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摩擦離合器式送經機構的工作原理、送經量計算和調節

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發布時間: 2015-7-31 22:21

正文摘要:

本帖最后由 三強紡織 于 2015-7-31 22:31 編輯 * E/ o9 m0 K# @" B- i. N% D, {& y( z+ f2 N) b 摩擦離合器式送經機構如圖所示,它的送經量可以做無級變化的調整,故經紗張力控制的準確性較好。該送經機構在片梭織 ...

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評分 三強紡織 發表于 2015-7-31 22:25:25
' W4 y, C' [1 S. o2 }- G: l
2.送經量計算
8 M# V, w; _7 j/ d摩擦離合器送經機構的每緯經紗送出量Lj:
. @) @* m$ o; _Lj= θZ1Z3 πD /360°Z2Z4
0 q/ j" d4 l+ V式中:θ———主軸回轉一周過程中從動摩擦盤轉過角度,(°);
# s: Y9 f: R2 X9 v( r7 CZ1、Z2、Z3、Z4———蝸桿1、蝸輪14、送經齒輪15、織軸邊盤齒輪的齒數或頭數;3 y1 L5 \8 Y& [6 g/ b. \* d# l
D———織軸直徑,mm。- r( v+ F8 y" S3 K
從理論上講,θ的最小值可以為無窮小,θ的最大值能接近360°,并可據此計算送經機構的可織緯密范圍。但是,選用這些極限狀態會產生不良后果:θ過小,摩擦盤將嚴重磨損;θ過大,則第一次送經后摩擦盤尚未制停,第二次送經又要開始,容易造成送經不勻。因此,生產實際中θ的范圍一般為25°~329°,通常根據Z1和Z2四種不同的傳動比來選擇合理使用的緯密范圍。
: [& n# M6 M3 z4 M- R4 W4 U
評分 三強紡織 發表于 2015-7-31 22:22:53
1 @7 I9 M3 d- p. j
1.經紗放送傳動部分
2 z6 g9 z* ]  C! `* \* J送經側軸3與織機主軸同步轉動,帶動固定在軸端上的主動摩擦盤9。當轉子桿11被鎖定于某一位置上時,轉子10將與回轉著的主動摩擦盤上凸輪面a接觸。
! b+ R; E3 O% J, _  {! R轉子就地轉動,凸輪面的凸出部分迫使送經側軸和主動摩擦盤向右移動,并通過摩擦環13壓到從動摩擦盤8上,使從動摩擦盤8和固定在從動摩擦盤上的制動圈5向右移動,制動圈上摩擦環6與機架7脫離,制動解除。于是主動摩擦盤驅使從動摩擦盤、軸管2和軸管上的蝸桿1、蝸輪14、送經齒輪15轉動,允許織軸在經紗張力作用下放出經紗。當主動摩擦盤開始轉入凸輪面的凹陷部分與轉子接觸時,被壓縮了的彈簧4得到恢復,推動主動和從動摩擦盤向左移動,一旦制動圈被機架擋住,則主動和從動摩擦盤分離,在彈簧力作用下,從動摩擦盤通過摩擦環6緊靠在機架上,并立即停止轉動,放出經紗動作終止。由此可見,從動摩擦盤的轉動發生在主軸回轉一周的部分時間區域內,它的轉動角θ取決于轉子與主動摩擦盤凸輪面的接觸區段長度。轉子鎖定的位置越靠近主動摩擦盤,則接觸區段長度越長,轉動角θ越大,送經量也越多。
. @8 D+ g& P: U

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