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標題: 紡織品貿易從業人員必讀，丁群，吳知非，PDF [打印本頁]
作者: 孔小亮2012 時間: 2016-4-18 14:07
標題: 紡織品貿易從業人員必讀，丁群，吳知非，PDF
《紡織品貿易從業人員必讀》，丁群，吳知非，PDF。紡織服裝經濟與貿易叢書，
' v3 o& V7 h* x內容提要
; ~: v3 i" R5 s) a《紡織品貿易從業人員必讀》介紹了纖維、紗線、織物的分類、織物檢驗、整理等基礎知識，對印染廠的生產工藝過程、質量管理作了較為詳細的介紹和闡述，對我國印染業發展趨勢作了預測性分析。
- w# H; y# {( f9 N4 V《紡織品貿易從業人員必讀》的最大特點是: 對紡織品貿易商下訂單給印染廠后可能發生的問題作了分析，并提供了實用性的解決方案。這對于從事紡織品貿易的專業人士，尤其是對初入門的紡織品貿易從業人員提供了一個較為貼近實踐的教材，可以幫助他們更快、更好地進入自己的角色。
s; c! o) V; W" r3 K1 L0 a《紡織品貿易從業人員必讀》適合紡織品貿易從業人員閱讀和參考，對印染廠的工程技術人員也有一定的參考價值，也可以作為相關專業的培訓教材。( r/ }( g2 T1 k1 m. B9 G, g
目錄
- s! ~# h+ j; m1 [6 _第一章紡織纖維及織物 1
第一節紡織纖維 1
一、天然纖維 1
二、化學纖維 2
三、新型纖維 2
四、紡織纖維的分類 3
第二節紗線及長絲 4
一、按結構分類 4
二、按組成紗線的纖維種類分類 4
三、按紡紗工藝分類 4
四、按紗線粗細分類 5
五、按紗線的后加工分類 5
六、經紗和緯紗 5
第三節紗線和長絲細度的表示方法 5
一、英制支數( Ne ) 5
二、公制支數( Nm) 5
三、線密度( tex) 6
四、纖度( ND) 6
第四節織物的分類 6
一、按織物的組織結構分類 6
二、按織物中使用的纖維分類 7
三、按織物的染整加工工藝分類 8
四、其他分類方法 9
第二章坯布質量檢驗標準及現場檢驗 10
第一節坯布外觀質量檢驗標準 10
一、美國四分制驗布標準( ASTM D 5430—2007) 10
二、常見的坯布疵點 11
三、主要疵點名稱的說明 13
第二節印染廠的坯布檢驗 15
一、投產前的檢驗 15
二、煮漂后的檢驗 17
三、染色后的檢驗 17
第三章機織物染整的基本工藝流程 18
第一節織物染整的基本工藝流程 18
一、純棉布的染整工藝流程 18
二、滌棉混紡布的染整工藝流程 19
三、棉氨綸混紡彈力布的染整工藝流程 19
四、純棉燈芯絨布的染整工藝流程 20
五、亞麻棉混紡布的染整工藝流程 20
六、亞麻半漂布的染整工藝流程 21
第二節全流程先鋒試驗的必要性 21
一、先鋒試驗的目的 21
二、先鋒試驗的幾種形式 22
第四章前處理工藝和設備 24
第一節概述 24
一、練漂車間的管理范圍 24
二、前處理的重要性 24
第二節燒毛工藝及設備 24
一、燒毛的原理 24
二、燒毛的設備 25
三、燒毛級別的評定 26
四、燒毛工序的安排 26
五、燒毛不良可能引起的疵病 26
第三節退煮漂工藝及設備 26
一、退煮漂工藝流程 27
二、退煮漂工藝條件和設備 27
三、練漂半制品質量的評判指標 29
第四節絲光工藝及設備 32
一、絲光工藝流程 32
二、絲光設備 32
第五節定形工藝及設備 34
一、定形工藝 34
二、定形設備 34
第六節前處理易產生的疵病和處理 34
一、燒毛不凈和燒毛條花 36
二、前處理不良 36
三、前后色差 36
四、布面折皺 36
五、布面破洞 36
第五章染料及染色工藝設備 37
第一節染色方法及設備 37
一、間歇式染色 37
二、連續式染色 40
三、半連續式染色 40
第二節活性染料染色 40
一、活性染料的特點 42
二、活性染料染色工藝 42
第三節還原染料染色 42
一、還原染料的特點 43
二、還原染料染色工藝 43
第四節分散染料染色 43
一、分散染料的特點 43
二、分散染料染色工藝 44
第五節涂料染色 44
一、涂料染色的特點 44
二、涂料染色工藝 44
第六節硫化染料染色 45
一、硫化染料的特點 45
二、硫化染料染色工藝 45
第七節染色下機質量的檢查和把關 45
一、原樣色差 46
二、邊中色差和前后色差 46
三、布面實物質量 46
四、布面疵點 46
第六章印花的準備工作和印花工藝設備 48
第一節常用的印花方法及設備 48
一、滾筒印花 48
二、圓網印花 49
