漿紗機傳動方式特點、主要裝置和系統圖

目前漿紗機的傳動方式很多，比較先進的傳動方式都具備以下特點：漿紗速度變化范圍寬廣、過渡平滑；經紗伸長控制準確，卷繞張力恒定，并具有自動控制能力。
新型漿紗機傳動系統中用于漿紗速度控制的裝置主要有：以可控硅作無級調速控制的直流電動機；通過直流發電機輸出電壓作無級調速控制的直流電動機；可平滑變速的交流整流子電動機；交流感應電動機配合液壓式無級變速器；交流感應電動機配合ＰＸ調速范圍擴大型無級變速器；交流變頻調速。如ＧＡ３０１型漿紗機主傳動用ＪＺＳ２—７１—１型交流整流子電動機；祖克Ｓ４３２型漿紗機由直流電動機或微速電動機傳動；大雅５００型漿紗機采用電磁滑差離合器與三相交流異步電動機傳動。祖克、本寧格等最新型漿紗機，取消了傳統的邊軸傳動及調節各區張力的無級變速器，分別在車頭織軸卷繞、拖引輥、烘房、上漿輥和引紗輥等處用變頻電動機單獨傳動，每個單元有速度反饋系統，運用同步控制技術，實現各單元之間的精確同步。圖為祖克Ｓ４３２型漿紗機傳動系統，全機由直流電動機１或微速電動機２傳動。正常開車時，直流電動機１通過齒輪箱４變速分三路傳出，一路經一對鐵炮５、一對皮帶輪６、減速齒輪７傳動拖引輥；另一路經ＰＩＶ無級變速器８、齒輪箱９、一對減速齒輪１０傳動織軸；第三路就是傳動邊軸，來
0 z$ x4 Q2 J: _拖動烘筒、上漿輥和引紗輥運行。速度范圍為２～１００ｍ／ｍｉｎ。
全機微速運行時，微速電動機２得電回轉，經蝸桿蝸輪減速箱及一對鏈輪減速后，通過超越離合器３傳動齒輪箱４內的齒輪，而使全機以０．２～０．３ｍ／ｍｉｎ速度運行。這一微速運行的功能主要是防止因停車或落軸時間過長產生漿斑等疵軸。按快速按鈕后，直流電動機啟動，超越離合器３起分離作用，從而使微速電動機傳動系統與齒輪箱４脫開。
$ R2 v7 T; p* u; O' i9 Y+ X( v  m祖克Ｓ４３２型漿紗機主傳動采用直流電動機可控硅雙閉環調速系統，主電路采用三相全橋式整流電路，由３８０Ｖ三相電源經進線電抗器供電，可控硅整流輸出驅動它激直流電動機，改變可控硅控制角的大小，就能改變電驅電壓的數值，從而改變電動機轉速。直流電動機可控硅調速系統的特點是具有恒轉矩特性，調速范圍大（調速比為５０），全速范圍內控制性能優良。
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　祖克Ｓ４３２型漿紗機傳動系統

/ s' U- [' l  t4 A2 T/ B圖為祖克新型漿紗機傳動控制圖，采用七單元（七只變頻）控制全機傳動，其變頻器屬于高動態性并帶有速度反饋的矢量控制通用變頻器。其中車頭一只變頻器控制織軸卷繞，車頭另一只變頻器控制拖引輥傳動；烘房有一只變頻器控制十二只烘筒傳動；一只漿槽有兩只變頻器，一只變頻器控制上漿輥傳動，另一只變頻器控制引紗輥傳動，雙漿槽共有四只變頻器，因此全機共七只變頻器，也稱七單元傳動。這種傳動方式與傳統的邊軸傳動相比，傳動的可靠性和張力控制精度得到大大提高。
除漿紗機主傳動系統外，還有一些獨立的傳動系統，如循環風機傳動、排氣風機傳動、上落軸傳動、濕分絞棒傳動、循環漿泵傳動等傳動系統。這些獨立的輔助傳動系統與主傳動系統之間存在著電氣上的聯動關系。

祖克新型漿紗機傳動控制圖

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