立達RSB-D22C并條機工藝翻改操作步驟

立達RSB-D22C并條機工藝翻改步驟
' E- K3 T  P/ U3 D/ {) Y7 p8 R6 t李洋
" }/ h! e. b/ w" N/ D5 d: {（山東聯潤新材料科技有限公司）

   
目前，國內一些紡織企業使用了立達的RSB-D22C自調勻整并條機，但由于對設備不熟悉，在翻改品種時經常會出現一些意想不到的問題，為此，本文對立達RSB-D22C并條機的工藝翻改程序進行了詳細的論述，希望能給同行一點幫助。
1、根據工藝單的要求更換所有的工藝部件。

2、向所翻改的并條機按正確路徑鋪上所需的新棉條。（導條架、壓力環）。

. r& V0 k6 J& d4 b3 Z& R3、在數據屏12.1中輸入本道并條機的輸出定量（ktex）。

# y2 V5 Q/ d/ w4 C4、在數據屏20.1中關閉自調勻整。

5、在數據屏21.1中關閉A%限位；21.2中關閉CV%限位和波譜圖限位；21.3中關閉粗節分布限位。

6、計算傳動比優化NW1/NW2(總牽伸倍數)。

計算公式：優化后的牽伸倍數=開出本道的出條實際定量×此時機上對應的總牽伸倍數÷本道目標定量，根據優化后的總牽伸倍數查表所對應的最接近的總牽伸倍數取得NW1或NW2。

7 Y8 D: f& H2 q5 H) x6 T; i7 m# }- n7、在開車狀態下，打開數據屏20.1中“自調勻整調節只在換原料后”把“否”改為“是”后按“確認”。數據屏20.2會給出凹凸羅拉0%偏差時的距離差。

8、檢查凹凸羅拉0%偏差時的距離：在數據屏20.2內查看顯示的值是否在2.5-5.6mm。
( I( e# v/ h8 E: p% I% r" D（1）、當凹凸羅拉位置的值接近2.5mm時，安裝小一號的凹凸羅拉。
（2）、當凹凸羅拉位置的值接近5.6mm時，安裝大一號的凹凸羅拉。

9、停車，打開數據屏20.1中的自調勻整。

10、搜索勻整點：在數據屏20.1中“檢測”把“否”改“是”后按“確認”后進入20.3，要求啟動機器（若桶內已經生產若干棉條，則會自動換桶后開車）。從870-990mm自動搜索，約2000多米后結束。這時會在“安全”處出現評價（自動回到20.1），這時機器會出現一個報警，要求“落桶”，手動換桶即可。注意此桶條不能用于后道的生產。
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11、測試勻整強度
# B  C3 D/ l$ L5 B$ p3 D5 b開車生產n，n-1，n+1（n為棉條根數）各約100m，稱出3種的棉條標準回潮重量（ktex）。
打開數據屏20.1，把“棉條測試”的“否”改“是”并按“確認”。
進入數據屏20.4，把實驗室數據輸入對應n-1，n，n+1后按“計算”“是”。
* m$ U# N+ b1 I+ l# S% o- K' w4 ]經計算后，“接受”處選擇“是”，若數值理想計算機會默認；若數值不理想計算機屏幕會報警并提示“測試效果不理想”，必須重新做n，n-1，n+1直到數值理想，機器會自動儲存計算所得的勻整強度。
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12、低速調整系數修正
正常速度開車100m，慢車（點動）生產100m，稱重。[此步驟慢車可以在10.（1）同時做]，S低=（慢車÷n-1）×100%，若S低接近-1%，則低速調整系數下調-20%，最小值為0%；若S低接近+1%，則低速調整系數上調+20%。
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8 y0 a* W4 H1 a$ s$ D* k6 E- t13、再次開車做棉條的重量和條干，如果重量有偏差，在20.2中修正。

14、如重量已符合要求，則在開車狀態下，在21.1中，“棉條重量OK”處把“否”改為“是”“確認”。
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$ V6 f! O) R) Y: k, c15、正常生產幾百米后，打開數據屏21.1中A%限位；21.2中CV%限位和波譜圖限位；21.3中粗節分布限位；同時輸入實驗室測出的CV%值。

16、若純棉改紡化纖，在數據屏42.9中“設置集成的棉條喇叭口棉條切斷”把“關閉”改“開”，切斷長度為38mm（纖維長度），同時在皮輥搖架相應處裝上塑料塊。若化纖改紡純棉，在數據屏42.9中“設置集成的棉條喇叭口棉條切斷”把“開”改“關閉”并把塑料塊拿下。

先進的設備必須嚴格遵守設備翻改章程進行改紡，才能保證最大限度地發揮設備優勢，獲得優良的產品質量。

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