇 m

二、開清棉工序工藝設計計算和配直 51

(一)開清棉流程設備選擇 51

(二)特殊纖維和原棉的預處理 52

(三)主要開清棉工藝參數及配置 52

(四)開清棉主要工藝設計計算和配置 54

三、杭棉工序工藝設計計算和配直 55

(一)生條定量的配置 55

(二)梳棉機產量、出條速度的設定 5

(三)梳棉機錫林直徑和錫林速度的配置 56

(四)刺輯速度的配置 57

(五)梳棉纖維梳理度的計算 58

(六)蓋板速度的配置 59

(七)給棉板分梳長度的調整 59

(八)梳棉機主要隔距的配置 60

(九)梳棉機羅拉預牽伸的配置 61

(十)分梳元件的選配 61

四、精梳工序工藝設計計算和配直 a

(一)精梳準備工藝的配置與選擇 62

(二)精梳小卷定量的計算和配置 62

(三)精梳條定量和精梳機牽伸倍數的選擇 62

(八)鋼絲圈線速的計算和選用 85

(九)細紗機斷面工藝參數的計算和分析 85

(十)細紗機紡制花式紗工藝 88

(十一)賽絡紡的紡紗工藝 89

(十二)包芯紗的紡紗工藝 89

八、轉杯紡工藝設計計算和配直"

(一)紡紗線密度和棉條定量的配置 90

(二)牽伸倍數的計算 90

(三)紡紗杯(轉杯)直徑的選用 91

(四)紡紗杯轉速和直徑的配置 91

(五)分梳輯速度與規格的選用歸

(六)捻系數和捻度的配置 91

(七)假捻盤的選用刃

九、杭棉、并條、粗紗、細紗總牽伸計算和牽伸差異率 93

(一)實際總牽伸倍數的計算公式 93

(二)牽伸差異率計算公式 93

(三)牽伸差異率的一般范圍 93

十、捻線工序工藝設計計算和配直 M

(一)捻線準備工藝 94

(二)傳統捻線機和倍捻機的比較 94

(三)股線捻向、捻系數設計 95

(四)綻子轉速的設定 96

(五)傳統捻線機羅拉紗線穿繞方式的選擇 97

(六)捻線機鋼領、鋼絲圈的配置 97

十一、棉紡紗線的熱定捻 98

(一)熱定捻的常用品種 98

(二)熱定捻方法 98

(三)熱定捻工藝示例 98

十二、搖紗和成包"

(一)搖紗機紗框周長的設計 98

(二)搖紗成絞(小絞)圈數配置 99

(三)筒紗成包重量的配置 100

(四)絞紗成包重量的配置 100

第二節織造工藝設計計算 101

一、上漿率、回潮率、伸長率和上漿經密 101

(一)上漿率計算 101

(二)回潮率計算 lω

(三)伸長率計算 104

(四)上漿經密 104

二，A~ .fð箱號、轉幅和總經根數 l盯

(一)箱號的計算 l盯

(二)箱幅的計算 106

(三)總經根數的計算 106

三、綜框、綜絲(片綜)和經停片 107

(一)綜框、綜絲(片綜)的設計 107

(二)經停片的設計計算 110

四、織物的布邊設計 111

(一)紗羅絞邊 111

(二)繩狀絞邊 112

五、經位直線、上機張力、開口時間、引緯時間和引緯力 113

(一)經位置線 113

(二)上機張力 114

(三)開口時間 116

(四)引緯時間和引緯力 117

六、邊撐 121

(一)邊撐的形式和結構 121

(二)邊撐的規格和用途 122

七、織機主要運動的配合設計 122

(一)織機主要運動配合圖 123

(二)織機主要運動配置要點 123