針織面料染色整理加工中的疵點及產生原因

發表于 2014-5-31 21:07:18

針織面料染色整理加工中的疵點及產生原因

疵點名稱 ; B7 \|$ ^/ Z( z* S7 {5 w	形成原因 + N" b r+ I# N
色差 1 [: i& [& T+ l( c/ X" h3 e$ S	經過染整加工，同一鍋號的面料，匹與匹之間或同一匹面料上，段與段之間以及主副料之間顏色深淺不一超出允許標準者 % t! V' G7 G- \| C5 Z
色花 + T, V1 x# T! X% l4 ?! y3 N" m" M	染色局部深淺不勻" Q+ A& u$ \: N& F A4 n
脆化布 6 v b2 n( H; l4 `+ r1 g	由于過度氧化或酸洗、水洗了干凈，造成面料強力下降的$ a, C" J) K5 ~: Y- I# F
絲縷不正 / ~/ B) Z0 n; ?& X" `, e* m	面料在染整過程中受到拉伸扭曲，使線圈縱行或橫列發生歪斜而在定形、軋光時未能矯正。軋光壓力不均或操作不當等原因，也能造成絲縷不正?？v行歪斜稱為直向絲縷不正，橫列歪斜稱為橫向絲縷不正 $ ^ [6 \|8 U% R0 r, D" ?, B- j
蠟斑 6 Z1 D% j O1 ^* ~	上蠟不勻或蠟量過大以及蠟液未完全乳化，在面料上形成蠟斑 7 `1 Q# ~9 \|. m
白芯子. G3 ^4 ]+ \|2 e: k	面料煮練不透、不勻，致使染色的滲透性差，染不透色，在紗線的內部形成白芯子 4 N# b/ Z3 H- v/ r F7 d
陰陽面 4 D4 @# \|/ F* Z% e$ O) {1 e- Q	軋光時，面料兩面壓力或溫度不一，使布的兩面色光不一致 9 ^- [$ k2 U9 @8 b
寬窄光勻% d; I! B( x+ H" C, {+ D	面料烘干不透，回潮干濕不勻或局部受力拉伸，使布門幅寬窄不一4 n9 m V/ v: ?2 [/ h9 Z
毛耳邊 $ P* Q) ^) W3 Y8 g" P	軋光時，由于滾筒壓力不勻或操作不良，使布幅兩邊折痕處出現波浪形皺折，習慣上稱為毛耳邊或荷葉邊 & Z1 a" F' U9 u: i: R8 p0 W
喇叭口+ t4 V1 S. d8 y. {3 c" v	機頭布受外力影響形成喇叭口4 h: Z9 U# k: z) x. @! a
布邊風漬6 ~. Z9 X8 C* I! v1 W	由于成品面料存放不當或存放時間過久，布邊風化變色變質。 : D/ F; w7 o$ U/ x6 j, H& u
油土污 $ a5 D3 s% w0 R8 ^' a	在染整加工中由于清潔工作環境差，把面料弄臟，沾上油漬、土污和色污（在編織、染色、運輸各工序中均有可能發生）。 $ x. f( G9 _6 ]# Q* u

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