圓梳機及其影響梳理質量的因素

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圓梳circular combing

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圓梳制綿工藝主要工序之一。將棒綿梳成平行順直單纖維狀態，清除雜質及部分短纖維、綿粒。使用機器為圓梳機，由裝有若干塊“夾綿板”的大錫林和包有彈性針布的前、后梳理滾筒與毛刷輥等組成。大錫林圓周表面均分為五個工作區，俗稱五門，每門中有一定數量夾綿板。夾綿板的開啟、閉合由彈簧加壓裝置控制。棒綿嵌入夾綿板，使夾持纖維露出一定長度，在夾綿板握持下受前后梳理滾筒兩面梳理，然后將棒綿翻轉，已梳理好的一端嵌入夾綿板，對另一端再梳理，梳好后即成“精綿”。被前后梳理滾筒梳下的“落綿”，靠毛刷輥壓入滾筒針根部，應定時剝取，以保證滾筒針面清潔，落綿送至后道切綿工序或“?絲紡”等工序加工。影響圓梳梳理質量的因素有：“嵌綿高度”、“翻綿高度”、棒綿重量及其結構、前后梳理滾筒速度、針布號數及其質量、錫林速度、錫林與滾筒隔距、落綿門數、梳理道數、溫濕度及工人操作等。按梳理順序有頭道圓梳、二道圓梳、三道圓梳等，其機器結構相同，僅每門中夾綿板規格、數量有差異。

翻綿高度turning depth of dressing operation

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圓梳機重要工藝參數。棒綿在翻綿操作中，其翻綿板表面夾持線與原嵌綿夾持線之間的距離。對精綿品質、梳折影響很大。高度愈高，精綿平均纖維長度愈長，短纖維率愈低，綿粒愈少，“梳折”愈低。反之，精綿品質差，梳折高。高度過低易出“生絲”。應根據精綿質量要求及梳折綜合考慮翻綿高度，一般頭道圓梳為8～12mm，二道圓梳為6～10mm，三道圓梳為5～7mm。

翻綿turning operation in silk dressing

1 m6 L/ l1 T- z, ~0 {! k8 U2 ?圓梳機操作之一。嵌入夾綿板的棒綿一端被梳好后，將棒綿從嵌綿板中取出，倒置夾入相應的翻綿板內，使未梳端露在夾綿板外，接受前后梳理滾筒梳理。

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嵌綿高度filling depth of dressing operation

圓梳機重要工藝參數。棒綿嵌入夾綿板內時纖維露出嵌綿板表面的高度。對精綿品質、梳折有直接影響。高度愈高，精綿平均纖維長度愈長，短纖維率愈低，梳折愈低。一般嵌綿高度頭道圓梳為30～35mm，二道圓梳為25～30mm，三道圓梳為20～25mm。

嵌綿silk dressing inlaid

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圓梳機操作之一。將棒綿有棒一端嵌入嵌綿板，使露出夾綿板的棒綿彎鉤端纖維首先被前后梳理滾筒梳理。