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標題: 紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF [打印本頁]
作者: 小團圓圓 時間: 2016-1-14 20:02
標題: 紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF
本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯
P* O8 a/ d/ b6 o/ e) n6 V: U2 j5 R) G9 M+ N* ~3 k4 Y
紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF。29M。
: m4 i( F( K* m0 {& F( ^5 O1 T 紗疵是衡量棉紡織廠產品質量優劣的重要標志之一，也是棉紡織廠各項生產技術管理工作綜合水平的反映。本書主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見紗疵的特征、產生原因和防治方法，并專門講述了紗疵檢測的儀器、測試方法，以及在線檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書對紡紗行業從業人員提供了很有價值的方法和經驗。
(, 下載次數: 215)
" h6 i# k" z$ ^+ }" L
/ X) J" _- q7 n B. y$ B" l0 n目錄
R4 P% c9 b) N. G( I第一章 綜述
( o, e2 N5 ]: g- R# z! L
一、紗疵的定義
?5 f7 x! O$ d0 O! ?二、防治紗疵的重要性
8 ?* \, p- B6 Q5 g0 m4 I
三、防治紗疵的方針
8 \+ R3 o& ? N/ ~7 F
(一)防治紗疵必須以預防為主
4 s! Y% }* U- X% `) @6 Z7 U2 Y
(二)防治紗疵要重視紗疵分析
1 j9 Y- {5 V( [- ` (三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價
6 `/ {+ @9 l9 c# k+ K (四)防治紗疵必須強化綜合管理
: ^! D: O( b4 _, r四、紗疵的分類
" C6 s" i5 j7 _: G0 _$ s& T
(一)按紗疵發生的規律分類
9 _( D- P0 F8 T/ B2 b2 F% `1 k (二)按生產要素分類
4 _. E4 T& a' b+ D% c1 P8 q (三)按紗疵形成的原因分類
6 ~4 { H: F' v, I4 P. @ (四)按紗疵形成的部門、工序分類
4 M8 b" d$ p1 X/ | W$ |
五、紗疵的分級
" f) j' V1 A7 P; \六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等
0 R" C6 A9 u6 r4 w: B# B (一)紗線標準的紗疵分等
6 L7 m" {) }7 i% x2 t (二)棉本色布標準的紗疵分等
, J7 `' D) f. } B" @3 Z" s
第二章 紗疵分析方法
( _7 {; T* _& B7 }一、布面紗疵的直觀分析
" j" F) U( f! S. q3 W
二、紗疵的儀器分析
) d0 t5 F" B& e1 P- \. O! N (一)紗疵分級儀分析法
1 v1 o* j3 W* @/ w6 p1 b5 j3 L (二)在線檢測紗疵分析法
; e- G7 R4 m1 q2 q6 H* u3 A
(三)電子條干均勻度儀分析法
, `9 G! F8 z' |+ E& @/ L三、紗疵的黑板分析法
/ H' Y- ?% t. W- B
四、紗疵的切斷分析法
2 I8 ^ f$ ^( p5 o (一)長片段紗疵切斷稱重法
! S+ E0 e& |# l( ]$ _3 A
(二)短片段紗疵切斷稱重法
2 R5 F6 g% } ]' S
五、半制品紗疵的檢驗分析
) A; c8 s& |7 N2 I' s) b# N
(一)條粗條干均勻度儀分析法
! E, o! y2 r7 T
(二)紗條搓捻分析法
, m% ^( e# Q8 Y
(三)粗紗繞黑板分析法
, p ^1 S/ x: P: L (四)紗條分解法
1 n4 i) M# ?6 \) z六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
- i/ c+ ?% c5 V% I- f
(一)常用纖維的定性鑒別
- X; V# O. g# d* e (二)混紡紗線纖維含量定量分析
$ i& o; S2 R) {1 N( f1 u* Q第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
" g. T" w$ a! g9 m$ \: j$ R一、錯緯
% x* m* U3 r e) Y1 r
(一)比原紗重30%～50%的均勻淺粗緯
* D, Q _9 o6 T7 W( B. N0 `
(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
a7 |9 t C. X
(三)不均勻粗緯
