(35)控制柜內連線整齊美觀。7 S' F6 h" r( b/ N. X4 Z+ q (36)連接轉塔內部輸棉管道。0 W1 E+ i# H, u (37)安裝報警燈,并連接好電纜,要求美觀牢靠。. M% \8 A# L3 @0 B (38)徹底清除輸棉風道內的雜物,將覆蓋帶固定至輸棉風道的出口處。5 J, ~# E) E" d9 q5 g (39)檢查覆蓋帶卷繞傳動鏈條的張力。2 \; j# t' K: e" ?4 x; _ (40)安裝電氣操作臺。 (41)安裝電纜及拖鏈等。拖鏈內的電纜不能相互纏繞打接,每隔1m應安裝兩個電纜分隔片將電纜分隔開,拖鏈必須扣緊電纜的起始位置。 (42)將梳子板連接到拖鏈的末端;把絕緣片放置到安裝板上;再將梳子板、電纜放置到安裝板上,擰緊梳子板與固定板間的連接螺釘;裝上壓線板和固定塊,擰緊螺母。將安裝板固定到支架上,然后再將支架安裝到行走小車上。 i( ^7 S4 \- ?5 T (43)安裝行走小車校準塊和定位塊。( t" K+ [3 b1 L: U (44)安裝全機安全罩。* e8 Y4 e: x- L" j; N (45)在地軌兩側地面上畫出棉包堆放區。站在輸棉風道出口處面對本機,所站位置為機器的“前方”;電氣操作臺處為機器的“后方”;左手一側為機器的“左側”;右手一側為機器的“右側”。規定機器“右側”的堆包區為“A區”;機器“左側”的堆包區為“B區”。% N' Q6 }0 c' @2 Y% h( U% `5 K (46)設立安全隔離柵。 (47)清除全機各處的污漬,特別是與纖維接觸部分。 |
(24)推動小車,檢查行走是否平順。 (25)將轉塔由裝箱時的臥式起吊為立式,起重設備起重量應≥3噸,起吊前確保鎖具與轉塔勾掛牢固;相關人員須注意安全。4 e, k f0 l- m ~' t8 } (26)吊裝轉塔,擰緊與行走小車的連接螺栓。 (27)檢查抓棉臂升降傳動鏈條的張力。 (28)拆下升降電動機與離合器間的傳動鏈條。 (29)吊裝平衡重錘,底部左右兩側各支撐一根長約1.2m的方木。 (30)吊裝抓棉臂,起重設備起重量應≥3噸,起吊前確保鎖具與抓棉臂勾掛牢固;相關人員須注意安全。抓棉臂吊裝到位后,擰緊與懸掛部件間的連接螺栓。 (31)上下推動抓棉臂,檢測抓棉臂懸掛滾子在兩導軌上的滑行是否順暢平衡;重錘與抓棉臂是否平衡,必要時對平衡重錘的總重量進行修正。' t# I1 d0 J) \4 z+ O( ]/ P (32)安裝升降電動機與離合器間的傳動鏈條。9 A( f% O) H) ?3 w* p( X! P& Z (33)檢查抓棉打手傳動皮帶的張力。 (34)連接轉塔內部電纜,要求美觀牢靠。6 z1 y+ |4 w( x |
(12)安裝出棉口處的輸棉風道和出棉口(屬TF2412),注意輸棉風道的安裝方向。調整輸棉風道機架上的調節螺栓,使專用卡板底部定位面與地軌靠緊,風道上平面與卡板靠緊。 (13)以出棉口為起始端,依次安裝輸棉風道,相鄰兩節風道接縫處必須平齊,風道內側的螺釘頭必須打磨光滑。- @' I% N1 K3 [3 z# u# U# j (14)若輸棉風道的內開檔尺寸不正確,需使用專用夾板進行校正。. P$ ]; M4 u' L2 F% b& Q (15)安裝輸棉風道與電氣操縱臺之間的連接板。) U; V: O9 k \5 p, v- s, [1 M (16)安裝輸棉風道和地軌兩側的防護罩板。 (17)檢查并清潔輸棉風道的內表面。) _* K7 w6 P1 l$ v1 l. B (18)拆下行走小車側面的防護罩,裝吊環螺釘。 (19)混凝土完全凝固好后吊裝行走小車。要求起重設備起重量≥3噸;起吊前確保鎖具與小車勾掛牢固;相關人員須注意安全。 (20)檢查并調整出棉斗的高低位置,使前端下部毛刷與輸棉管道底板正好接觸。 (21)檢查小車行走傳動鏈條的張力。 (22)拆下小車減速電動機傳動鏈條。 (23)安裝行走小車的行走導輪。 |
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