細紗斷頭的原因分析 一、成紗前細紗斷頭的原因分析(以棉為例) 1、原棉波動大 配棉成分不穩定,存在忽好忽差的現象,特別是在混棉中突然混入了較大比例的成熟度差、短絨率高的原棉,更易引起細紗斷頭增加,我們曾在配棉中做過試驗,結果如下: 由試驗結果可以看出,由于在原棉中突然混入了較大比例的成熟差、短絨率高的原棉,細紗千錠時斷頭根數有了較大幅度的增加,增加幅度在50%以上。 2、溫濕度控制不良 在溫度過高過低、濕度過高過低,或者并粗吸濕不足的情況下,都會引起細紗斷頭的急劇增多,下表是在其他各方面條件不變的情況下,相應條件變化的試驗數據。 3、工藝設計不當 粗紗捻系數過高易使細紗吐硬頭,粗紗捻系數過低引起細紗斷頭增多,細紗隔距塊、后牽伸大小、羅拉隔距等不當都會引起細紗斷頭增多.我們做如下試驗,用一般細丙配棉紡C18tex、C14.6tex品種結果如下:(試驗都是在其它條件不變的情況下,改變相應工藝參數以后的千錠時斷頭數) 4、并粗齒輪缺陷 并條或粗紗牽伸齒輪嚴重缺陷,引起半制品條干惡化,有嚴重粗細節,細紗牽伸過程不正常,易引起細紗區域性大面積斷頭增加。 二、成紗后斷頭的原因分析 指從前羅拉至筒管間這段紗條在加捻卷繞過程中發生的斷頭。其原因主要與以下幾點有關: 1、 錠速的影響 錠速增加,則成紗后的斷頭增加。其原因是:錠速提高后,鋼絲圈回轉所產生的離心力增加,紗線的張力也隨之增加,從而導致斷頭增加。錠子在恒速轉動時,落紗斷頭的分布是:小紗最多,大紗次少,中紗最小,其比例為5:2:3。細紗斷頭的原因在排除空調、機械操作及清潔工作不良、筒管不良、粗紗不良等因素后,采用變頻器調速,細紗斷頭可降30個百分點左右。 2、 綱絲圈重量的影響 鋼絲圈的重量影響紡紗張力的大小。鋼絲圈太重,紡紗張力大,使鋼絲圈對紗線的摩擦增加,紗線斷頭增加;鋼絲圈太輕,紡紗張力小,氣圈過大,造成紗線碰隔紗板,使相鄰兩錠間相互干擾,導致斷頭增加。在選鋼絲圈的重量時,要考慮以下因素: 2.1、 紗線品種 紗線愈粗,單紗強力增大,鋼絲圈的重量應愈重;在紡化纖時,由于化纖的彈性較好,易伸長,在同樣重量的鋼絲圈條件下,化纖紗線與鋼絲圈的摩擦系數大,氣圈張力小,故氣圈成形大,易斷頭;所以紡化纖時鋼絲圈重量應比棉重2-3號,紡中長纖維時,重6-8號。 2.2、 錠速 錠速高時,紗線的離心力和紗線張力均增加,故應適當減輕鋼絲圈的重量才能減少斷頭率。 2.3、 鋼領的使用時間的影響 同等條件下,鋼絲圈的號數隨鋼領運轉時間的不同而不盡相同。新鋼領或修復后的鋼領上車,鋼絲圈與鋼領的摩擦系數大,鋼絲圈必須偏輕掌握;隨著鋼領使用時間的增加,鋼絲圈與鋼領的摩擦系數減小,鋼絲圈應適當加重;鋼領衰退到后期時,跑道磨損變形,出現拎頭重,飛圈多,斷頭會劇增,這時應適當減輕鋼絲圈重量。鋼領的使用周期與紗線的品種結構、錠速的高低有關。紗線號數越小,鋼領的使用周期越長;隨錠速的加快,鋼領的使用周期要縮短。平面鋼領的使用周期為12個月,6個月修復1次;錐面鋼領的使用周期為16個月;但隨著產品的小批量,多樣化,改號次數的增多,鋼領的使用周期縮短為:平面鋼領4個月修復1次,8個月報廢;錐面鋼領13個月報廢;這樣才能減少斷頭,保證成紗質量。 2.4、 鋼領的直徑與筒管的長度 鋼領直徑增加時,主要是卷繞小直徑時,張力增加較多,若采用較重鋼絲圈,在大紗卷繞小直徑的部位,氣圈形態更為平直,更易造成大紗斷頭。故鋼領直徑增加時,應減輕鋼絲圈的重量;筒管高度的增加會引起紗線張力增加和氣圈最大半徑的增加,造成斷頭增加,所以應加重鋼絲圈來加以解決。 2.5、 鋼領型號 在實踐中發現,鋼絲圈重量的選擇還要根據鋼領的型號。在其他相同條件下,使用錐面鋼領紡紗比使用平面鋼領紡紗所用的鋼絲圈偏重掌握,可增大卷裝容量,減少落紗次數,又可減少斷頭。 3、 鋼領、鋼絲圈型號的選擇及配合對斷頭的影響 鋼領、鋼絲圈的型號及其配合,影響鋼絲圈紗線通道大小及鋼絲圈運行的平衡狀態,從而影響紗線的斷頭。在實踐中發現:平面鋼領類適紡的紗號比較廣泛,但在目前小批量、多品種生產、改號頻繁的情況下斷頭增加;而錐面鋼領能適應頻繁改號,但在適紡中、粗號紗時,在紡細號紗時斷頭特別多。在實際生產中,鋼領的型號一般是確定的,需要選擇的是鋼絲圈的型號。在選擇鋼絲圈的型號時,必須考慮適紡品種,紗線粗細及錠速高低等因素。 4、 合理確定鋼絲圈使用周期 隨著鋼絲圈的高速運行,磨損到一定程度,鋼絲圈與鋼領間的配合狀況差,運行的平穩性差,紗線張力波動大,使斷頭增加;所以,必須合理確定鋼絲圈的使用周期。鋼絲圈的使用周期與原料、紗號、錠速、卷繞都密切相關。正常情況下紗號越粗,錠速越高,卷裝越大,都會使鋼絲圈的調換周期相應縮短。在實踐中發現:錐面鋼領在新上車紡中、細號紗時,鋼絲圈在紡一落后就換掉,否則會產生大面積斷頭。 5、 捻度對斷頭的影響 紗線捻度在一定范圍內增加,紗線的強力增加,有利于減少斷頭。在原棉品質較差、短絨較多、成熟度差、纖維細時,采用增加捻度2%左右,可有效地減少斷頭,但會增加成紗毛羽。 u2 _( P% ]$ g
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