纜型紡紡紗機構工作原理和工藝參數選擇

1.纜型紡的機構和工作原理

纜型紡是通過在傳統環錠細紗機前鉗口前加裝一個分割輥以改變成紗結構的紡紗新技術，紡出來的紗有著和傳統單紗不同的紗線結構，一般用在毛紡等長度較長的纖維紡紗中。其紡紗過程是經牽伸后的須條在出細紗機前鉗口時，有一個分割輥將其分割成若干股纖維束，那些纖維束在紡紗張力的作用下進入分割輥的分割槽內，并在紡紗加捻力的作用下，圍繞自身的捻心回轉，從而具有一定捻度（纖維束加捻）；隨著紗線的卷繞運動，這些帶有一定捻度的纖維束又向下移動，離開分割輥后匯交于一點，再圍繞整根紗線的捻心作回轉運動（紗線加捻），兩次加捻最后形成一種具有特殊的、不同于傳統紗線結構的新型紗線。

纜型紡紡紗機構工作原理

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0 V4 |- n) D9 X3 S( S0 V1 m2 [2.纜型紡的主要工藝參數
纜型紡的關鍵是分束，分割槽的寬度、深度、形狀直接關系到紡紗支數及紗線的質量。
; q& _! ~. d* M( i2 U9 l% B纜型紡的捻度選擇一般是根據原料的可紡性能和產品的要求來確定，但其也有一定的特殊性。纜型紡需要分束，捻度太小，雖然有分束的現象存在，但每一股纖維束的捻度不大，纖維抱合不緊，紗線耐摩擦性能的提高不明顯；而捻度太大，強大的加捻力將阻止纖維的分束，紗線也就沒有纜型結構，因此，纜型紡不適宜紡強捻紗。
纜型紗的特殊結構決定了它毛羽少和耐摩擦這兩個特點。在原料及捻度選擇合理的條件下纜型紗的物理性能及織造效率明顯優于傳統的單紗。纜型紡面料的抗起球能力、彈性、透氣性都明顯優于傳統的同品種單經單緯產品。