( r! s% X" b& y5 x) P. B$ _
(四)細緯
& j i9 J: g8 l
(五)假粗緯
' \( Q) |. [- g0 ]; \3 z二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)
+ \3 D( ]6 Q2 w (一)緊捻紗與緊捻線
4 ?- b1 N" H8 j1 J7 t& g0 G
(二)弱捻紗與弱捻線
& {4 U2 {$ Q4 G: s
三、多股
8 i" k, Z8 M( e$ P. [# U p (一)三股紗與三股線
# ?' n- [' T/ q% i) X. Y1 V8 a+ L (二)多股
' I+ V7 n* [7 z! n
(三)四股線(對于雙股線而言)
! N5 w* ?0 W6 m
四、條干不勻
* ^# u2 ?& H, V' a6 L1 Y9 y& @& {" r
(一)粗節長度1～2cm的條干不勻
) |0 S" h! V7 ~3 I7 R9 [
(二)粗節長度約3cm的條干不勻
/ e8 O% d4 Q& U. O! [ (三)粗節長度4～10cm的條干不勻
0 H: d8 Q9 ~0 |1 \( _# Y
(四)粗節長度10cm以上的條干不勻
4 U2 y2 j, r1 e" s, B$ _2 E
(五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻
2 Q+ X. v8 c9 |' z$ w' {" y9 B (六)假條干不勻
! B8 d/ l3 ?& y' C+ m
五、竹節紗
8 \. Q3 s5 f! z! T! X7 o4 [ (一)來自原料的竹節
. f4 [$ Z5 W- A+ l/ j6 D* C6 Y (二)來自前紡車間的竹節
, B* h1 ~; \: f
(三)來自細紗機的竹節
5 P, T2 a) D9 Q6 |% s1 y
(四)牽伸倍數對竹節的影響
2 x* ?! e- m5 \2 w (五)竹節的色澤分類與成因
2 Z3 b& V3 J0 B7 M& a" c六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
9 J0 q, @, Z: f7 k' n, o6 Q7 ] S
(一)稀緯與百腳
* O% k e: o; ~7 `
(二_)雙緯與脫緯
+ c* c' U2 M! m# r
七、花緯、油經緯、色經緯和異纖
3 K! g7 I% z' U8 y: c% i
(一)花緯(黃白紗)
( |5 T. U9 m, I) y# @1 j0 `7 K X (二)油經、油緯
' k0 q6 d0 i0 O2 |% k7 m9 g% N0 y
(三)色經、色緯、色紗與三絲紗
2 c: @% P" w" v9 ^( I
(四)異纖(異性纖維)
. b3 z0 }# `$ {3 f }( m% \5 X- T八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
' o- ^# s1 O1 l5 e6 b (一)緯縮
$ [# a* \ F% a
(二)橡皮紗
+ ` p) E& s0 x- r' A# B6 }. U (三)棉球
$ q4 u- p( B6 ]% v# C" \ (四)毛羽
0 {! B' @! x+ Y q4 i+ X1 _九、其他疵點
3 _2 O/ W( }' S9 m* c8 M: L# \ (一)結頭
4 Z3 Z" o( X, I% h7 P! ^3 s+ \ (二)裙子皺
2 i I) v+ {: |: H
(三)煤灰紗
: W- Z% Z9 \( N; W+ b
(四)爛邊
" v% r7 Y' C Z; ~( f8 r. {第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
d1 O- N1 c6 y% q7 e( H/ J3 X/ ~一、規律性條干不勻
! J5 _- z- c6 F" J$ S1 g, k
(一)波長相當于細紗機前膠輥周長
. {: D* [) d8 @2 w* A9 M (二)波長相當于細紗機前羅拉周長
& q) g) P. g a4 E2 T% j (三)波長大于細紗機前膠輥周長
) \8 _5 S. J) V, `
(四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)
3 _# l/ j$ J! ?* ~/ G: ~; u
(五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
- j! C7 X4 Y! S (六)間隙性條千不勻
# D/ Z8 G9 w$ B+ e6 l二、非規律性條干不勻
" D% Y E' C, |% h; q (一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)
) p/ s& S0 g1 w# {+ B (二)片段長度不等的條干不勻
" u. a: W9 }' u. L8 q# `& j三、規律性錯緯
# z' ?$ }) l8 T4 N1 ~) w (一)特長片段規律性錯緯
( n6 S) \$ U4 p8 _4 s, K0 } k2 `6 v (二)長片段規律性錯緯
