粗紗工序的防疵捉疵操作法

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一、眼看（視覺）法
4 T( M" y' S9 R9 W9 D& O+ J（1）看滿筒條子表面（機后換筒前），捉條子表面的疵點。
* z$ j& s5 H' e  z（2）看棉條筒內棉條各層之間的排列狀態（機后巡回時），捉粗細條。
（3）看導條高架上條子狀態，防止劈條、打結、發毛、粘條，捉條子上的飛花、油污等疵點。
（4）看分條器中條子有無雙根現象。
# f: V! H3 o. w+ M4 B（5）看各部棉條通道有無掛花現象。
) L0 u( _* u2 D) V! P0 ^5 G$ {$ `8 M（6）看機后棉條桶內圈條成形狀態，有無各圈之間間隙不一致、間隙不規則現象，捉粗細條。
) H! A- L& ?" l( X/ |3 n（7）看機前紡紗段抖動情況，判斷紡紗張力大小是否合適。
（8）看運行過程中的紡紗段均勻度情況，判斷有無規律性條干不勻。
（9）看運行過程中的紡紗段均勻度情況，判斷有無明顯的粗細節疵點。
7 ^1 ~2 D- @0 O: {（10）看錠翼頂孔、錠翼側孔、空心臂內、錠翼壓掌等處有無積掛的飛花短絨。
3 B0 d7 [: s. w. U（11）看錠腳牙、筒管牙的運行狀態，防止錠子、筒管跳動。
1 A; b0 G6 g/ P8 ?6 T6 r" |+ h6 g（12）看車頂板落下的粗紗紗尾，防止紗尾帶入形成雙股紗。
（13）看斷頭后的須條狀態，防止斷頭后的須條飄入鄰紗。
（14）看膠輥表面狀態，有無損傷、壓痕、脫漆等現象。
（15）看羅拉軸承狀態，定位板有無脫落、軸承有無跑偏現象。
0 ], v! R2 C  x2 W（16）看膠輥運行狀態，有無缺油、晃動、中凹等現象。
4 e" I  C: R6 A7 C0 W1 s（17）看膠輥進出位置，有無浮游區過大現象。
* h. j! c  K! V# z; f（18）看膠輥邊空情況，有無棉條在膠輥邊緣運行的情況。
（19）看各檔膠輥壓力，有無加壓失效情況。
! f+ X  ~9 n; o8 {# A9 a（20）看羅拉、膠輥有無纏花現象。
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二、手 摸（觸覺）法
（1）用大拇指與食指搓捻條子（當粗紗某一錠子張力過松或過緊，需判斷棉條是否過細或過粗時），手感條子粗細，判斷是否有粗細條。
2 A& H" s) u: U- b1 e2 Y7 d" G% @7 P（2）用手指按住羅拉軸承定位塊，感覺軸承振動情況，判斷羅拉有無彎曲跳動情況。
（3）摸羅拉軸承發熱情況，判斷軸承是否有缺油、缺滾針等情況。
（4）摸各部傳動帶（特別是鐵炮傳動帶），檢查傳動帶松緊度是否合適。
9 c! `& P- ]5 R0 g3 t- m（5）用隔距塊等工具檢查各部隔距，手感松緊程度，判斷工藝隔距是否符合工藝要求。
（6）用手指肚輕觸膠輥表面，感覺膠輥對手指的摩擦情況，判斷膠輥表面狀態，防止膠輥表面出現壓痕、溝槽、刀傷、脫漆現象。
- z2 H3 i7 ^- y: D  l（7）一手握緊膠輥芯軸，一手搖動膠輥軸承，檢查膠輥軸承間隙大小，防止膠輥晃動，膠輥軸承間隙超標。
$ O+ F8 o+ k* N6 r) T# J) v% Z（8）用手握緊錠翼的兩個臂輕輕搖動，檢查錠腳牙嚙合及固定情況。
（9）用手指指尖輕輕靠住集合器（開車狀態下），手感振動情況，判斷條子條干。
（10）將集合器在支架上左右移動，判斷集合器移動是否靈活，有無塞花等現象。
* J8 g8 S  X* R& u# H（11）用食指和拇指捏住后膠輥（開車狀態下），逐漸增加力量，感覺膠輥運轉速度的變化，判斷有無加壓失效或加壓不足的現象。
（12）用手輕輕碰觸紡紗段粗紗（開車狀態下），手感粗紗張力，判斷張力大小是否合適。
0 H; t- Y5 S2 w) q1 g: W（13）摸導紗桿、壓掌臂、空心臂頂部等紗線通道，判斷有無掛花現象。
  V. |* A- D! Z& K8 Q（14）用手輕輕上抬上銷架，感覺上銷架彈簧壓力大小，判斷彈簧是否失效。
3 i' @' v# H) g5 I6 D! B  s' {（15）粗紗斷頭后，手摸鄰紗表面（眼看不明顯時），手感有無凸凹不平現象，判斷有無飄頭附入。
, D% U' ?! _: s: M: L（16）用手晃動錠翼壓掌，手感是否靈活。
, }) r$ q; r) |$ t1 i$ y（17）用手指輕觸齒輪齒頂，憑觸感判斷齒輪齒頂有無損傷、磨成刀口狀等情況。
（18）用拇指和食指輕捏羅拉中間光潔部位，感覺羅拉振動情況，判斷有無羅拉扭震現象。
（19）將搖架打開后再鎖死，手感搖架壓力大小，判斷壓力是否正常。
（20）手摸各部螺絲、機件，檢查有無松動現象。

) p- J! w: e, K5 p% ]（21）看各部齒輪齒形狀態及嚙合情況，防止出現規律條干。
（22）看集合器運行狀態，有無橫動不靈活、紗條跑出集合器、集合器脫落等現象。
6 e# E0 l' I2 _' [（23）看絨套粘花情況，防止膠輥帶花。
8 a6 X$ @9 s; M5 v3 X8 W  U: X% A（24）看羅拉軸承滑座振動情況，防止羅拉隔距走動。
（25）看接頭質量，防止不合格接頭流入下工序。
（26）看喇叭口有無破損、堵塞現象。
（27）看上銷架彈簧有無失效情況。
（28）看上銷架隔距塊有無不一致、脫落等現象。
（29）看有無缺下膠圈紡紗現象。
: r4 Y6 _: m2 F7 V& ^0 ?$ v- Z（30）看膠圈有無損傷、過長、起弓現象。
+ G9 B, Z  J) ]8 W（31）看上銷架有無變形現象。
2 ]6 ^  V. B; w# V# c, W8 r（32）看有無缺后膠輥紡紗現象。
（33）看筒管底角凹槽與筒管牙凸釘配合情況，防止筒管跳動、頓挫。
（34）看清潔工具有無油污，防止產生油污紗。
* T/ |% @" ]  e4 j1 C6 }（35）看挽頭情況（落紗生頭后開車前），防止紗頭松開打碎后附入鄰紗。
（36）看粗紗表面紗圈排列稀密程度，判斷升降卷繞工藝是否合適。
) p% u# z# A' E' x2 g5 {) \% @（37）看粗紗表面平整度情況，捉粗細節疵點和飛花附入。
" z& |; X8 x9 _. h（38）看粗紗表面紗圈排列稀密均勻度情況，捉長粗節、長細節。
8 E; t7 u, Z6 M（39）看羅拉轉動情況，防止羅拉彎曲跳動、溝槽嵌雜、表面粘花等現象。
（40）看空氣溫濕度情況，防止溫濕度超過工藝要求范圍。