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標題: 繅絲（第2版），范順高，PDF [打印本頁]
作者: 等風的風箏 時間: 2016-1-11 18:10
標題: 繅絲（第2版），范順高，PDF
繅絲（第2版），范順高，PDF。制絲工人技術讀本，16M。
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內容提要
本書系《制絲工人技術讀本》中的一冊。
《制絲工人技術讀本》是專為繅絲廠工人編寫的一套讀物，共分《桑蠶繭收購和烘干》、《剝選繭和工藝設計》、《煮繭》、《繅絲》、《復搖、整理和生絲檢驗》五冊。
本書為第二版，根據原紡織工業部《繅絲企業工人技術標準(運轉)》中規定的繅絲工應知應會要求，通俗簡明地敘述立繅和自動繅絲運轉工必須掌握的有關設備、操作、工藝管理和計算等方面的基礎知識。本書再版時，增加了新型自動繅絲機的設備、工藝、操作和維修保養等知識。
本書供繅絲廠繅絲工、測定員和工長閱讀，可用作繅絲廠培訓新工人的教材，也可以作為制絲專業的技工學校和中等專業學校的教學參考書。
(, 下載次數: 192)
- O8 g9 c: P. o) s2 R6 L* b
: j1 ^, D0 a) S$ m3 {* D目錄
4 A' h5 x/ e5 M, ^第一章 繅絲概述 (1)
+ z2 z4 S5 T# {0 k3 D ~! A第一節繅絲的概念與工藝流程(1)
/ T2 Z8 d! b! L2 A第二節繭和絲的基本常識 (6)
- F9 \: }5 Q" k7 p第二章 繅絲設備與工藝要求 (23)
; X; x' G: V1 i9 \" e
第一節繅絲臺面 (24)
# e* C# d$ _5 E& A+ d! s$ X" W; I2 p第二節索理緒裝置 (26)
! B: k! B: Q* M
第三節接緒裝置(31)
: O0 p' D1 U& U7 Z第四節捻鞘裝置 (33)
/ T' I+ g5 z3 r/ j# M& n第五節絡交裝置(36)
1 ?. w$ r! f( w* G2 m
第六節卷絲裝置(38)
3 J8 X# m* _' q* Q L9 ] O
第七節干燥裝置 (40)
4 M0 K8 K2 D, s; T8 C- D
第八節停䈅裝置 (42)
$ R( H7 u! ]$ D6 K# p) C1 b1 W
第九節定纖感知機構(43)
" F4 C& M& B5 p( B第十節給繭機 (47)
; L5 T& v+ ~1 \2 e/ o% u第十一節分離裝置(50)
3 y+ f% n$ U5 l) B4 d/ J8 A第三章 繅絲簽礎操作 (53)
9 {& r5 p) C @% Z# U9 }5 ^第一節單項操作 (53)
! p* z7 r: {/ p5 j- p5 r! b% Y! H
第二節繅絲的準備與結束工作 (65)
) S* c k2 R5 e L3 W& g( j; M
第三節定粒配繭操作(69)
0 d7 w* U9 Z6 J& |' Z; o0 s
第四節原料繭接繅方法 (73)
+ y9 y9 @* S1 {5 W0 E% j9 k+ n第五節繅剩繭處理方法 (77)
+ Q$ ^& o/ [" B第六節安全操作 (79)
1 R. H ]% r# @" s% s* n$ f
第四章 操作技術標準和崗位責任 (83)
6 C7 z' ^& t+ E7 A( o第一節單項操作技術標準(83)
( N6 u) E2 J. S" o8 i( j
第二節繅絲各工種操作技術標準和崗位責任 (84)
2 o5 _! A! L8 \ O. t5 Y第三節立繅操作要點解說(88)
/ c2 A1 t7 Y7 c2 K- Y* ~& n第四節定纖自動繅操作要點解說 (99)
& x( Q/ R0 v- p+ E) [8 i第五章 線絲的工藝條件和工藝測定 (108)
- f- j4 j$ j. N
第一節繅 絲主要工藝條件與生產的關系(108)
; m( I; r8 N+ W K- H( W7 j3 D
第二節繅絲工藝條件 (113)
$ C5 L- M O7 e" Z+ Z5 k2 J1 l第三節繅絲工藝測定檢查 (118)
7 R9 S! L' Q0 ?2 o2 P9 y! }5 _第六章 選繭和煮繭疵點及其對繅絲的危害 (133)
& o& M) J' _# Z- }第一節選繭疵點 (133)
5 |1 x L# i. p4 ~第二節煮繭疵點 (136)
4 ?9 F! D$ G9 W; |) y
第七章 繅絲疵點及其防止方法 (140)
5 Q- Q1 n& x1 Z( \ @# T9 C第一節生絲線密度(纖度)方面的疵點 (140)
/ L7 f$ `0 s$ {- k' J% r! s( `. w第二節生絲均勻方面的疵點 (146)
3 c& J2 M' B4 F5 o8 @第三節生絲機械性能方面的疵點 (153)
1 Y) x8 d) B: \, f第四節生絲知節疵點 (156)
' s% ~% ~4 w9 Y. J0 T' ~1 T; n
第五節生絲色澤方面的疵點 (161)
3 o9 R& h0 h5 y
第六節黑點絲(163)
& C# g5 w3 h/ J
第七節筑角硬膠粘條 (164)
8 B$ o O$ u, }
第八節小筑絲片的疵點(165)
7 s9 c! V2 I1 v8 q' J
第八章 繅折 (174)
% u2 G4 R( l6 }1 V
第一節影響繅折的因素 (174)
. v! [0 N+ ^% a2 o6 _
第二節降低繅折的方法 (177)
+ }5 O; _$ h& h v
第九章 繅絲產量(180)
: A) }! n" f$ ]7 H- A8 h9 F6 f
第一節影響繅絲產量的因素 (180)
' Z8 w; c% B5 s( O: c% W/ j
第二節提高產量的方法 (182)
- |& ^6 y' ~2 D# |
第十章 生絲品質分級標準和繅絲工個人成績計算 (188 )
4 |& x0 u- m/ j5 L7 M1 P
第一節生絲品質分級標準(188)
+ K L7 ?4 R/ L) H% }第二節繅絲工人個人成績計算方法 (190)
# l9 R. B9 I# _2 k V! ~
第十一章 新型自動繅絲機 (194)
' z' `( e) h/ S% }+ u4 L第一節新型自動繅絲機概述 (194)
. p3 p4 r" o# \& m6 m: E. W
第二節D301A型自動繅絲機 (198)
# U% m' M5 I0 Z$ j+ Y$ ]2 t- X第三節SFD507型自動緞絲機 (232)
0 q& M" R( g4 @5 M( V% l% B, }
第十二章 繅絲常用術語 (259)
+ P) p: Z% C; Y5 w
第一節原料繭質術語 (259)
; }- q4 j; i, q* a) ?
第二節繅絲工藝術語 (263)
& f3 [/ s6 r; h* M9 o4 _9 J) x
第三節生絲品質術語(269)
2 P2 a5 q% w+ b. s
附錄一 繅絲工人技術標準 (277)
& U) ?/ s4 X) A7 @附錄二設備修理技術條件及完好標準 (282)
8 g. A- _- l. {" ] P0 E
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