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精梳毛紡細紗工藝設計步驟及實例

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發布時間: 2016-7-6 21:12

正文摘要:

本帖最后由 杰克 于 2016-7-6 21:24 編輯 ! y4 t  b1 V, A5 B# k # t* c; f% ~- [. J; d5 r1 ]6 a1.細紗工藝設計方法舉例  w5 S0 g9 K; v (1)原料和紡紗細度、捻向、捻度:; x" Y6 C0 Y- V+ ...

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評分 杰克 發表于 2016-7-6 21:18:56
本帖最后由 杰克 于 2016-7-6 21:25 編輯
3 W8 k  s+ ^; A+ I) j: p+ e" x5 ~& b' z; J+ o) S
(2)設計步驟/ ]  q& ^! j: X/ E& q7 f
采用B583C型細紗機,根據股線捻度和原料確定細紗實紡支數。6 c- x3 L0 j' [3 {4 j. p
細紗實紡線密度=細紗名義線密度×(1-捻縮率)=14.71×(1-2%)=14.41tex6 h$ l9 x, P- I) Z& N! W
或細紗實紡支數=細紗名義支數/(1-捻縮率)=68/(1-2%)=69.39公支! N" k# c# H% p" y# G: c! B
細紗設計捻度=90×68=750捻/m,捻向取Z。+ _' z! o$ k* C6 a* [
①細紗機牽伸倍數:根據細紗機牽伸能力和原料特點,選擇總牽伸倍數為18.05倍,后區牽伸倍數為1.03??紤]到細紗捻縮等因素,實際牽伸倍數應大于設計牽伸倍數約0.5倍,實際選擇牽伸齒輪時,牽伸倍數按18?55倍考慮,查得該機的牽伸變換齒輪為Z6=49、Z7=63。在選擇齒輪時應盡量選擇變換范圍中間的齒數,這樣調整時余地較大。8 ?" b$ Q2 k7 F5 W4 C9 V' g
②細紗機喂入重量:8 g; ]* ~. l$ j* N5 f
細紗機喂入重量=細紗實紡線密度×細紗牽伸倍數
4 |5 j4 T/ e$ z( b8 v. e1 P=14.41×18.55/1000=0.2673g/m
  Z' e/ k  Q" t- E- C( T或細紗機喂入重量=細紗牽伸倍數/細紗實紡公制支數=18.55/69.39=0.2673g/m
5 I8 g# n; Q6 _5 J5 z- Z# A③單紗設計捻度為750捻/m,查得該機的捻度變換齒輪為Z1=50、Z2=60、Z3=32。
9 w! D: ~+ s' p# O  d* ~④因純毛紡紗斷頭率較高,錠速定低一些,取7000r/min,查得該機的電動機皮帶輪DA=165mm,主軸皮帶輪DB=165mm。% h0 H! v3 J4 c
⑤細紗機前隔距固定不變,后隔距取纖維交叉長度的1~1.1倍,即為110mm。" a0 p0 X" ^8 W/ r- ?' P
⑥根據紡紗細度,查得對應的成形變換齒輪為Z4/Z5=64/32、D=Z9=75,棘輪每次撐過齒數為2個齒。
2 o* l7 |& J8 I" {& Z9 ]/ J⑦根據紡紗細度及斷頭率等因素,選30號鋼絲圈。9 X% X7 V( Q- j, `1 U3 j

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