無梭織機對紗線質量的要求

無論是白坯布還是色織物，要加工高檔次的織物，必須有優質的原紗。隨著無梭織機應用的不斷普及，在高速運行的情況下，為了降低紗線斷頭率，提高織機效率，原紗檢驗制度是必不可少的。
+ x- O4 A7 h* d4 [% a& ?) X' J  w無梭織機開口較小，為了保證梭口清晰，織制時一般加大上機張力；通常以無梭織機加工緊密厚實織物，加工此類織物勢必也要加大上機張力。經紗在長期大張力的情況下，加上反復打緯高峰負載以及在高速運轉中綜片對經紗的磨損，使經紗發生斷裂。因此，對原紗的質量要求，除對紗線特性指標的絕對值有較高要求外，對指標的全面性、離散性以及卷裝質量亦有較高要求。如果原紗質量得到保證，輔之以嚴格的各項技術管理，無梭織機的效率可達到９２％以上。
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３．原紗毛羽　
( s3 A. r: S. ~7 s紡紗過程中不適當的工藝配置使纖維損傷，短絨增多。紗線運行過程中不正常的摩擦，是造成毛羽增多的主要因素。紗線毛羽對織機的正常運轉有著密切的關系，經紗毛羽多，糾纏嚴重，導致開口不清，形成織疵。目前可供工廠實際應用的紗線毛羽指標為Ｕｓｔｅｒ公報中紗線毛羽Ｈ值、毛羽標準差Ｓｈ和變異系數ＣＶｈ。例如１４．８ｔｅｘ的精梳棉紗的毛羽指數Ｈ值可在５左右。
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２．原紗條干均勻度ＣＶ值和粗節、細節、棉結數　
原紗條干均勻度ＣＶ值與單紗強力ＣＶ值之間正相關。一般紗線條干均勻度ＣＶ值應控制在２００１年Ｕｓｔｅｒ統計值５％ ～２５％的水平效果較好。實踐表明，１４．８ｔｅｘ的純棉精梳環錠紡筒紗的條干均勻度ＣＶ值可定在１３．５％以上，同時還應注意反映機臺之間、紡錠之間即管間的條干質量變異系數和重量不勻率。原紗的粗節、細節和棉結數等也應以２００７年Ｕｓｔｅｒ統計值５％ ～２５％水平的相應值為目標。例如１４．５ｔｅｘ的純棉精梳環錠紡筒紗，每千米＋５０％的粗節在３４個左右，－５０％的細節在５個左右，＋２００％的棉結在７０個左右。
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3 H5 M1 S  b' r/ `- \, Y, I, E1.紗線斷裂強度　
大部分紗線的最小強力是由紗線中細節弱環決定的，弱環的數量與織機停臺具有極高的相關性。因此，減少弱環，降低原紗的單紗強力ＣＶ值，才能減少紗線的斷頭率。通常紗線平均強力的２５％應大于織造時經紗張力峰值，而單紗強力變異系數則隨紗線品種而異，例如１４?５ｔｅｘ的精梳棉紗，其單紗強力變異系數以小于１０．３為宜。
: Q( j  P: E  X日本東洋紡公司提出的新型織機織制純棉織物的單紗強力經驗公式可供參考：
& Y( W3 }7 n2 Z0 m4 pＴ＝８０００/Ｎｅ
+ y5 {) e6 c$ O. QＴ′＝８０００（１＋ｋ）/ Ｎｅ
式中：Ｔ———普梳純棉單紗強力，ｇ；
! p. u7 p* x6 |, M# zＴ′———精梳純棉單紗強力，ｇ；
Ｎｅ———英制支數；
  e. v  z& z1 ?0 R8 b9 Mｋ———修正系數，取值５％ ～８％。
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