# x9 D' a2 U3 D (三)短片段規律性錯緯
. K5 B4 m0 ~# s5 `! f1 @/ H第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法
. Y8 H' Z& D/ j. m+ h( D6 J一、轉杯紡紗
5 V2 M$ w- V, l3 e+ m/ F8 C (一)紡杯夾雜和積花
u: x; e6 N' C* l1 s' s (二)給棉喇叭安裝位置不當
% Q8 |' f2 U$ @ (三)排雜風管掛花、通道堵塞
# n0 r7 l. G! u
(四)分梳輥倒齒、偏心
1 @' u9 N7 m4 ~+ y- e" d: e) A2 C
(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異
4 }' u4 {, l1 Y1 G) u+ M (六)轉杯紡的梳棉工序不良
- k" L8 J. `: |% s B4 o: F& L
(七)轉杯紡的并條工序不良
: U! L5 _5 r& L9 ^二、噴氣紡紗
7 z# w, t T& q ^
(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
2 t2 M8 v0 v+ i% d/ q+ W
(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
8 \8 V' `; K4 Q& {/ r三、緊密紡紗
( E: X: z9 N4 T4 B/ ~
四、賽絡紡紗
# z$ _) W2 I8 X" V- L) q (一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
& J& R# B4 Y2 c (二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波
* o3 f+ t. ~+ v. Z (三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
, Q7 k3 J$ c& |$ I: ?- }
第六章 規律性紗疵分析計算和實例
8 y* V9 a, E7 C7 w$ _
一、規律性紗疵分類
# f% b' d: ]2 R' s6 G) L2 v: g) K (一)按紗疵的粗、細規律分類
' n) \0 a6 |! a; l
(二)按紗疵的波長分類
1 e* E' N2 s9 t- o二、分析規律性紗疵的計算公式
* Q2 D+ Z( G* E! I! i (一)布面規律性紗疵波長的計算公式
' l. O, K+ F; o! x j (二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式
8 M9 M& x6 {8 h8 x (三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
1 Z! J. @8 B/ G" i (四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
2 R1 D% s A8 O* D% U
三、規律性紗疵波長分析計算的應用
" Y' O5 D: ?+ h' j: C
(一)診斷規律波產生的原因
2 c- y# Q+ O+ q" I: }1 n7 p( N (二)常見規律性紗疵的形成原因及波長
" |. a* c+ E" r3 C (三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述
2 ]6 @2 I% O2 A7 t (四)應用實例分析
+ A( ]+ o7 J6 [" ?' I' _
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法
! u5 t) }9 x) q0 D一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
3 s* ?5 Z5 E7 X: v
(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
5 h% o) k% M2 T& e& h9 \
(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
) U I' o3 @ e; r/ [* Q& l (三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數
/ @1 C* o: M6 V2 w# B( M5 E4 u5 F8 K (四)試樣準備
, Q. q1 o- {1 ?3 V0 q
(五)測試結果的分析比較
& M) m6 o/ o% w/ L# T1 `7 n2 V
(六)分析波譜圖的注意事項
: E& i9 h8 j7 c# }
二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
% N+ a5 f8 h$ [ (一)紗疵分級儀的檢測原理
% g; t& S2 f! c6 h1 B- m8 S1 Y (二)紗疵信號的鑒別
! Q2 z, x7 } F j7 E& F (三)紗疵分級儀的測試報告
/ F8 S7 |. c2 m# w. o! S
(四)紗疵分級儀的應用
* M% y+ s: o4 H* q第八章 在線檢測與電子清紗器
