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[人員管理] 紡織廠運轉班(輪班)實習內容、要求和指導

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樓主
發表于 2018-3-10 20:09:24 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
一、運轉實習的任務
9 P  Z  i/ c2 X. M) r
根據培養目標的要求,以理論和實踐相結合為原則,通過運轉實習,使實習生、實習工具有運轉操作的基本技能,能解決運轉操作中出現的實際問題。
二、基本要求
掌握主要工序的運轉操作方法,以梳棉、細紗、漿紗、織布運轉操作以及棉檢室、試驗室的檢測為主要內容,達到能正常運轉操作。(結合實際情況,對能達到國家職業技能鑒定規定的梳棉工、細紗工、漿紗工、織布工或者纖維檢驗工中級技能水平的,通過測試合格者,可獲得職業資格證書。)具體要求如下:
1.了解梳棉、細紗漿紗、織布運轉操作法的基本知識,掌握運轉操作要點與操作技能,達到能初步獨立操作。
2.了解本崗位產量任務,消耗指標和交接班工作,掌握本崗位的操作考核內容與大批量標準。
3.認識各種疵點,學習捉疵和防止方法。了解本崗位與有關工種的協調配合。
4.在實習過程中,必須首先培養實習生掌握正確的操作姿勢和方法,注意人身與設備安全。其次要求學生在保證操作質量基礎上,提高熟練程度。
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4 #
 樓主| 發表于 2018-3-10 20:13:33 | 只看該作者

: \! E/ E( Z' Z/ b9 Y8 a" G(五)漿紗運轉部分
$ Q: f# y/ Q& q3 ~: R  [, a1.漿紗運轉生產各工種崗位責任制及崗位技術標準
; U( N/ [( Y" J4 d2.漿紗操作法的基本要點; ! g+ q+ }4 d# \- k5 |
3.擋車交接班手續; 2 g- l% G$ ]& {7 a: s8 D
4.擋車巡回路線、時間、方法 " k0 Q& B- |3 h9 H! d$ q- p
5.調漿操作的基本規則與要點
* h. F4 a3 i/ j( _5 X: b" C* H6.漿液質量檢測方法與指標 6 \& A; t# I( S- ?+ H0 I
(六)織部運轉生產部分
  R; X- ?. x" V1 W掌握機下打結,機上對接的操作方法,了解結頭種類,掌握織布結,平結。要求結頭長度合理,小而牢。(可根據具體情況考核機下打結數); ! E" h* B9 Q* r
能基本掌握開車要領,并能上機;
1 s  Y% w  K- t/ w" y& p4 z5 R掌握機上基本操作:補緯、換梭、穿經、對織口、松布、緊布、壓邊等;
9 m. |) X- g# r% a掌握斷經關車,斷緯關車處理方法的操作要領,實習結束可視情況考核; 6 d  Y2 \  ?. J- P: D
熟悉巡回工作及巡回路線,在巡回工作中,如何機動處理停臺,檢查布面,檢查經紗,檢查機械; - _; ^* f2 \7 d& {- |6 |- l
學會進行交接班前后工作;
1 D: }2 G' T* S% L0 ~8 \8 D學會分析布面疵點產生的原因,能及時處理一些機械故障。 / f/ |# n7 n' _, q1 a; _
(七)織部試驗室(包括化驗室及輪班實驗室)
7 T% \2 B' Y3 l% o; r) Q/ `; s  T了解本室應作試驗項目,了解本室現作試驗項目、周期及試驗方法;
$ T. j1 Z+ l$ r6 c) F$ h試驗結果的處理;
3 J6 Q# i. F& t本室主要儀器、型號、規格。
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3 #
 樓主| 發表于 2018-3-10 20:11:46 | 只看該作者
(三)細紗運轉生產部分 7 |5 `5 Y' A1 \; C' K7 y" i' H
細紗運轉各崗位責任制及崗位技術標準;   K; k0 `; t8 a
擋車操作法的基本要求; ; _1 R1 @* |9 f& T. U! W
擋車交接班手續; . g, S8 A$ k$ H+ N# B& O$ m
擋車巡回路線、時間、方向; ( p) n* ?. E+ i3 I
擋車巡回的預見性、計劃性、靈活性及幾種處理接頭的方法;
# v5 ^" V6 W: ?; a! v清潔工作的“五做”指什么?
: [; A& B) {) S1 a. C% s& [' W6 d清潔工作的“五定”指什么? : _& k& `% g8 G
清潔工作的“五不落地”指什么?
