鄭州清梳聯集中控制柜開車調試及操作

1．清梳聯集中控制柜首次通電前的準備　
檢測電源輸入電壓是否正確，接地是否正確。
2．清梳聯集中控制柜首次通電
4 u# r& {; Z3 a0 {3 U6 C（1）合上主電源開關。
! \& N, e! ^) z) k! k（2）持續按“控制電源開”按鈕2s及以上。
（3）測量直流電源的電壓是否達到DC24V。
（4）電氣控制柜內的可編程控制器上的RUN指示燈應常亮。
（5）集中控制柜的顯示器顯示歡迎頁面。

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5．清梳聯系統正常生產運轉操作
! ?: Q2 _' m% C- D) X+ ^0 H（1）正常生產運轉時開關車順序與首次運轉操作相同。
（2）根據要求進行巡回和清潔工作。
6 Z$ c9 C4 n1 s4 Z（3）及時清理金屬火星探除器執行機構內的纖維，并找出鐵磁性物質。
- w# Y" V! ]% P  i（4）及時清理濾塵機組壓緊器排除的落棉。
（5）正常生產過程中，如遇火警報警必須查出原因方可再次開車。偶遇自生自滅的小火星觸動報警時，也須停車0.5h以上，確認安全后方可再次開車。

4．清梳聯首次開車生產運行
# j# Y* S$ K) e& L. X: k（1）啟動濾塵機組。
（2）啟動集中控制柜。
# l. z3 ~/ ?5 I# m1 g* M. {" ^0 L（3）啟動梳棉機的錫林。
; x' r* C% j& U（4）順序啟動除微塵機的出棉風機、進棉風機；啟動多倉混棉機的進棉風機；啟動軸流開棉機上部的凝棉器；啟動TF2412A型輸棉風機。
（5）啟動軸流開棉機打手、抓棉機，進行灌倉動作。
4 b- [4 n6 N7 }0 e) |" c' N（6）待多倉混棉機灌滿后，啟動多倉混棉機、清棉機的打手和給棉。
! m' w" \. ^% r. H; i（7）將最初由多倉混棉機輸出的不規則棉筵拿出，防止管道內的雜物隨筵棉喂入清棉機，損壞設備。
（8）由末端開始依次啟動梳棉機的道夫電動機，將棉箱輸出筵棉的頭端拿走1m左右，然后將筵棉喂入梳棉機的給棉羅拉，進行生頭和生產運轉。
（9）按要求進行生條定量的測試和調整。
* W. {( ]! O6 m8 ^' y（10）根據圈條器的換筒形式，進行正常的換筒工作。
（11）運轉結束后，首先停梳棉機道夫；接著停梳棉機錫林；然后依次停清花設備的給棉、打手和風機；待清花設備的打手和風機停穩后，停清花濾塵機組；待梳棉機錫林停穩后，停梳棉濾塵機組。

3．清梳聯集中控制柜參數設置及空車運轉測試
% O; B. `3 Z- s（1）點擊清梳聯集中控制柜觸摸顯示屏上“參數設定”頁面。
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清梳聯集中控制柜顯示屏參數設定界面

（2）按上機工藝要求，在集中控制柜的顯示面板內依次設置“壓力設定”、“壓力上限”、“壓力下限”、“最大供棉量”、“手動供棉量”及“P”、“I”、“D”等工作參數，并將工作模式設為“自動模式”。
" s% A' G- T! N7 f5 i（3）檢測各單元機及連續喂棉壓力傳感器到集中控制柜的聯鎖信號是否正常。
（4）啟動濾塵機組。
9 p8 S6 Z0 ?" e6 E, @（5）啟動各單元機。
（6）全流程連續空車運轉1h，注意觀察各機臺的運行狀況。
) ]- v( o6 F: D# M（7）連續運轉過程中，需按《風量風壓調試圖》的要求測量并調整各管道內的壓力，使靜壓滿足要求。具體要求見第二節清梳聯系統風量調節。
（8）在空車運轉過程中，進行金屬火星探除器的試驗與調整。
7 ^/ c7 i# ~* g  D$ Q/ Y' H) l. ]% ]（9）火警的模擬試驗：用手電通過管道上的小窗口對火星傳感器閃照一下，執行機構正常動作。動作時聲光報警，需人工按消警按鈕解除警報。
（10）金屬探除功能試驗及調節：預設金屬探除的“靈敏度”、“延時打開”、“延時關閉”等參數，用棉花包裹5mm左右的鐵磁性物質，放入輸棉管道內進行試驗。反復調整“靈敏度”、“延時打開”、“延時關閉”參數的設定值，直到能可靠地排下試驗用鐵磁性物質，同時要保證落花量最少為止。
（11）空車連續運轉結束后，依次關閉各單元機及集中控制柜電源，檢查所有電動機的溫升是否正常。