2 b( z% H# J0 D y
一、電子清紗器的功能
7 c2 G8 u' d4 e( p3 b5 Y# q; V5 c
二、電子清紗器的組成
& p/ S2 Q E4 u" m. E: Z" g7 C (一)檢測頭
# }' e9 _) R4 q4 E, ~. z8 \ (二)處理器
/ {% ]3 `$ E9 J9 e% G0 y& v
(三)控制箱
* C* s/ R" e6 K. D% r7 `
三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法
) ?7 l7 f. C, t
(一)相對測量
4 t& I5 {4 M7 z% v( m! w, {
(二)絕對測量
: W8 d+ p# d7 A& u0 t5 s9 W: Q' c3 a (三)信號規
6 x v( r8 F8 I+ {& V2 w- C% r0 m四、加強管理，用好電子清紗器
8 V |8 B: M& R; E, T第九章 布面紗疵的責任劃分
b) X2 d3 A( P" D7 b6 S4 Z% t
一、布面紗疵責任制分車間劃分原則
4 v6 F- b) F' I, u二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法
$ F! k! x0 k% V: `8 P. J8 v6 e
(一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分
4 f; Z. c" N+ X4 B" `$ ^
(二)布面紗疵指標劃分的比例
: T+ b* h) {, `三、售紗紗疵驗收規定
+ w3 }5 A: Y/ I
(一)單織廠
8 g1 Y2 M' d; r3 w' J (二)針織廠
4 ^) t. ] H- Z- x2 c第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求
3 b- \0 K0 u8 x$ P
一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求
2 F. u$ ^8 L- e& k" j8 i5 V5 ~3 c8 i* P (一)平紋織物
0 t4 C1 ^% w0 t (二)府綢織物
m/ b# d' v- p3 l (三)卡其織物
/ x1 z+ f) p8 z (四)斜紋織物
1 }$ D: n( W* E2 G% n9 L (五)貢緞織物
9 q0 X# J, h2 O$ {# a
(六)麻紗織物
. N2 {, H$ O; x8 c: I; [" N# y
(七)絨坯織物
4 i; k. P- h" V& I) y$ x- G6 H
(八)華達呢
* s( v V1 R1 r (九)嗶嘰織物
! R. [# |3 a; K' E (十)稀薄織物
' J6 U3 B2 \) e7 F (十一)特細織物
* W. T: q0 t$ S9 [( c" K (十二)化纖純紡、混紡織物
& N& q6 D( w6 }' B7 ~
二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求
# L, N7 U3 O) c3 r) ^+ M
(一)漂白坯
5 q! k; R9 B- Q
(二)印花坯
( |3 v3 c; |( `0 e' A7 A. O
(三)染色坯
5 _# p I# Q- x# n8 A; F, h( r: V
作者: admin 時間: 2020-6-25 22:36
紗疵分析與防治（第2版）! S2 i0 u3 C7 j0 {% b$ o* N3 H
(, 下載次數: 230)
& L" g4 K' ^- W/ I8 h; ^目錄2 o. k B1 @# }: H# z- G5 I2 @! u' c
第一章 綜述
8 ]: F$ s5 k" e% c) j* s- y+ ?一、紗疵的定義
% \0 Q! `' q6 y二、防治紗疵的重要性
" ?( R, H. P' j4 m5 q三、防治紗疵的方針5 C {: D8 i+ U: u
(一)防治紗疵必須以預防為主
' ~1 J4 J! a8 D2 O" U' o(二)防治紗疵要重視紗疵分析
6 ^ W- z3 O: }* X8 Z(三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價
4 }( b. V4 B% c. H/ C* E& Y(四)防治紗疵必須強化綜合管理/ R- L2 I# H; v1 d4 f
四、紗疵的分類 F6 H& D' ]& y K$ [4 L7 }
(一)按紗疵發生的規律分類
; l3 U3 k5 y2 h(二)按生產要素分類2 K& f# X; N" N: K- C8 w
(三)按紗疵形成的原因分類* O1 X* O. P y" D- U
(四)按紗疵形成的部門、工序分類) W( V t& F! S3 G
五、紗疵的分級. Y- R5 S9 M6 M
六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等! L9 u% p* o6 c2 w4 d$ I; ]' R
(一)紗線標準的紗疵分等: {7 h9 W( l( k" \; `
(二)棉本色布標準的紗疵分等' N1 r) k" }+ K1 b, e" ~8 J4 U
