目錄& r: `! L9 I4 D/ X% {; T' P 第一章 基礎知識1 , O1 `: [, T" K+ [4 N 第一節 花式紗線概述1 一、花式紗線的概念和分類1 二、槍式紗線的起源2 5 g% Y& G5 T& V* X 三、花式紗線的應用2 , L! F1 u: \' g# v 四、花式紗線的前景3 五、相關名詞5 & i0 V3 B# Z* C: h' |& [- v 第二節 竹節紗與織物5 一、機織竹節紗織物6 二、針織竹節紗織物7 6 c$ v0 p% t, J, R: u 三、復合竹節紗織物7 * c2 {2 }5 E- H. p9 b 第三節 竹節紗裝置的發展歷程及技術現狀9 一、發展歷程9 二、國內外技術現狀11 h, z( x9 S4 `1 K! ]4 A4 u* ^- D 第四節 常見的竹節紗品種16 , D* @. @; p3 I5 F- W1 e 一、普通竹節紗16 二、波浪竹節紗17 ( _7 D# ? d) g7 N# T 三、負竹節紗18 " \/ q6 ^" Y! b7 c; w" b0 }/ _ 四、段彩竹節紗18 五、波浪段彩竹節紗21 : H5 r( A1 ^; Y* p 六、變特變捻竹節紗21 七、賽絡紡(AB)竹節紗21 9 w$ g( v& S) B0 m+ U! o& ` 八、彈力竹節紗22 + s$ D% O# Q( d* m 九、包芯竹節紗22 % q: m. d5 d1 c% a! l# J3 h 十、雙芯包芯紗23 十一、包芯段彩竹節紗23 十二、點子竹節紗23 十三、雪花竹節紗24 第二章 竹節紗的紡制與研發25 ! v# i, P6 O3 }* Z 第一節 竹節紗的紡制26 2 U( I8 P4 I+ x. m 一、不同原料的紡紗工藝流程26 W' Q! o* O2 L* w5 w) @ 二、紡竹節紗各道工藝的技術要點29 + H9 S$ b$ E5 I5 D 三、竹節紗裝置的安裝、調試及操作46 / R2 Z% b0 Y5 A3 |: j7 @- {- j2 r) E 四、工藝配置的六大要點65 ' m5 w: q+ m- K3 z7 z 第二節 客戶來樣紡制案例66 一、紡制準備66 二、普通竹節紗繪制實例69 5 e+ `7 f& @8 n) i 三、段彩復合竹節紗繪制實例72 第三節 打樣技術74 一、小樣類型及樣紗圖量75 二、打樣思路及注意事項75 第四節 質量指標與檢測方法76 # h6 Z' \7 r* ^$ u5 w0 w& E1 { 一、竹節紗主要的質量指標76 二、竹節紗重要工藝參數77 三、竹節紗質量控制與檢測77 第五節 竹節紗的設計研發78 ! Y8 _: p2 C& f 一、紗線設計中的可變化要素78 . W! L, [+ n1 m+ E4 p' A3 b0 V1 \ 二、紗線設計的基本要求80 / d- E0 x& ]6 r 三、紗線設計的方法與要點81 . G, X0 J' v( y+ C' y: y 四、自主創新設計82 8 g/ e O; S9 l2 \5 a7 ^' V0 T 第三章 技術問答86 * X/ e0 k7 a/ v. w 第一節 風格86 8 X4 y4 p; l$ r C/ }- B0 g$ R 一、確認訂單與紡制86 / X5 p' D. x+ }& g 二、普通竹節紗三要素的設計對布面風格的影響86 - w6 [# O: `2 d, B 三、出現竹節規律性聚集、空檔或傾斜現象86 四、紡制的竹節比設定的粗度粗得多的原因87 五、遇到牽伸不開的紗疵怎么解決87 1 ]! I* I/ b% Z2 x 六、無規律紡紗時出現重復花型88 七、紡段彩紗時錠差風格問題的分析88 & P- c; v( l1 ^0 Q, s Y 八、紡雪花竹節紗時,如何調控雪花效果89 & k; D: V7 \+ w* A8 M, n+ U0 D9 e- m0 r 第二節 設備器材89 一、喇叭口的選擇89 : b0 W# b+ V/ o4 }( L 二、鋼絲圈的選型91 3 Z; s0 x, R$ q& ]1 v 三、肪輥的使用92 1 }/ c& }' a0 k1 }2 C 第三節 工藝配置92 一、頻繁斷頭,除了鋼絲圈、車速等調節設定,還有哪些因素92 二、生產車間溫濕度對各工序生產工藝的影響93 三、紡紗實例94 0 `0 x1 `' }9 h( V" U0 o( F6 { 四、CCZ段彩紗裝置在V型牽伸細紗設備上的安裝使用94 8 p/ h d' k" d' W" Z 五、細紗機狀況對竹節紗的影響95 2 \1 ?) z9 _4 X/ G" b 第四節 生產操作95 , U! \* J0 A! I, X, Q 一、開車沒有竹節95 二、開車時斷頭率較高95 : I* K N+ G9 ?