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精干綿選別、給濕、配棉工藝參數設計

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發布時間: 2016-8-7 09:07

正文摘要:

一、精干綿選別 8 n( X7 `5 H1 q( D精干綿選別主要是剔除精干綿中的頭發、麻絲、竹片、化學纖維、金屬絲等雜質,將精練不良原料(精練生熟不勻、殘膠率過高、殘油率過高、水洗不凈等)揀出并送回精練車間復練,同時 ...

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評分 唯一 發表于 2016-8-7 09:08:14
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二、精干綿給濕
0 l9 D( r: Y# l+ }$ d/ B! [5 _精練后精干綿回潮率為6%~8%,其狀態為細、長、軟、纏結重。同時絲纖維是電的不良導體。因此,給濕目的是減少梳理過程中梳理阻力,減少纖維斷裂,以提高梳折;減少梳紡過程中靜電的產生,提高電荷散逸速度,增加纖維抱合性及延伸性。
5 S! h4 I0 b* }! f* I' x) F給濕液由水、潤滑劑及抗靜電劑等組成。精練后纖維殘油率一般在0.5%以下,給濕加油后,纖維上總殘油率要求在0.7%以下。給濕應考慮原料品種、制綿工藝、季節等因素。繭衣含膠率高,其自然回潮率可達25%,一般不給濕;吐類原料纖維較粗、含油少,可多給濕;滯頭及繭類原料含油較多、綿結較多,為防止纖維并結及綿結偏多,應少給濕;柞蠶絹絲粗、抱合力差、靜電大,應多給濕。在濕熱季節里,纖維本身吸濕量多,應少給濕;干冷季節,纖維水分揮發多,應多給濕。給濕后,圓梳制綿工藝回潮率為11%~13%,精梳制綿工藝回潮率為13%~15%,柞蠶原料回潮率約為25%。精干綿給濕后,應存放24~48h,以便給濕液滲透均勻。
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