第二章 紗疵分析方法$ l' e0 i$ @' C
一、布面紗疵的直觀分析
( J2 d& a, u2 T二、紗疵的儀器分析
2 x2 H) m& \) f: M* R' b# k(一)紗疵分級儀分析法
6 L. P: n+ z0 |! O(二)在線檢測紗疵分析法# v" U# X3 b& m4 Z/ B
(三)電子條干均勻度儀分析法! s2 q- l! h2 I; u# y! }# P4 e
三、紗疵的黑板分析法' T" u$ N' \, T1 |9 G% G
四、紗疵的切斷分析法
8 s! b2 X# U& k/ i$ D6 `(一)長片段紗疵切斷稱重法
7 Y6 d n7 L2 s6 q; g; B) T: B(二)短片段紗疵切斷稱重法
, b9 z* r% ~3 z7 ]3 _! D五、半制品紗疵的檢驗分析
7 s) h+ i. I( F! n# d: d; H(一)條粗條干均勻度儀分析法) t: j* N) g% S( v: i4 o
(二)紗條搓捻分析法- g' g7 G3 X8 M1 J% A8 c$ l$ {, a S
(三)粗紗繞黑板分析法" W$ g O2 w! }' `
(四)紗條分解法: g+ u2 Y9 K% t' I! |
六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析! Q8 A, I& f1 K4 g
(一)常用纖維的定性鑒別
, `5 e! f6 H( s1 b(二)混紡紗線纖維含量定量分析: q0 B5 q, p, H1 \
第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
( `4 x% }/ N4 P: b9 J1 J% _一、錯緯
/ {( r6 m z( P* h) i(一)比原紗重30％～50％的均勻淺粗緯3 K" H- g; X, r1 J* c9 m! [7 i0 x
(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
8 b- Y: a3 U1 ?) ~(三)不均勻粗緯
3 o% u" Q" t4 e3 l9 W(四)細緯
- ] @ X6 g1 Q(五)假粗緯# l. g2 H$ l9 D% ~5 H" h) M
二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)$ A7 ^0 N9 C# C: U! E7 d! ?( E
(一)緊捻紗與緊捻線6 M; s. \5 X$ x" {
(二)弱捻紗與弱捻線
- I/ P3 j' [- |三、多股" V0 W& u) ^, o0 S! F2 L1 n
(一)三股紗與三股線
8 r0 B3 v7 A# N' I(二)多股
- _- H8 C% J! b& q0 m- d(三)四股線(對于雙股線而言)
% ~7 w! ?' c" v" Y" S9 Q' @1 }四、條干不勻
4 Y# d2 _2 t0 l7 n! X3 l(一)粗節長度1～2cm的條干不勻
) b* w; a1 K+ o(二)粗節長度約3cm的條干不勻) U; y' |3 h c) a4 [
(三)粗節長度4～10cm的條干不勻
& K8 h! g; F) ]3 h" `/ K) k K% \. O(四)粗節長度10cm以上的條干不勻
/ p2 A h- N$ e3 L# Q7 B(五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻, x1 M- e' X8 P( k U! @! i; g3 Q
(六)假條干不勻
/ R- X+ {4 C9 o t. I, Q* ^- a2 e- X( I五、竹節紗1 A2 n% `7 u- Q' c8 X
(一)來自原料的竹節 ?0 c4 O9 P2 t8 h
(二)來自前紡車間的竹節( F3 _" B; y! }+ Z) Y
(三)來自細紗機的竹節; q4 {8 R6 a" ]! w
(四)牽伸倍數對竹節的影響, W1 v3 P& l R; r
(五)竹節的色澤分類與成因2 V7 ?; d! N& ]) R
六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯. m& O' R: d' U& j6 k2 Q' S P
(一)稀緯與百腳" M4 A) \9 J3 i8 N6 _/ Z ]
(二_)雙緯與脫緯
; p2 ?: ^$ ~# E1 E9 F9 ]0 W七、花緯、油經緯、色經緯和異纖
0 t! v. p+ @1 q' s# _ l0 s" Z3 o: v(一)花緯(黃白紗)
F& r# i2 c" }4 a' V(二)油經、油緯( Z" X# v) o! p3 J6 k7 P+ n1 H
(三)色經、色緯、色紗與三絲紗
' I3 E4 j: X ~: t0 ?9 k(四)異纖(異性纖維)
4 L- j+ @ W9 ]% b5 \# ?八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
2 r( l ^" V. Q3 S% c7 ]: D) S(一)緯縮
9 C3 e9 Z: E2 w; c6 d6 k) n" u(二)橡皮紗! N) {1 e+ ^6 H$ }1 }
(三)棉球7 d6 A7 O8 F6 [
(四)毛羽" M) J' ~! T) Y4 B6 Q7 l1 \- s: R
