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標題: 精梳準備（預并、條卷、并卷）工藝流程與工藝參數的選擇 [打印本頁]
作者: 金波 時間: 2016-5-13 20:41
標題: 精梳準備（預并、條卷、并卷）工藝流程與工藝參數的選擇
1.精梳準備的工藝流程
, l! q8 X, u. h+ z2 {精梳準備的工藝流程有以下三種。0 |4 [3 A) r: r6 X- h
（1）預并條條卷：這種流程的特點是機器少，占地面積少，結構簡單，便于管理和維修；但由于牽伸倍數較小，小卷中纖維的伸直平行不夠，且由于采用棉條并合方式成卷，制成的小卷有條痕，橫向均勻度差，精梳落棉多。
7 V( {. I0 |+ h/ M& O) O（2）條卷并卷：其特點是小卷成形良好，層次清晰，且橫向均勻度好，有利于梳理時鉗板的握持，落棉均勻，適于紡細特紗。
! `+ d4 w* ~ x& h4 i! [3 Y（3）預并條條并卷：其特點是小卷并合次數多，成卷質量好，小卷的重量不勻率小，有利于提高精梳機的產量和節約用棉。但在紡制長絨棉時，因牽伸倍數過大易發生粘卷，且此種流程占地面積大。) t+ D$ T9 ], @: s. w) F6 H) @
2.精梳準備工藝參數的選擇5 I4 y2 L% p4 S4 B0 w% ^
精梳準備工藝參數主要包括棉條與小卷的并合數、牽伸倍數以及精梳小卷的定量。
" D) Q$ w# k5 u; p7 ^4 o（1）并合數與牽伸倍數：增大條子或小卷的并合數，有利于改善精梳小卷的縱向及橫向結構、降低精梳小卷的不勻率，并有利于不同成分纖維的充分混和。但是，如果在精梳小卷定量不變的情況下增加并合數，會使并條機、條卷機及條并聯合機的牽伸倍數增大，由于牽而產生的附加不勻增大。另外牽伸倍數過大，還會造成條子發毛而引起精梳小卷粘卷。在確定精梳準備工序（即予并條機、條卷機、并卷機及條并卷聯合機）的并合數與牽伸倍數時，應考慮精梳小卷及條子的定量、精梳準備工序的流程及機型、精梳小卷的粘卷情況等因素而定。各機臺并合數及牽伸倍數的范圍見下表。
" G; w" H5 o; j( L2 r; G并合數及牽伸倍數
機型 | 予并條機 | 條卷機 | 并卷機 | 條并卷聯合機 |
并合數 | 4~6 | 11~24 | 5~6 | 24~28 |
牽伸倍數 | 4~6 | 1.1~1.6 | 4~6 | 1.4~2.0* }0 u3 Y3 y8 x9 t& a! q/ c
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（2）精梳小卷的定量：精梳小卷的定量大小影響精梳機的產量與質量。增大小卷的定量，可提高精梳機的產量、改善鉗板握持棉層的橫向均勻性及棉網的接合質量。但是，小卷的定量過大會增大錫林的梳理負荷及精梳機的牽伸負擔。在確定精梳小卷的定量時，應考慮紡紗特數、設備狀態以及給棉羅拉的給棉長度等因素。幾種常見精梳機的精梳小卷定量見下表。
2 x5 M' V) j5 k8 ^6 x: P幾種常見精梳機的精梳小卷定量 單位：g/m
機型 | A201D | FA251 | F1272 |
定量 | 39~50 | 45~65 | 60~80 |
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作者: 金波 時間: 2016-5-13 21:02
3.精梳機的給棉與鉗持工藝
- c" Z, m5 V7 m7 x精梳機的給棉與鉗持工藝包括給棉方式、給棉長度以及鉗板開閉口定時等。# p/ |& V* q. e6 m
