棉網破邊、破洞產生原因及控制措施

1.機械方面的原因
（1）錫林、道夫針布塊狀損傷、條形損傷、區域性針齒鋒利度不夠。
（2）蓋板針布高低不平，蓋板花不均勻。
（3）前下罩板下口表面粗糙掛花。
% s9 f5 g) Q9 p. I% c9 L1 C; @' z- d- R（4）錫林、刺輥、道夫表面粘有油花。
（5）油箱或軸承漏油造成針布油污。
（6）剝棉羅拉、轉移羅拉針齒不平，剝棉、轉移不良。
（7）濾塵風力不足，造成刺輥—錫林三角區、錫林—道夫三角區兩側積花。

) C6 d( a" `% ]: _) ~7 C! \4.控制措施
( H7 ~1 c9 L8 N4 b: ?（1）加強設備管理，保證運轉狀態。
（2）保證各針布銳利度，無損傷、倒齒等不良狀態。
8 z- @7 Q2 N  G) g# Q+ m. H) _- i, F（3）保證纖維通道光潔，無粘、纏、堵、掛現象。
8 k& B6 _  J- S: t. N* a% n/ ]（4）保證各處的風管連接良好，無堵塞、漏風等不良狀態。
' M$ f4 P  n9 M8 @- H" Z2 e（5）保證工藝參數合理，上機準確無誤。
' O6 u# N* K! S5 D3 d8 }7 r（6）合理調節車間溫濕度。  
（7）按規定要求操作，加強清潔工作。

3.操作方面的原因
（1）清潔不及時，大小漏底兩側積花、墻板花太多。
, G, [5 }/ V, _（2）錫林兩側繞花未及時處理。
（3）棉卷邊緣不整齊、不均勻或過薄、有破洞未及時掐出而喂入。
3 |( j8 I2 q5 K$ A5 F( c（4）吸塵低壓罩堵塞、積花處理不及時。
（5）吸塵風管脫落。
) v, B8 e* B8 H. a9 L7 N' I9 Z（6）大小漏底積花、掛花未及時處理。
（7）前車肚下存有大量生頭花未及時清掏。

% ]- M3 T4 S8 t, @2.工藝方面的原因
（1）前后罩板進出口與錫林隔距設計不當，造成刺輥—錫林三角區、錫林—道夫三角區氣流紊亂，影響纖維轉移、凝聚效果，造成棉網被氣流破壞。
/ Q7 z+ l/ _9 D0 m& r4 B（2）大小漏底隔距不合適，造成漏底糊塞積花、掛花。
2 |, o0 ?1 P* C. `（3）剝棉、轉移羅拉隔距過大或左右端不一致，造成棉網轉移不良。
% g6 `7 P! v* z+ Y) L（4）車間溫濕度不合適。