九、其他疵點
! l- z0 m D" Z(一)結頭
; a9 ]3 R) x0 l* V$ A& r(二)裙子皺
5 V0 O6 k J9 A9 \/ W9 w* ^(三)煤灰紗8 r" N8 m" U0 s+ y$ V u& {
(四)爛邊
% C7 i! t J* O2 Y* N; t- O第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
% X! @* q# F- Y7 F+ O3 v一、規律性條干不勻
o& f: R3 e4 [5 B7 I(一)波長相當于細紗機前膠輥周長
2 s3 r* \' I: }% b7 B5 D& r(二)波長相當于細紗機前羅拉周長: t1 h' E+ J. H! G4 J
(三)波長大于細紗機前膠輥周長) v6 {( L( K& X. p0 g5 ?# E- I1 @+ ]7 C
(四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)
) O' p* x, {7 ?% ` I6 D6 S(五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
1 g( K0 G0 u. |/ w(六)間隙性條千不勻
' S u- T8 W6 S8 L3 S: s! G二、非規律性條干不勻
1 D/ H- w, G0 A& v# U(一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)
9 @# d9 T1 h2 p' c% V. o; X(二)片段長度不等的條干不勻
$ O$ s0 Q' T% c3 {" L三、規律性錯緯
& j5 t8 K3 ~1 A# G0 l(一)特長片段規律性錯緯
: `1 S& G6 H' g1 i$ h* {(二)長片段規律性錯緯# i3 k- v$ Q! d: d2 T) E6 T
(三)短片段規律性錯緯( k# W1 E$ R9 y4 Y) e0 r6 g
第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法
* L' o$ O: F2 u3 L! D一、轉杯紡紗2 Q" [! S, T% e+ g1 h
(一)紡杯夾雜和積花
& d$ x+ J6 W. {5 w' a(二)給棉喇叭安裝位置不當
# K# ~% X2 y% \3 I$ C(三)排雜風管掛花、通道堵塞# H" ~9 W. I# Y G K2 i
(四)分梳輥倒齒、偏心
- V, [3 T- i* K( Z6 H(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異) F" [; n' {8 q
(六)轉杯紡的梳棉工序不良$ `; N4 Y% N* ^5 l. k9 j; L E. g: O3 u
(七)轉杯紡的并條工序不良8 D5 L* D$ t5 Z" H
二、噴氣紡紗
4 F- f" f, m# N; v4 y(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
( `4 P; }, k( L% T- P K(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
8 ]' X5 c9 V' D% g三、緊密紡紗2 j# X% M1 D1 @& s P
四、賽絡紡紗
# U$ x& ^/ m& ]8 ~(一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波' F! M$ k7 ~6 k! T' @* e# J! G4 m: v
(二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波# r# G' L! t4 S, |6 Q, o s9 A' J
(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波/ n6 x0 P4 _; v+ D
第六章 規律性紗疵分析計算和實例* Z1 X; t4 f! _6 ?: M
一、規律性紗疵分類
: l) X' ]; b3 `- ~! d/ c(一)按紗疵的粗、細規律分類
2 c! y' Q+ c/ \(二)按紗疵的波長分類
# H' D1 V7 a9 V二、分析規律性紗疵的計算公式$ U+ J2 `0 g% ]8 x
(一)布面規律性紗疵波長的計算公式" F; j- ~5 m; m# |- \
(二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式1 y5 Y1 ]3 T9 o# J. e/ q0 U
(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
1 h5 n d: J0 G6 P. C q2 }5 R(四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
, e6 |. O) H( z$ i" k三、規律性紗疵波長分析計算的應用
, x: M- h( N/ w. q2 y# @+ ^(一)診斷規律波產生的原因1 e: c8 t/ z4 o' S# A9 a A' o; t% `