（1）給棉方式：精梳機的給棉方式有前進給棉和后退給棉兩種。后退給棉較前進給棉的梳理效果好，但其相應的精梳落棉率高。精梳機給棉方式應根據紡紗特數、紗線的質量要求以及所加工的原棉質量而定。
) y) b. z+ G* K（2）給棉長度：精梳機的給棉長度影響精梳機的產量及質量。增大給棉長度，可提高精梳機的產量、改善棉網的接合質量；但會加重錫林的梳理負擔及牽伸裝置的牽伸負擔。因此，給棉羅拉的給棉長度應根據紡紗特數、機型及精梳小卷定量等情況而定。幾種常見精梳機的給棉長度見表。( t5 j: t9 A. N0 D ~
幾種常見精梳機的給棉長度 單位：mm
| 機型 | 前進給棉 | 后退給棉 |
| A201D | 5.72，6.86 | — |
| FA251E | 6，6.5，7.1 | 5.2，5.6 |
| FA261 | 5.2，5.9，6.7 | 4.3，4.7，5.2，5.9 |
| F1272 | 4.3，4.7，5.2，5.9 | 4.3，4.7，5.2，5.9 |
4 |. _4 ~3 @5 |) e
（3）鉗板的運動定時：鉗板的運動定時主要包括鉗板的最前位置定時、開口定時及閉口定時三種。鉗板最前位置定時是指鉗板到達最前位置時的分度數。精梳機的其他定時與定位都是以鉗板最前位置定時為依據。幾種常見精梳機的鉗板最前位置定時見表。
+ O/ O6 @# j& I3 p1 N" g幾種常見精梳機的鉗板最前位置定時 單位：分度
| 機型 | A201D | FA251E | F1272 |
| 定時 | 24 | 40 | 24 |
# i, q+ z8 P) T3 ~7 Z1 g鉗板的閉口定時是上、下鉗板閉口時的分度數。鉗板的閉口定時要與錫林梳理開始定時相配合，一般情況下鉗板的開口定時要早于或等于錫林開始梳理定時，否則錫林梳針有可能將鉗板握持的纖維抓走，從而使精梳落棉中的可紡纖維增多。錫林梳理開始定時的早晚與錫林定位及落棉隔距的大小有關。幾種常見精梳機的梳理開始定時及鉗板閉合定時見表。對于A201D型精梳機而言，由于錫林第一排針到達鉗板下方時，梳理隔距較大，錫林第一排針幾乎與握持的棉叢不發生接觸，因此當第二排梳針到達鉗板下方時鉗板閉合，也不會發生梳針抓走棉叢的現象。A201系列精梳機鉗板的閉合定時可略遲于梳理開始定時。
8 ^0 {1 @7 k3 Z幾種常見精梳機的梳理開始定時及鉗板閉合定時 單位：分度
| 機型 | A201D | FA251 | F1272 |
| 梳理開始定時 | 27.5~28 | 11 | 34~35.5 |
| 鉗板閉合定時 | 27.5~28.5 | 10.2~11.2 | 32~34.5 |
* x' K2 U h* o$ s+ W8 Q鉗板開口定時是指上下鉗板開始開啟時分度盤指針指示的分度數。鉗板開口定時晚時，被錫林梳理過的棉叢受上鉗板鉗唇的下壓作用而不能迅速抬頭，因此不能很好地與分離羅拉倒入機內的棉網進行搭接，從而使分離羅拉輸出棉網會出現破洞與破邊現象。從分離接合方面考慮，鉗板鉗口開啟越早越好。由于精梳機的落棉隔距對鉗板運動有較大影響，因此鉗板開口定時隨落棉隔距的變化而變化。幾種常見精梳機鉗板的開口定時見表。
幾種常見精梳機鉗板的開口定時 單位：分度
| 機型 | A201D | FA251E | F1272 |
| 鉗板開口定時 | 4.5~6.5 | 22~23 | 7~12 |
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