5.原棉線密度
原棉細長，則剛性差、抗彎能力弱，受強烈打擊易糾纏形成蘿卜絲，再經搓擦，易形成棉結，成熟度差的細長纖維更易形成棉結。纖維細長，則纖維易糾纏、雜質易被包覆，開松不易，除雜亦難，落棉少。
; i6 \* M+ q$ O  ^: d& {4 G& h( \6.原棉回潮率
5 c- V: ?' R4 Y: N1 I3 Q- b原棉回潮率影響纖維剛性、強力及摩擦因數等。棉纖維回潮率增加，纖維剛性下降，單強和摩擦因數增大，纖維與雜質黏附力大，在開清棉加工中，纖維糾纏難開松，受打擊易扭成束絲；雜質黏附，不易排除。因此，回潮率過高，成紗棉結和雜質增加。
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3.原棉短絨形成
棉結的另一因素是短絨。短絨來自原棉，是在開松、梳理、牽伸過程中纖維斷裂而形成。短絨形成棉結的具體原因如下。
（1）短絨多，纖維在須條中不易平直，容易形成毛羽，經摩擦扭結而形成棉結。
3 R4 @/ h9 s& j) f' F0 X8 J（2）短絨在須條加工中易于飛散而黏附在通道部分的各種機件上，如在膠輥、羅拉、錠殼、膠圈上積聚。
8 Q+ p# c* h& X; C, }! I- B& u% H4.軋工
9 H* K3 b; a" R! u7 \% z1 t& j- Y0 p用鋸齒軋花機加工的原棉，由于鋸齒高速回轉，對籽棉的打擊比較強烈，纖維易于被切斷和揉搓成棉束、棉結等疵點，這類疵點在清、梳工藝處理中不易被排除。同時，由于纖維在鋸齒軋花機中受到過分打擊而疲勞，易于糾纏成棉結。在棉網棉結中，原棉棉結占5%~20%。實踐證明，鋸齒棉經清花處理后，鉤型棉束比皮輥棉多3～4倍，不過鋸齒軋花機上有排僵裝置，排僵能力比皮輥軋花機好。皮輥軋花機對籽棉作用比較緩和，對纖維損傷少，棉結、棉束類疵點少，原始棉結僅占棉網棉結總數的0～5%，棉網清晰度好。
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