& s  t: Z  e' n6 [$ {8 p% H雙細紗擋車工接頭的要求是什么?
% [8 s4 s' N/ S0 J4 ?' V10.清潔方法與所使用的工具;
0 i$ R2 e6 ?5 O1 P/ A7 N+ P) B11.簡述細紗的接頭方法;
7 F$ H! P9 r# Q! Z12.包裝粗紗的要點與方法;
8 ?% [4 g" F* T" k13.操作測定的內容及技術等級; + s) e% ^8 x9 ^# h: M4 w+ b2 D
14.預防人為疵點的方法; 5 l" @7 k4 H/ r3 S! n- ^6 u
15.捉粗紗疵點的二主二次二結合內容; 8 l2 a* ?8 p5 h* `; {4 m
16.細紗疵點的產生原因及防止方法;
: |( K  y6 Z6 {. C' C  Y, X17.處理粗紗疵
( ]+ r$ k; b, T2 e$ W' A點的方法。 & }" \! @. [  {% L) L  \. w. e! H
(四)梳棉運轉生產部分
% i; P  q2 f. |8 {, Z1 h0 ]6 D梳棉運轉生產各工種崗位責任制及崗位技術標準;
. l) J+ X3 I$ C4 f0 ?梳棉操作法的基本要點; " ?: z8 {) Y+ f* ~
擋車交接班手續; ! l' `; ~2 {# r4 }- k, c
擋車巡回路線、時間、方法;
# M* ]2 Q7 M3 ?% _2 _; z1 L! v/ G棉卷搭頭的要點與方法;
1 R$ n- W- l% \, t2 m5 p棉條的接頭要點與方法;
7 l( n* e) C% F  V, p: A" O- I棉條的生頭要點與方法;
$ h0 q0 f! r& X6 I  }/ o! n清潔方法與所使用的工具; 1 C0 b4 G, [3 b4 h( o, y$ C1 A) K
對梳棉擋車工接頭的要求是什么? 4 F/ z6 T7 Q8 t: V
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 樓主| 發表于 2018-3-10 20:10:53 | 只看該作者
(一)棉檢室 3 ~+ r. v4 ]/ d& |2 u  r3 P8 B, \
原棉管理工作和任務; ; a/ m" k! [2 `2 F/ M; B1 s. x0 \
原棉倉庫——堆碼、存棉量的要求; . N7 {# Y+ D& r: o+ g" A: P
檢樣方法、數量的規定和棉樣的處理; $ O! j2 F9 p( A/ m/ O5 Q
逐批檢驗和逐包檢驗的方法和要求;
2 v) q4 p4 B, v5 @5 J, u# L4 g原棉各項性能的檢驗以及落棉試驗的方法和要求; * v+ ]$ f3 B$ G) M% Y
各項原始記錄和結果分析,檢驗資料的匯總和分析處理; 2 k4 `3 q0 [/ x3 Q. `1 ]4 L
配棉工作(分類排隊)、配棉程序和指標掌握;   A8 }7 G& N! W9 p, p2 `
試紡——目的、周期、方法步驟、注意事項; / y7 I' W( v. L9 B
分級室工作。
2 ^# N" x8 t$ \! t1 R(二)試驗室; x9 E" W7 V4 g1 \6 w
試驗室的工作任務; + J7 ?& T5 A$ x9 T
試驗項目、取樣(周期、數量、部位),測試方法或儀器使用方法; - n. q& n1 i2 d4 j. f* f8 E9 ~
各種成品、半成品的質量標準(國標、部標、省標或內部標準);
) k; z3 [% y' `2 {/ Q4 s( A儀器校準和統一感官的規定; # `+ ^6 L# g5 y/ _( ^
重點試驗、小量試紡和質量追蹤; : ^2 X+ M' C1 Z, y9 J" {, H/ @; O& h& H
試驗記錄、計算; ) ]8 B- @) K& b0 N$ h
各類試驗結果匯總、分析;
6 N8 [% M  W1 }# o試驗室的勞動組織; 6 _$ u) u% g8 ?" x/ \: i9 ~& c
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