搖臂式自動磨刀裁剪機的工作原理和主要機構

搖臂式自動磨刀裁剪機的工作原理和主要機構

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搖臂式自動磨刀裁剪機具有效率高、裁剪質量好、勞動強度低的優點。

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1.搖臂式自動磨刀裁剪機的工作原理

該機是在直刀裁剪機的基礎上發展起來的高效裁剪機，直刀裁剪機即自動磨刀裁剪機的機頭吊裝在搖臂上，搖臂能沿裁剪工作臺方向自動行走。圖1所示，1是直刀裁剪機機頭，2為機頭升降機構和電源滑環接觸器，3與4分別為一級和二級搖臂，5是立柱，6為行走機構和控制箱，7是導軌，8是裁剪工作臺。進行裁剪時，一級與二級搖臂能自動變幅。如需啟動行走機構，只要開動裝在控制箱內的行走機構電動機，即可通過蝸輪減速器及鏈傳動        

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帶動立柱、搖臂及裁剪機行走，以便到達裁剪工作臺的任一位置。

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圖1   搖臂式裁剪機示意圖

1-直刀裁剪機機頭2-升降機構

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3、4- 一、二級搖臂5-立柱

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6-行走機構7-導軌8-裁剪臺

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搖臂式裁剪機與手提直刀裁剪機相比，優點是：                                    

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①裁刀運動軌跡與裁剪臺保持垂直。      

裁剪機由搖臂確定垂直位置，并隨搖臂水平行走，只要輕輕推動手柄沿著排料版圖剪裁，就可使上下各層面料保持一致的形狀和尺寸，不會因刀片垂直度差而使裁片產生偏差。

②底盤尺寸小，裁剪時阻力小，轉彎靈活，裁剪質量好。

②搖臂行走機構

搖臂行走機構是由兩級搖臂和立柱行走機構組成，如圖1所示第一級搖臂與第二級搖臂之間和第二級搖臂與立柱之間采用的都是鉸鏈連接方式。使用時，只要推動第一搖臂即可實現變幅移位。若需搖臂行走，啟動行走開關；就可使行走機構沿著導軌移動，圖2所示為行走機構，電動機1通過軸向聯軸節帶動蝸輪減速器2，減速器的輸出軸上裝有鏈輪3，通過鏈傳動帶動主動導輪4與5實現自動行走，圖2中6和7輪是兩只從動導輪，導輪軸帶有偏心裝置，可以在一定的范圍內調節四只導輪的中心位置，以使四只導輪均與導軌保持良好的接觸，減少因制造誤差給安裝工作帶來的困難。機構的優點在于結構簡單并易于制造，缺點是當兩搖臂接近一條直線時，由于搖臂處于死點位置，所以推動搖臂非常費力，為了避免兩搖臂接近為一條直線的位置只能用啟動行走機構，移動立柱來改變一、二級搖臂的相對位置。因此，有的型號搖臂裁剪機，在一級與二級搖臂以及二級搖臂與立柱這兩個鉸鏈軸上，分別安裝了由控制凸輪控制的行走機構行程開關，固定在鉸鏈軸上的控制凸輪隨搖臂的轉動而同時轉動，當兩級搖臂之間的夾角達到一定值時，凸輪就觸動行程開關，行程開關使行走機構移動一定的距離，當搖臂之間的夾角處于靈活自如的最佳狀態時，通過行程開關控制行走停止，保證了直刀裁剪機一直處于操作靈活而又省力的工作狀態，圖3說明了裁剪機從A位置自動行走至B位置的示意圖。   

圖2搖臂行走機構

1-電動機2-減速器3-鏈輪

4、5-主動導6、7-從動導輪

此外，搖臂式自動裁剪機對裁剪工作臺的水平度要求較高，設計要求平面度每平方米0. 5mm，所以常用帶氣墊的裁剪工作臺。

圖3搖臂裁剪機行走機構示意圖

1-裁剪臺 2-面料 3-直刀裁剪機 4-行走機構 5-搖臂

2.主要機構

搖臂式裁剪機的裁剪工作機構已在直刀裁剪中闡述，這里只介紹裁剪機頭的懸掛升降和平面移動機構。

①機頭升降機構及電源滑環接觸器

該機構保證直刀裁剪機垂直于裁剪臺，并使裁剪機頭自動升離工作臺，當機頭旋轉時，電源和控制線都能可靠地引入電氣控制開關。

    圖1所示機頭的提升是通過氣缸中的活塞傳動連桿實現的，根據型號不同提升高度也有所不同。處于裁剪工作狀態時，靠壓縮彈簧的作用及機頭自身重量在切斷氣源后落下，使機頭的底盤以一定的壓力壓在裁剪工作臺上，投入穩定運轉。

    電源線及行走機構控制電源線通過可旋轉的滑環接觸器引入機頭電氣控制箱內，因此不論機頭做怎樣的旋轉，都能始終保持良好的接觸狀態。這種滑環接觸器結構簡單，能夠保證絕緣性能，使用比較安全。