精梳設備的精細化管理模式

精梳設備的精細化管理模式

6 Y% Q3 U: O, i$ {! ?# X

■ 山東明勝紡織有限公司聶元忠

3 c" |+ Z$ x5 Y8 e7 m+ m

近年來，我國紡機企業新購進精梳機設備的機電氣一體化和自動化程度有了很大提高。隨著這一現象的普遍發生，其對企業精梳設備的使用、維修和管理的要求也越來越高，原先粗放式的管理方法已經不能滿足生產的要求，企業必須采用一種全新的模式進行設備管理，即精細化管理模式。

一、精細化設備配置與使用

8 `6 u' \' o6 M- a5 X, w5 P

1.采用最優化配置

3 a( m8 I% @3 ]# k( N$ Z( K/ `% H, j

結合精梳設備的工作環境、工作內容、一年四季品種不同、季節不同等變化，管理人員應根據精梳機的特性、生產環境、產品要求、安全要求等情況，合理地設定質量標準、安全保全標準和保養作業范圍；科學地編制精梳設備維修計劃，編制并實施詳細的維修時間表。

2.進行精細化管理

9 }; z. M8 t" y' V, w$ u- l6 g3 @

生產使用中，為了對精梳設備實行精細化管理，需要采取一種實用的管理方法，根據實踐研究和國內同行的經驗，按照“定崗、定機、定責任、獎優罰劣”的管理制度能夠起到比較好的管理效果。

3.采用“定崗、定機、定人”的機械保養制和使用負責制

所謂“定崗、定機、定人”是指每一臺精梳設備的操作人員基本固定，不輕易更換。從操作人員中選擇一位作為總負責人，對設備進行全權負責。對于那些不能委派專職操作人員的輔助設備，應該固定在操作班組里由輪班長進行負責，并實行輪班長領導下的分工合作制。
* C* k4 h9 J1 ~: g6 X; y

三、精細化管理設備及人員

對于設備的精細化管理歸根結底是對人員的管理，包括對操作人員、維修人員、設備管理人員的管理。在具體制定管理制度的過程中，以下幾點需要注意。

首先，由于現代紡織設備的專業化、現代化水平不斷提高，管理人員的自身管理水平和知識水平也要相應提高。培訓應該是根據設備管理需求來安排的，因此具有不定期性。一般培訓采用老工帶新工、師傅帶徒弟的方法，有些培訓可以利用設備的代理商和廠家來進行，還可以組織工作人員到管理先進的紡織企業學習取經，進行相應的考核，并任用優秀人員管理紡織設備。

其次，做好設備輪班記錄。設備操作輪班長必須認真如實填寫本輪班的設備輪班記錄，它是正確維護保養紡織設備的依據，也是紡織設備建立技術檔案的原始記錄，其主要內容有一輪班設備運轉情況、機械故障、電器故障、氣站故障、停機小時、故障維護小時、修理換件、車間溫濕度記錄等。

最后，建立機械設備技術檔案。設備動力處管理技術人員必須建立每臺紡織設備的技術檔案臺帳，將設備動力處管理納入計算機管理工作中，讓每臺紡織設備在紡織生產中充分發揮其工作效率，保證設備完好率、利用率。

二、精細化維修與保養

精梳設備的維護分為以下3種情況。

1.日常維護

在每一輪班前后都要進行日常維護，其作業內容包括：對正常運轉所必須的條件、外部清潔、潤滑、完全運轉情況的檢查和一般故障的排除等。

2.定期維護

定期維護根據作業內容的不同可分為3個等級。一級維護以清潔、潤滑、緊固為主，一般12天左右；二級維護以清潔、檢查、調整、校正為主，一般10個月左右；三級維護以總成解體清潔、潤滑、檢查、調整、換件、校正為主，一般4年左右。

3.特殊維護

包括了磨合期維護：凡新設備或經過大修的紡織設備，在正式使用前和磨合期結束后都要進行檢查、維護；換季維護：春夏秋冬季四季中，車間氣溫變化較大的地區，在入夏和入冬前都要進行油品換季潤滑維護；停開維護：停用的設備每月內、外部清潔潤滑一次，每季將設備啟動一次。