五、改善成紗條干不勻率的措施
（一）原料方面
% r( W: w7 O2 K0 s4 Q+ _在充分掌握原棉性能的基礎上，合理選配原料，特別是對原料長度、線密度差異以及短纖和有害疵點的控制，要嚴格執行選配規程。如在棉紡配棉時，注意粗、細兩種纖維的搭配比例，有利于條干的提高。以一種較粗或較細的原棉為主體部分（60%以上），而以另一線密度的原棉為附加成分。在牽伸中，以主體線密度纖維為主流，控制其他纖維，均能紡出條干均勻的紗條。
（二）半制品方面
6 Q( T+ q1 f$ ^* v- |# [& p0 o提高半制品的質量，嚴防半制品中的周期波及潛在不勻的存在。除此之外，提高半制品中纖維的分離度和伸直平行度，以及在細紗牽伸過程中使纖維呈規律性地運動也是至關重要的。
（三）工藝及機械方面
合理進行工藝設計，充分發揮各牽伸機件對纖維運動的控制能力，使纖維在牽伸過程中有規律地運動，以減小“牽伸波”。對細紗機來說，尤為重要。
* E1 }0 Q) p9 j6 N$ n細紗牽伸，特別是前區牽伸工藝配置不當造成的影響，直接反映為成紗短片段的條干不勻。由于細紗是紡紗過程的最后一道工序，且牽倍數較高，而牽伸過程中紗條的纖維數量又少，因此工藝參數與成紗不勻關系密切。
3 O+ Y& I3 G) ~) ?1 V) }6 O$ |在細紗牽伸的各項工藝參數中，前區主要為浮游區長度、膠圈開口；后區主要為牽伸倍數、粗紗捻系數、羅拉握持距等。
: }! c5 Q' j3 S8 D, o在細紗前牽伸區，適當縮小浮游區長度、減少浮游纖維量、加強對纖維的控制，均可改善條干不勻。此外，當前鉗口握持力能適應，膠圈中部摩擦力界又較強，并可承受粗紗較大張力時，縮小膠圈鉗口的開口，可改善條干不勻。細紗后區牽伸工藝配置不當產生的牽伸波雖不在細紗上反映出短片段的不勻，但由于喂入前區須條的條件不同，對細紗條干不勻仍有不可忽視的影響。
適當增加粗紗緊密度，削弱牽伸過程中纖維擴散程度，防止粗紗牽伸時在弱環處分裂，并進一步發揮膠圈牽伸作用，可減少細節的產生。但是，若粗紗緊密度過大，則會因粗節多而使條干水平下降。
在細紗的前或后區加裝壓力棒，以加強對纖維運動的控制，可以有效地改善成紗的條干指標。
( l0 C( @- H# C; ]4 y! j' a" Z( H提高紡紗機械的設計合理性及制造精密度，特別是牽伸部件的精密度，加強機械的維修保全、保養工作，確保設備狀態良好，均可減少“機械波”。在機械方面，任何機件的不良均會引起條干惡化。另外，膠圈質量、集合器使用是否得當、搖架狀態等都很重要。
3 |  F, W9 w" j! a- t/ {& s0 m采用小套差或零套差的膠輥，減少膠輥偏心，減少鉗口移動，都可提高成紗條干水平。
總而言之，條干均勻度的提高，是多方面工作的綜合反映，必須在科學管理技術的指導下，充分發動職工，形成以其為基礎的質量控制體系，方能收到良好的效果。

四、溫濕度
8 ?2 o' O9 u% y, f溫濕度調節不當或不穩定，將會引起粗紗和細紗回潮率不穩定，從而影響成紗強力并增加斷頭。因為纖維吸濕后橫斷面膨脹、延伸性增加、纖維柔軟、粘附性及摩擦因數增加，纖維容易被牽伸機構控制，致使紗線均勻、纖維平行伸直度提高，從而增加纖維間的抱合力和摩擦力，這是紗線強力提高的主要因素。另外，由于纖維在回潮率增大時，絕緣性能下降、介電系數上升、纖維的電阻值下降，有利于消除纖維在紡紗過程中因摩擦而引起的靜電排斥現象，從而增加纖維間的抱合力。所以，在粗紗回潮率適當偏高的情況下進行紡紗，不但能提高細紗的強力，而且能改善細紗條干和外觀。經過大量的統計資料分析認為，當棉紗的紡出回潮率在7.2%以上時，紗線豐滿、光滑、圓潤、毛羽少、光澤較好；當回潮率在6%以下時，紗線成形松散、毛羽增多、光澤差、成紗強力也低。但是，回潮率如果太大，須條易纏膠輥和羅拉，增加紡紗中的斷頭，同樣會使強力下降。因此，應適當提高粗紗回潮率，以使細紗車間的溫濕度條件能保證在加工時紗線處于放濕狀態。一般細紗回潮率要求在6%以上，車間溫度為26～30℃、相對濕度在55%～60%（或65%）為宜。同時，在管理上應盡可能使車間各個區域的溫濕度分布均勻，做到車間溫濕度適宜而穩定。

4 J- C9 \: a6 M' d二、半制品結構
3 T: [* }9 f9 Z1 `6 t( L% c* Q半制品質量直接影響到成品質量的優劣。研究表明，半制品的結構，如分離度、平行伸直度以及結粒雜質等，都對成紗條干有很大的影響。另外，半制品的周期性不勻，也對成紗條干起著惡化的作用。不過，半制品的條干均勻度，不能確切地反映半制品質量對成紗條干的影響程度。因此，為了提高成紗條干均勻度，必須從提高半制品中纖維的伸直度、分離度入手。
; p1 W0 Q0 [3 [- m4 X6 b（一）纖維伸直平行程度
隨著紡紗過程的進行，纖維的伸直平行程度逐步提高、纖維的彎鉤不斷減少，但不能完全伸直纖維。如果半制品中纖維不完全伸直，帶有各種彎鉤，則彎鉤部分易與其他纖維纏結，甚至形成棉結，使成紗粗節增加。因此，伸直平行程度越差，發生粗節的幾率也越大。
1 o4 s& I8 W6 S) m2 k（二）纖維分離度
纖維分離度是纖維伸直平行和排除結雜的前提，因此是紗條內在質量的基礎。
在半制品中含有未分離纖維束，牽伸倍數越大，則輸出半制品就越不勻。如果前紡加工不能充分分離纖維而殘留至細紗工序，由于細紗截面纖維根數很少，因此纖維束對細紗條干影響顯著，從而在成紗上形成粗節。
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