色紡紗的三特點與三關鍵

色紡紗的三特點與三關鍵 " d& r+ F* u7 @ 一：三個特點： 1.纖維品種多，原料成分復雜，而且纖維性能千差萬別。同時由于原料染色后纖維性能發生較大改變，給生產工藝和設備狀態提出了很高的要求； 2.很多原料價值很高，因此必須提高制成率，減少各工序落棉； 3.小批量多品種，工藝及管理的適應性要強。 二：三個關鍵： 1.清鋼【特別是梳棉機】的設備狀態和工藝的設計以及色點的控制； 2.由于很多原料含雜率低有的甚至不含雜，因此要改變為了控制色點而采取大落的工藝思想； 3.運轉管理很關鍵。 三：清鋼設備和工藝的關注點： 其實，色紡大多數原料其棉結雜質含量是很少的，只不過由于染色，可能會產生一些粘并，同時染色后纖維不利于梳理。因此色點產生的主要原因一是加工過程中產生的搓擦形成的棉結【特別是染色纖維】，二是對色纖維的分梳不足造成單纖維狀態不好在后面牽伸過程中束纖維積聚造成色點以及對粘并的色纖維沒有梳開形成色點，三是色纖維的短絨在后面牽伸中形成色點。 1.清花以短流程，少打多梳少落為原則，定量輕一點，打手速度慢一些為宜； 2.梳棉刺輥速度偏低掌握，錫林刺輥的速度比一定要大【可減少刺輥的搓擦，提高刺輥向錫林的轉移，減少纖維損傷，減少落棉】； 3.保證錫林和蓋板的隔距精準，錫林和道夫的隔距精準，并且這些部位的隔距在滿足正常生產的前提下以“緊隔距，強分梳”為主。這一點對色紡非常重要：對于如何保證上述要求，在前面已經說了很多。我們必須上車實際檢查，有問題必須查明是錫林的問題，道夫的問題還是蓋板的問題，然后解決有問題的部件，達到針布既鋒利又平整的要求。這兩個區域的隔距不準確，不一致，針布狀態差，是造成色點的主要原因。 4.梳棉必須貫徹“輕定量，適當的速度和好轉移”的工藝原則，保證纖維的分梳度； 5.轉移好，主梳理區狀態好，蓋板花落棉可以偏低掌握。 四：判斷錫林，道夫，蓋板的隔距如何我一般都要上車親自檢查這些位置的隔距然后作出判斷。比如說：錫林和道夫的隔距很好，說明錫林，道夫的基礎狀態不錯，這時候如果錫林和蓋板隔距不好，問題一定出在蓋板身上；如果錫林和罩板隔距很好做【罩板基本不用墊紙】，隔距也很好，說明錫林基礎不錯，與之相關的道夫，蓋板如果隔距不好問題大多出在對方。 ! K, t, q  V) _' @) _  E* w  O

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