梳棉的任務和工藝流程

梳棉cotton carding

棉紡的主要工序。任務是梳理、除雜、混和及均勻成條。棉層沿給棉板進入給棉羅拉，在鉗口握持下，接受刺輥的開松及梳理。給棉羅拉與刺輥罩蓋處的絨輥可防止纖維溢出。刺輥下方有除塵刀和小漏底（或為兩塊分梳板），作用是配合刺輥托持長纖維、排除塵雜與短絨。刺輥上的纖維被錫林剝取，經后罩板進入錫林、蓋板工作區，被分解成單纖維，并得到充分混和及清除細小雜質。蓋板上充塞的纖維和雜質走出工作區被蓋板斬刀剝下成為斬刀花。錫林表面的纖維通過前上罩板、抄針門、前下罩板與道夫相遇，大部分凝聚在道夫表面。余留在錫林表面的纖維經大漏底與刺輥喂入的纖維再次混和。道夫表面凝聚的纖維層被剝下成為棉網，由嗽叭口集合成條，經大壓輥進入圈條器，按一定規律圈放在棉條筒中供后道工序使用。

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" F; ?# A. b5 _9 d梳棉在紡紗加工中占據著非常重要的地位，它是決定成紗質量的關鍵工序。梳棉的主要任務是進一步去除雜質，尤其是開清中未能去除的細小雜質，并對原料進行細致的分梳，使其成單纖維狀，同時，還要對原料進行混合、均勻。