(二)常見規律性紗疵的形成原因及波長
4 F1 y6 x" C' E(三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述, |" O, q5 x+ J- _( O; J
(四)應用實例分析
- M* a2 m0 w( y/ {( n第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法" m! r; w' ]. q. {/ G) l8 S% u
一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀' g+ k# R+ ^$ j1 k0 [: {
(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理+ |2 E, A* o6 _
(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
' B" F% j6 q8 B# D( y) A+ J(三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數: }. V& j8 `: L1 b4 c8 s
(四)試樣準備
, f$ L0 ]; s% i& d(五)測試結果的分析比較
9 f5 E3 r5 `0 q% L(六)分析波譜圖的注意事項# h6 Q) E% k# F3 ]
二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀3 H2 A0 g7 ~) {
(一)紗疵分級儀的檢測原理
! Y. f' F. F) P5 S(二)紗疵信號的鑒別2 I6 x" _, h2 u
(三)紗疵分級儀的測試報告
, [0 P2 p+ k- Y1 Z7 Q(四)紗疵分級儀的應用
6 z. ]! t2 v# q. S第八章 在線檢測與電子清紗器
& t" C: S0 n9 y2 c {+ }' z1 j一、電子清紗器的功能
! S! H! c0 z* U c3 e; [二、電子清紗器的組成
( l; e9 X- h/ I# y' a+ g2 g# S(一)檢測頭
% ]( m, t3 r# R$ C(二)處理器) v" B- r' q( j0 @/ _' z
(三)控制箱
" A e m% ^/ O2 ~2 z( m三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法) l$ ~5 D8 s2 H( ~- \) R
(一)相對測量1 O9 Q' \4 H1 V8 ^
(二)絕對測量( `( Z2 F' @, l. x( V9 f" e
(三)信號規
: V+ D& M# d! o+ i* o四、加強管理，用好電子清紗器2 i$ P3 [4 Z! b( \0 _1 l
第九章 布面紗疵的責任劃分
1 J" Y$ O: j1 F! @* Z一、布面紗疵責任制分車間劃分原則
( c4 q: t# F# U- s二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法/ _8 k1 p4 _+ j3 V3 |3 s6 c b* ~
(一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分
" l# \. ]" F# o( Y P& [(二)布面紗疵指標劃分的比例9 B6 k3 }2 a, K# F! m" B: T
三、售紗紗疵驗收規定
I! I- e' D- U: x* \- p(一)單織廠
7 W) ~+ j' O+ B5 P+ d(二)針織廠( O4 T ]$ ^3 U; e. {
第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求; i9 u( U8 a3 P
一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求
# p; S: ~2 c0 O6 \6 D(一)平紋織物
) I3 ?1 y3 r& H/ X% @6 k(二)府綢織物
9 K1 t- c! v& K1 q(三)卡其織物1 b& c* { r3 C) F: [8 Q: @* r
(四)斜紋織物8 l) k1 w% u- E
(五)貢緞織物
# a( I; B @8 P* j9 I(六)麻紗織物; R. A, A. R$ D
(七)絨坯織物
2 x( F6 ?, y2 D2 ?(八)華達呢+ I' G$ [1 F6 S. s c
(九)嗶嘰織物. s4 o/ R: {2 R/ P
(十)稀薄織物
4 d2 U+ f5 J( q(十一)特細織物" _& M0 X- s' y
(十二)化纖純紡、混紡織物
! t) f9 X- f- K6 w! A# A二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求
) T7 O# c: W6 s(一)漂白坯. }4 C, r+ S! V' f3 e
(二)印花坯: t* N/ m6 |* G6 g3 S' P0 k0 x
(三)染色坯
3 h6 ^* h8 L2 C" q
! U K( R0 g) I2 e
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