三、平網印花 49
四、數碼噴墨印花 50
五、轉移印花 51
第二節常用印花工藝 51
一、直接印花 51
二、防印印花和防染印花 52
三、拔染印花 52
第三節印花工藝準備 52
一、印花糊料 52
二、印花色漿 53
三、花網 53
四、印花機打樣 53
第四節印花質量把關和常見印花疵病 54
一、印制效果不符合原樣 54
二、緯斜或花斜 54
三、印花工序易產生的疵點 54
四、印花后工序易產生的疵點 55
五、后整理可能產生的疵點 55
第七章織物的常規整理 56
第一節常規整理工藝 56
一、柔軟拉幅整理 56
二、預縮整理 57
三、增白整理 59
四、軋光整理 59
五、磨毛整理 60
六、起毛整理 61
七、硬挺整理 61
第二節后整理質量把關要點 61
一、水洗尺寸變化率 61
二、斜紋織物( 包括斜紋彈力布) 的拉斜 62
三、磨毛布的強力 62
四、后整理工序產生的布面疵點 62
第八章織物的特種整理與特殊加工 63
第一節常用的特種整理 63
一、防皺整理 63
二、防水整理和拒水整理 64
三、三防整理 64
四、阻燃整理 65
五、抗菌防臭整理 65
六、吸濕排汗整理 65
七、防靜電整理 66
八、防羽絨整理 66
九、涂層整理 66
十、泡泡紗整理 66
十一、液氨整理 67
十二、仿絲綢整理 67
十三、Airo － 1000 特種柔軟整理 67
第二節特種整理的注意要點 68
一、小樣試驗 68
二、整理前半制品外觀質量的檢驗 68
第三節新型整理介紹 68
一、納米技術在紡織整理中的應用事例 68
二、納米技術的應用前景和風險 69
第九章試化驗室的作用和成品內在質量檢驗 70
第一節化驗室的作用 70
一、進廠染料和化工原料的檢驗和篩選 70
二、對生產車間工藝執行情況進行檢查和督促 70
三、打染色小樣做必要的生產技術準備 71
四、技術開發和產品開發 71
第二節試驗室的作用 71
一、內在質量檢測的項目 71
二、物理指標性能檢測 72
三、染色牢度測試 74
第三節關于國際標準和國家標準 75
第十章成品外觀質量檢驗 82
第一節成品外觀質量檢驗設備和檢驗標準 82
一、檢驗設備 82
二、對色光源 82
三、檢驗標準 83
四、檢驗程序 83
第二節客戶對色差的要求及船樣的選取原則 84
一、客戶對色差的要求 84
二、船樣和布面實物質量 84
第三節成品檢驗標準和具體實施細則 85
一、評分細則和相關規定 85
二、操作注意事項 86
三、對成品質量的抽檢 87
四、降等和回修條件 87
第十一章貿易接單和跟單注意要點 88
第一節充分了解客戶的要求 88
第二節充分了解印染廠的能力和水平 89
第三節投產前的準備工作 89
一、印染廠打L /D 樣或S /O 樣送客戶確認 89
二、用坯損耗的確定 89
三、交貨期的確定 90
第四節及時處理投產后發生的問題 90
一、交貨期管理和調整 90
二、質量問題的處理 91
三、船樣和測試樣 93
第五節索賠處理 93
第十二章紡織品的安全技術要求和歐盟ＲEACH 法規 95
第一節紡織品的基本安全技術要求 95
第二節生態紡織品的技術要求 96
第三節歐盟ＲEACH 法規 98
參考文獻 100
附錄 101
附錄一各國紡織品技術標準目錄 101
附錄二主要國家、地區第三方檢測機構 102
附錄三國際通用的對色光源 102
附錄四描述染色牢度及色變的專用術語 103
一、Dystar 所用符號表示的意義( 附表4 － 1) 103
二、Ciba 所用符號表示的意義( 附表4 － 2) 103
三、AATCC 技術手冊( 術語中英文對照) 104
附錄五AATCC 技術手冊中摘錄的多種纖維試驗樣布編號及中英文對照 105
附錄六計算機測色數據解讀 105
一、色彩的三屬性及顏色差別描述( 附表6 － 1) 105
二、計算機測色數據解讀表( 附表6 － 2) 105
附錄七線密度與纖度、英制支數及公制支數間的換算 106
附錄八坯布、成品布重計算 106
附錄九彈力布中氨綸含量計算 107
附錄十印染廠常用英語單詞和詞組 107
一、纖維材料( 附表10 － 1) 107
二、紗線( 附表10 － 2) 108
三、織物( 附表10 － 3) 108
四、染整加工( 附表10 － 4) 110
五、合同及加工單( 附表10 － 5) 112
六、成品檢驗及布面疵點( 附表10 － 6) 112
七、部分顏色名稱( 附表10 － 7) 114
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