高壓上漿的有關問題

當漿液總固體率達到一定數值之后，繼續提高總固體率對Ｑ值降低的作用不明顯，不可能進一步減少漿紗能耗、提高漿紗速度。這說明漿液總固體率的選擇應適當，不宜過高。有觀點認為，過高的漿液總固體率必然造成過高的壓漿輥壓力，以致紗線形狀被壓扁，并且紗線上漿不勻，還可能損傷壓漿輥。沿壓漿輥長度方向，單位長度上合理的高壓上漿壓漿力為９８～２９４Ｎ／ｃｍ。
與常壓上漿相比，高壓上漿的漿紗質量有所提高，主要表現為：紗線表面毛羽貼伏，漿液的浸透量明顯增加。
3 O) @; g. G' w# t$ ?1 V- X良好的漿液浸透不僅使纖維之間粘合作用加強，而且為漿膜的被覆提供了堅實的攀附基礎。于是表現出漿紗耐磨性能大大改善，見圖所示。
9 @! C* P5 `  g& @適度的高壓漿力并不使漿紗的圓度下降。經高壓壓榨之后，紗線的結構發生壓縮，與常壓上漿的漿紗相比，其紗線密度有所增加，上漿均勻和紗線結構壓密效果使漿紗的織造性能得到改善。以漿紗的斷裂強度和斷裂伸長來比較，高壓上漿和常壓上漿之間不存在統計意義上的差別。這說明經高壓上漿的紗線中，纖維未受到高壓軋漿的損傷。
傳統漿料在高濃度時黏度極高，流動性太差，給煮漿、輸漿和上漿都帶來困難，因此不能用于高壓上漿。作為高壓上漿的漿料應具有高濃低黏的特點。目前用做高壓上漿的漿料有變性淀粉和變性ＰＶＡ等。

高壓上漿與常壓上漿的漿紗耐磨性對比　
１—高壓上漿?。病荷蠞{

由于壓漿輥的加壓力施于輥的兩端，因此高壓漿力會使壓漿輥彎曲變形，結果兩側經紗所受壓力大，中部經紗受壓力小，產生經紗上漿率橫向不勻現象。壓漿輥越長，不勻現象越明顯。

8 [+ |) p8 e. z( r7 A+ F% O0 d　壓漿輥壓力與上漿率橫向不勻的關系

單位長度上壓漿輥壓力（Ｎ／ｃｍ）	中部與兩側經紗上漿率之比
	輥長１９８ｃｍ	輥長１５２ｃｍ
７８．４	１．１３	１．０４
１０４．８６	１．２１	１．０６
１３１．３２	１．２４	１．０６
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