蒸紗蒸絲定形定捻操作工工作內容和要求

一、崗位責任制
6 v+ H" a& v' s9 G（１）提前15分鐘進入車間，做好交接班和班前準備工作。
- F7 F! u3 g3 b; W3 h: K0 W（２）檢查上一班定形工藝情況，發現異常及時上報班長解決。
（３）拿紗線時，要核對標識上的品名、重量、原料規格、捻度與捻向、批號、設備機號等。
（４）定形時要核對工藝，確認時間、溫度、運轉是否正確，在蒸紗蒸絲時，嚴格核對筒子的個數，重點把關。
5 Q4 Z5 r  R  w( o（５）定形時要檢查原料是否統一，有異常及時上報班長。
" @& t- p: T7 `. P（６）認真執行車間和班長安排的各項工作任務。
5 p# N+ F8 E& [' Z0 x（７）認真履行員工安全生產職責，遵守崗位操作規范及勞動紀律。
/ u+ n9 ]0 Y4 W* a) g" K（８）積極參加車間及班組的６Ｓ管理工作，遵守公司及車間的各項規章制度。
6 M9 E" T* r0 v2 B& J; B  P（９）積極參加公司、車間、班組的各項培訓和會議，并貫徹到日常工作中。
（１０）在車間沒有定形安排時，積極參與車間生產的相關工作。

, T& S& Q. R) i6 w7 T四、定形質量控制
5 z  a( v) Z$ W4 O4 O: c' Z2 I; n+ p（１）捻絲黃白不勻疵點。它是由定形時間過長、定形溫度過高或不同批次混合定形造成的。應適當縮短定形時間，降低定形溫度，不同批次或色絲不能混合定形。
. q$ ?) G2 {# p0 n/ T（２）捻絲卷縮疵點。它是由定形時間太短、定形溫度低造成的。應適當延長定形時間，提高定形溫度。
  N# U8 [: y7 @% ?（３）水跡疵點。蒸箱內冷凝水滴在捻絲筒子上形成絲線水跡，應在筒子上加蓋白布，將筒子全部覆蓋。
（４）內在性能不勻。定形溫度與時間過高或過低，會造成絲線定形不勻，絲線扭曲應力集中，性能受損，在織造時產生扭曲、扭結或斷頭，對成品造成收縮不勻和縮皺印等疵點。

三、定形操作工單項操作
定形單項操作主要有放筒、設定工藝參數、取筒等。
/ x9 S0 Z" u. Q1.放筒進箱
* a1 [' V$ }3 q! u- {% S& [" a（１）捻絲筒子放在專用周轉箱內，用小車推入蒸箱內，并用無色布蓋好筒子。
（２）在冬季放筒前預熱蒸箱，消除冷凝水；放入時要防止擦傷表面絲層、防止筒子掉入蒸箱內。
2 G" v! \7 p  l" }( E2 G2.定形過程
0 T" P7 q# w% l4 n+ U（１）操作工選擇好程序后，關緊蒸箱蓋，開啟電源；先設定工藝參數，將蒸箱管道內的冷凝水、銹水排出；開啟電源并關閉排水閥，選擇自控。
（２）對裝置內部抽真空后，注入一定壓力的蒸汽，檢查壓力表、溫度表等變化是否平穩正常，有異常及時進行處理并做好記錄。
（３）操作工要檢查九個項目：定形筒子與工藝是否相符，筒子數量，定形溫度和時間，真空次數及真空度，氣壓，著色，捻度，進箱時間，出箱時間。
3.取筒出箱
5 }: a% ]% {% [( s定形保溫到達規定時間待自控結束，再一次抽真空，抽去吸附在纖維表面的水分，最后解除定形箱內真空，完成定形工藝。關閉電源，打開蒸箱蓋，定形結束后鈴響，機器自動停止運行，在10秒內打開箱門，推出小車，將周轉箱放至指定位置，并在“定形流程卡”上記錄進出時間及同品種順序號碼。
3 ~7 K+ I6 m2 H# M7 `+ w7 C2 V4.冷卻自然回縮定形
4 _2 W3 q. n! F: j$ f$ {經真空定形后的捻絲，需在一定溫濕度條件下放置一段時間進行自然回縮，以穩定絲線溫濕度和內應力。冷卻時間要求如下。
（１）長絲。ＦＤＹ、ＤＴＹ、復合絲冷卻時間12小時以上。
（２）化纖短纖。冷卻時間4小時以上。
（3）棉紗及與化纖混紡，冷卻時間為40~60分鐘。
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二、定形交接班與清潔工作
1.交接班工作
（１）接班者穿好工作服，準備好工作用具，提前15分鐘到崗，將生產內容、機械運轉、原料使用、品種及工藝等情況，主動了解清楚。
; B$ Z* L8 d2 o, F( M9 y* a（２）接班者要做到以檢查為主。檢查上一班生產情況是否有不當之處，并及時匯報。
（３）交班者主動將本班生產、機械運轉、原料使用、品種及工藝等情況做好交接記錄工作，對本班生產情況及重大問題需詳細記錄。做到接班詢問、交班交清。
（４）交班者做到地面無回絲，做好設備、地面環境的清潔工作。
（５）接班者操作前應認真檢查蒸汽管道壓力表、定形車等。
5 Z5 C8 ^9 s( g1 }2.清潔工作
# s! s- h7 C: @5 t, v" \: a定形操作工的清潔工作，做到每班日常清潔，每周小清潔設備、每月大清潔設備；工作場地必須保持清潔，通道暢通，防止進出車輛碰撞；定期清理清潔工具。
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