絡筒絡紗毛羽增長率測試方法試驗及影響因素分析

一、試驗目的與意義
7 T" H# ~6 ~. k& y2 _/ Y4 V管紗經過絡筒后，由于紗線與導紗部件的摩擦和氣圈的高速回轉，毛羽大幅度增加，通過測試可了解管紗經過絡筒工序后，對紗線外觀質量的影響，并為改進絡筒工藝和設備提供依據，從而進一步提高絡紗質量，并有預見地制訂合理的漿紗工藝；以減少織造時由于毛羽過多而造成的開口不清，從而減少“三跳、緯縮”疵點和噴氣織造時由于毛羽多而產生的緯紗阻斷問題。
二、試驗原理
1 X7 D; ]% J3 |3 y2 A4 u  d! [( x紗線的毛羽外觀形態比較復雜，其基本形態有四種：端毛羽、圈毛羽、浮游毛羽和假圈毛羽?？己嗣鸬闹笜擞忻鹬笖?、毛羽的伸出長度和毛羽量。毛羽指數是指單位紗線長度內，單側面上伸出長度超過設定長度的毛羽累計數，單位為根/m。毛羽量是指紗線上一定長度內毛羽的總量。毛羽測試基本原理是基于不同觀察方法，對各種長度毛羽進行測量和統計。
+ p0 w1 Z% D% u3 K/ y) c三、試驗周期與取樣
! p& `; a  l1 ]每臺絡筒機每月至少測一次。每個品種隨機取10只管紗和筒紗，滿管紗去掉100m左右，滿筒紗去掉1000m左右，連續測10次，最后求平均值。
四、試驗儀器
YG172型光電投影計數式紗線毛羽測試儀。
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YG172A型光電投影計數式紗線毛羽測試儀
1—顯示單元  2—指示燈  3—鍵盤  4—檢測頭  5—預加張力  6、10—導紗輪  7—紗線調位裝置
8—羅拉  9—紗線  11—膠輥脫開按鍵  12—磁性張力器  13—防纏繞張力器

0 F( h" w- r; b7 v9 t1 d- x2 Z2 e五、試驗方法
1.校驗儀器
（1）接通電源前，主機和打印機電源開關應處在關閉狀態。
" B$ d( n# B. c/ `/ e# {: m- P% o# W（2）連接打印機。
1 r8 m7 w+ P$ f; ~: b# x, X（3）接通220V電源，按電源開關，指示燈亮，預熱10min。
$ ?; u) N" c! L( r* n9 l（4）按“自檢”按鈕，面板顯示“J”，按“確認”，儀器進行自檢。
7 @1 h$ C0 s4 g# B# P% E, l(5)儀器自檢正常，面板顯示“J Good”，打印機打印“儀器自檢正?！焙?，面板顯示“J”，按“自檢”按鈕，儀器回到待機狀態。
# R* w6 n( ~+ |% m7 G2.試驗參數選擇
# w/ ~( R& [9 f2 G選擇毛羽設定長度、測試速度、紗線片段長度、測試次數和預加張力，具體試驗參數選擇見下表。

紗線毛羽試驗參數選擇

3.操作規程
+ e3 E1 }) `3 [. K. B) ], l(1)將待測管紗（或筒子紗）插在供紗架上，按照主機面板的紗路圖正確引入紗線。
7 S# }$ `  w% R' k(2）按下“啟動/停止”按鈕，羅拉帶動紗線運行，用紗線張力儀校驗張力，并調節到規定范圍。再次校驗其他顯示部分，正常后儀器置零。
(3)按“測試/暫?！卑粹o，進行測試，完畢后自動停止測試。
（4）打印結果。
4.注意事項及使用說明
（1）裝紗時先拉去管紗表層紗，使紗線表面的毛羽維持原有的狀態。
" D9 L5 i1 k$ l* \(2)YG172A型光電投影計數式紗線毛羽測試儀筒紗毛羽測定時，要調節預加張力器，使紗線在檢測區內無抖動。
' m# q9 \! u& |/ w) v（3）需經常清除檢測器中的灰塵雜物。
5.毛羽增長率計算

毛羽增長率＝(M₁/M₂)×100%
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式中：M₁——筒紗毛羽數；
1 W" ]8 m' P. U0 e# N/ kM₂——管紗毛羽數。
) P: S3 j; T9 J1 i5 B六、影響毛羽增長率的主要因素
（1）槽筒是影響毛羽增長的主要因素，而槽筒的材質、表面光潔度起決定性作用。一般情況下，采用金屬槽筒，其表面光滑、耐磨性好、抗靜電性高，因而毛羽增加要比采用膠木材料的槽筒要少一些。
  p- c0 _% ^% h0 E（2）紗路曲度對毛羽增長也有影響，一般直線形紗路毛羽增長比曲線形紗路毛羽增長少。這是由于直線形紗路減少了作用于紗線上的摩擦和附加張力，這就減輕了紗線的磨損，減少了毛羽的產生。
（3）絡筒工藝參數如絡紗速度、絡筒張力對毛羽增長率有很大影響，應根據加工紗線的不同來選擇適當的工藝參數。
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