& @) ?+ E7 ] 三、開車時,中后羅拉不轉96 4 q& ~/ K/ ]0 H+ @ 四、開車過程中突然斷頭96 五、開車特數異常96 六、正常開車電動機不轉,關車時轉動且在主電動機停轉情況下,伺服電動機還慢轉10s左右96 7 h; |2 K7 o* ] 七、正常開車時,開車3min左右,電動機速度無變化96 % M3 h1 F1 i* y! U' ^' s: N 八、正常開車后,伺服電動機不運轉96 九、安裝電動機及伺服驅動器連線正確連接后,開動細紗機,軸反轉如何解決96 ! ~% O7 z7 P5 n% I" D4 x9 T V 十、改變紡紗模式后,但不更新97 & ]( m- P1 v1 f, V 十一、傳動比、牽伸倍數的計算97 2 j" e* N$ Q @* {2 d, y" E% q2 P 十二、紡竹節紗時落紗后或者改紡品種后再開車,后羅拉不轉97 1 H i+ ^' P, I 十三、開車斷頭、停車斷頭、中間無竹節98 ) K1 z, E& N: [( H+ Q+ _0 G 十四、賽絡紡竹節紗細紗斷頭多的因素98 9 q1 R" F; B' l* ]2 f8 i 十五、同機型、同品種,個別機臺斷頭率高98 4 Z. b" R! O+ [; K: b" l6 }6 @ 十六、紡紗過程中發現整臺車斷頭99 十七、細紗機車尾部分斷頭99 # H' F/ a: E4 @ 十八、落紗后開車斷頭多99 & [2 ~ i: |3 I- d; g! { 十九、紡紗過程中,一般出現二三次斷頭,有時則無100 二十、斷電情況下,伺服電動機仍慢速轉動,但不引起斷頭100 8 I, N+ M% ]; K 二十一、經常斷頭、無法工作100 二十二、由于原料原因導致斷頭100 5 @ R. ]+ E+ M- g 二十三、花式紗裝置原因導致斷頭100 - z' V; R$ F, B 二十四、設備突然斷電,機臺上的紗頭斷光100 二十五、紡制竹節紗斷頭的常用防范措施100 1 G9 R+ R+ W, ~( S5 V2 @& t) C7 K 二十六、紡36.4tex(16英支)段彩紗,無斷頭現象,但紡22.4tex(26英支)段彩紗時,車尾部分有2/3發生斷頭(FA507型細紗機) 101 " u1 P# m, i' @0 d! l: W 二十七、同品種同工藝PC12S竹節,生產過3次均正常,第4次于上次間隔1周,工藝、機臺均同,但出現竹節地方捻度偏小造成斷頭102 二十八、怎樣紡特粗特紗102 ! ]) F$ ^( d* |. p3 c: Y 二十九、特數變異102 $ N5 X8 I9 p9 }1 l: ] 三十、出現沒有竹節或紗線變輕問題103 三十一、紡竹節紗時,停車一段時間后開車,所紡紗沒有竹節,全部平紗,但看屏上顯示竹節的參數正常103 5 [1 | r; P; w5 ?2 G" j" \ 三十二、開車短時間內有粗節出現103 y. G. z5 b3 S& a. N 三十三、開車瞬間有細節出現103 " I# E. B ^2 L7 F2 }& I$ d1 O 三十四、竹節紗的特數偏差怎么解決103 ) m% m$ [" k" U! X+ @0 v- M 三十五、紡短竹節時會出現紡出來的粗度比輸入的要?。保埃? 三十六、修改牽伸值,紗重量無變化104 : N; ?6 g' P0 i$ l, [ 三十七、相同機型相同品種發現改紡后單臺紗支有差異104 三十八、竹節紗節長、節距偏差如何修正104 三十九、彩長、彩距偏差的形成與控制105 四十、色紡雙色紗如何控制色差105 四十一、錠間顏色差異問題106 四十二、段彩紗輔紗所占比例計算106 # T V9 |7 [2 f 四十三、段彩紗注入輔紗堵喇叭口喂不進去問題106 }9 x3 B6 I4 W. P0 J# L2 @ 四十四、解決段彩紗拖尾的方法106 5 b. R4 i/ a! J/ x/ n: s9 H 四十五、段彩紗出現長拖尾及毛頭108 & {6 Q' G3 m5 x) C2 U9 d 四十六、段彩紗注入部分纏膠圈造成無段彩產生橫條問題111 四十七、注入部分被刮成球狀問題111 ' ]9 n( ^1 l+ d+ z( I 四十八、段彩紗的節粗與設計不一致,有粗細不均勻,有大肚節現象112 ) Z1 M1 @6 k3 x/ @7 _. s% L1 p 四十九、紡段彩紗的注意事項112 五十、大粗頭大竹節造成針織破洞問題112 ) k3 ~# W4 