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標題: 粗梳梳毛工藝設計及參數確定 [打印本頁]

作者: 不要問我是誰    時間: 2016-7-10 07:50
標題: 粗梳梳毛工藝設計及參數確定
粗梳毛紡工藝流程短,梳毛工序制成的粗紗直接喂入細紗機紡成細紗。梳毛機地位十分重要,它生產出的粗紗必須條干均勻、圓潤,并具有一定強度,才能進一步加工成優良的細紗。故工藝參數的設計應能保證混料在梳理機內加工時,梳理充分、呈單纖維狀、纖維損傷小、混和均勻、出條重量均勻。
+ a1 ]. }5 B5 H$ w6 O% q8 k一般粗紡梳毛機包括自動喂毛機、預梳機、梳理機、過橋裝置及成條機,需要設計的主要工藝參數如下。/ ^% k+ J0 Y4 v& d
1.出條速度2 h: D7 ]! m, u( e, G
機型不同,出條速度不同,一般在15~50m/min。出條速度快,產量較高。一般應根據原料的種類狀態、喂入量及輸出粗紗量確定。
% N5 M" ~- w+ p2 K5 u( C+ ?2.出條重量
+ d: w: r: ~" I* w8 ^出條重量由紡紗線密度和細紗機牽伸倍數決定,即出條重量(g/m)=牽伸倍數×細紗線密度/1000。粗梳毛紡細紗機的牽伸倍數多在1?1~2倍。
7 `0 y5 f2 n( T6 W! ^6 p7 Y7 \/ y/ m; a" F! D工廠里一般用粗紗定重表示出條重量,即為每只粗紗卷上全部粗紗每米長的重量。若每只粗紗卷上有30根粗紗,則粗紗定重為單根出條重量的30倍。
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作者: 不要問我是誰    時間: 2016-7-10 07:52

) d0 m8 m. S% k7 J3.喂毛周期  H' x3 U6 e: C! h
自動喂毛機每稱毛一次的時間稱喂毛周期(一般在20~60s)。目前,紡粗特紗的喂毛周期為30~40s,中特紗為40~50s,細特紗為50~60s。; z5 e# Q8 c1 y2 D
4.毛斗每次喂毛量. d) D- n; A% {3 J; Z
梳毛機每分鐘出條總重量與加工過程的損耗(包括水分揮發、落毛、飛花、塵雜、邊條等)之和,即為自動喂毛機每分鐘喂毛量。以每分鐘喂毛量除以每分鐘喂毛次數便可得到毛斗每次喂毛量,亦可用下式求得。
0 F: [. v; G* b# F! eq=(1+Φ)×m×V×q[sub]1[/sub]×T/60
) _+ j* {) M- _- G. [& E' Z, ?7 g式中:q——毛斗每次喂毛量,g;
# f: w6 i" [. X2 Z& h" I3 Im——粗紗機出條根數;
- j9 O- [/ u" `$ n! s7 g& tq[sub]1[/sub]——粗紗單位重量,g/m;/ [$ m9 R9 F8 s2 ~
T——喂毛周期,s;3 R  @. D* @1 B8 a7 G" m
V——出條速度,m/min;
6 D- Z% C' H/ DΦ——損耗率,取決于原料的含雜和回潮率等,一般在10%~25%。0 X  ?( l! ]; x( h8 V( `. B" x

作者: 不要問我是誰    時間: 2016-7-10 07:53
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5.梳理機隔距
& P5 N7 z1 y9 P. Y, L(1)工作輥與錫林:此兩輥間為分梳作用區,隔距越小,分梳作用越強,梳理力也越大,纖維越易受到損傷,針布也容易損壞。纖維越粗長,梳理力越大,故梳理粗、長纖維時,隔距要放大,同時要考慮喂入量的多少及纖維集合體的狀態,即呈現塊狀束狀的大小,以減少纖維損傷。一般工作輥與錫林隔距從喂入到出機方向是逐漸減小的,各節梳理機的隔距也是由大到小。各種型號梳理機加工各種原料時,隔距不完全一致,具體大小可參考有關資料。" L+ j. [5 }1 \0 g  b6 v# y
(2)剝毛輥與工作輥:它們之間為剝取作用,發生在中心連線上側,沒有考慮隔距差異的必要,可采用統一隔距,一般在0.23~0.53mm。
- Q$ K5 X( p' K7 }5 @3 p/ P(3)錫林與剝毛輥:它們之間也為剝取作用,一般在同一錫林上用統一隔距,在不同梳理機上以及加工不同原料時可稍有不同,基本掌握在0.23~0.53mm。
5 M5 v$ ~. _: O- I$ N* M, l(4)風輪與錫林:它們之間為提升作用,采用負隔距,一般用接觸弧長來表示,其大小根據原料的種類及毛層的厚度確定。加工純毛用30~33mm,加工化纖用27~30mm,紡粗特紗用26~28mm;后車小些,前車可大些。. F2 Y) `3 J0 |9 h& \
(5)錫林與道夫:它們之間實質上為分梳作用,可在0.25~0.4mm調節。當斬刀速度高時,隔距應大些。% N% D3 C1 {( i; D

作者: 不要問我是誰    時間: 2016-7-10 07:54
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6.錫林速度
4 [# K4 q) Z/ Q& t& b錫林速度越高,分梳效果越好,產量越高。但速度不能過高,否則梳理力加大,錫林的離心力加大,易造成纖維損傷及增加機件磨損和隔距變化。$ H* B! \( z+ H) Y" y6 a' {
7.速比/ H" A. @) \& T  E7 c/ m
(1)工作輥速比:工作輥速比是指錫林表面速度與工作輥表面速度之比(其范圍在300~400)。梳毛機上錫林速度一般是固定的,改變工作輥速比實際上是改變工作輥的速度。此速比與梳理效果密切相關,速比越大分梳效果越好,但易損傷纖維。纖維在梳理機內的松解程度越好,速比應越小。一般后車的速比比中車小,中車速比比前車小。在同一梳理機上,工作輥速比是逐漸增大的。
/ D9 }7 @; E  O5 L6 }  M(2)道夫速比:道夫速比很多時候直接用道夫的轉速來表示,它與產量、梳理效能及混和均勻作用有關。由于道夫與錫林之間有強烈分梳,故常用改變道夫速比來控制毛網中的毛粒數。錫林與道夫間速比一般選用20~40倍,后車比前車大。
2 m5 M- b. e% N( K4 N速比大小的確定還與隔距、負荷、原料狀態有關。負荷越大,速比應越??;隔距偏小時,速比亦應小些;凈毛松散程度差,速比可大些。
- u( D0 }; @5 _8 W( I6 b/ M" L7 k, x

作者: saghj    時間: 2019-9-30 19:56
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