a- \) [0 Y: Z 五十一、基紗為棉,飾紗為滌,紡段彩節粗6倍,飾紗纖維長為38mm, 節長2~3cm,紡出的節發毛嚴重,如何解決112 五十二、細紗出毛羽紗,表現在管紗表面及布面為密集型小棉粒,有的是整個管紗, 有半個紗的,還有1/3個紗的,出的長度不固定,錠子號也不固定113 五十三、生產色紡竹節紗時,混棉的技術要點113 & W) H$ T$ S: H0 W" _" W2 | 五十四、如何解決多組分功能性纖維色紡單一色結的問題114 ( ]7 F7 _7 l: C& S 五十五、T/C/R混紡品種R部分比例偏大114 五十六、紡差別化纖維時,自絡筒紗黑板棉結、小節點多114 6 v5 Y F8 a" s& K& N 五十七、混紡針織品種無論精梳普梳后,紡百管斷頭普遍偏高115 五十八、紡段彩竹節紗時,段彩效果與竹節效果難以有效重疊115 五十九、如何更為有效地進行花式紗新品種的開發116 0 t( A: T, p- v" o 第五節 質量檢測117 2 ? B- u+ O7 P2 _& c 一、竹節紗對條干的質量要求117 % W! H7 q* v+ y2 P+ w5 p 二、試驗室對竹節紗指標的測試117 $ c2 }5 h; o j8 J1 [3 U 三、竹節紗的內控質量指標117 * `. p6 r- }% e k) c$ e3 b4 I V 第六節 報警維護118 一、伺服驅動器正確使用要點118 ' `. d) t% k% t) _1 n- j 二、伺服電動機發生抖動異常118 三、伺服電動機發生過載119 四、伺服電動機抖動119 , ~+ u3 I+ G# }: u 五、東元伺服驅動器報警119 % v* n9 T) I2 S0 P/ F* ]9 f3 @ 六、松下伺服驅動器顯示報警Err-14故障119 2 K. \% W$ f+ C9 z( d9 ^( \ 七、松下伺服驅動器顯示報警Err-22故障119 ! \( g& v3 g7 T 八、紡竹節紗時,屏幕報警“49”,高低速線錯誤120 1 l w5 H2 u, { 九、觸摸屏顯示PLCNoResponse或PLCResponseError 120 / I, q2 s0 B* ?0 q3 W$ d3 Y 十、竹節紗裝置故障分析方法120 十一、其他報警120 : \' Y' t7 `; _. Z. K' T* P# f 十二、松下伺服報警顯示一覽121 十三、富士伺服報警顯示一覽123 $ I! B$ T, ~5 T# B; z4 x5 D1 }& x5 ` 十四、花式紗裝置的維護125 第四章 花式紗紡制的實踐經驗分享與交流126 第一節 恒久經驗交流與分享126 . s" W+ `7 W- f7 E3 h3 m& U& V 一、CCZ系列花式紗線裝置產品創新與紅利126 ; z1 v' g# ]% |6 F 二、開發生產段彩紗技術研討129 三、段彩紗的色彩搭配134 四、復合點子段彩紗開發紡制及其要點140 五、賽絡紡竹節紗的紡制146 第二節 客戶實驗經驗交流與分享151 一、針織竹節紗的技術要求初析151 & w n: e; S- [! B2 W+ d 二、關于36?4tex×2(16/2英支)機織用雪花紗的紡制157 " A/ A6 J/ c. k 三、竹節紗工藝分析與生產實踐157 " ^8 N7 ]7 L7 z& M+ f$ S 四、段彩紗、竹節紗的研發與應用160 五、包芯紗、段彩紗等花式紗線的開發和生產164 1 Q5 r! Q- G* l% m, L% ^ 六、淺談新穎花式紗線的開發生產165 七、CCZ-Ⅵ竹節紗裝置、CCZ-Ⅶ花式紗裝置在環錠細紗機上的開發應用168 # G* C* M# U' ^- x+ C0 k 八、14.8tex黏纖針織竹節紗的開發實踐172 九、運用段彩紗裝置,綻放繽紛新潮流176 參考文獻182 附錄183 1 O! Y; _4 }1 {1 R0 o7 L. [% t 附錄1 恒久之友·紡紗知識競賽搶答活動(題目及參考答案) 183 ( e. C3 R8 z5 h8 t' v' M7 A& V- W 附錄2 竹節紗的表示方法190 附錄3 常用的換算、計算公式191 附件4 常用原料及術語中英對照表193 附錄5 花式紗典型樣布198 附錄6 色彩搭配參考示例205 附錄7 書中色彩搭配中的部分彩圖212 后記214 / u' U! Q+ t# l 2 _! ~5 X% \ o7 `: M9 m |
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