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標題: 毛紡織染整手冊(第2版),上海市毛麻紡織工業公司,PDF [打印本頁]

作者: 藍采和    時間: 2015-12-2 10:48
標題: 毛紡織染整手冊(第2版),上海市毛麻紡織工業公司,PDF
本帖最后由 藍采和 于 2015-12-2 10:52 編輯
; b' R0 J/ s  l0 v4 y, L9 k# j' \& b5 N) h& W# ^  F
毛紡織染整手冊(第2版),下冊,上海市毛麻紡織工業公司,PDF。48M。
& }1 T4 [! L9 ?) _內容提要
* o% p1 Y6 k6 w0 b  V本手冊是1977年出版的同名手冊的修訂本,由上下冊組成。下冊主要介紹染色、漂白、印花及整理、試化驗、產品品質要求、工廠設計等五篇。修訂時,對成熟的新工藝、新技術、新設備作了較大的補充,與上冊配套,是毛紡織廠必備的工具書。
( Y/ ^8 j7 b, D+ ^( r: H% [本手冊供毛紡織廠技術人員、管理干部及紡織院校師生閱讀。4 ?$ l0 U! M+ I" V* |3 B5 y
(, 下載次數: 255) : E3 B/ r% U0 u! [
目錄
! A  H4 r, X% U' C: o第九篇 染色、漂白、印花 35' ^# [; k( H' \0 u+ b
第一章 染色 355 j1 k7 W2 f. S+ g/ e* ?) Q/ V( ?
  第一節 染料 35
1 X  V3 J! {* W' J4 t$ W   一、染料的選擇 35& t- {) ^1 V# ^' g0 S) V. w7 V
   二、精粗紡織物、絨線、長毛絨和毛毯的染色牢度要求及常用染料種類 36
2 A+ H2 N& n+ Z   三、染色牢度 36
5 i5 p5 A5 D$ g9 n5 E  第二節 配色 41
; a  A- q" Q% L' P% r  第三節 酸性染料染色 47
# |% {. e) `; G) H1 g$ M   一、強酸性染料 48
7 e2 O1 p& s3 J5 y* `   二、弱酸性染料 54
$ d: P* J" o* r  第四節 酸性媒介染料染色 59
/ j& @0 p2 u: ]7 _  p! T   一、后媒法 60
8 g3 E/ K  R+ w6 U   二、同媒法 677 G0 n- k$ s+ c# d
   三、低鉻染色法 68" }( d3 w/ o( Q# _
   四、稀土元素用于酸性媒介染料染色 707 g3 f3 Y3 P9 c0 `" u
   五、錦綸染色 72
3 B0 I  I; E$ v7 E" v  第五節 絡合染料染色 73
. w& m6 I& \) B* \2 C9 v   一、酸性絡合染料 73
, z7 W- Z3 C$ f4 D8 W   二、中性絡合染料 76" `; F! O% S% i
   三、蘭納賽脫染料 78
* m8 ~$ i2 v! I  k* R8 t6 Q! o   四、錦綸的染色 79
8 i1 H0 `: f0 _% E. z% T  第六節 分散染料染色 80
# C" Y7 Q% I0 E' O( _' M! d" s   二、染料的分類 802 y4 _! d% g; H& e
   二、分散染料的特性 81
$ C8 ?7 S$ J& O6 G& x& z: ]   三、染色方法 85: U" Z# T) h4 q- |$ }( |, E% t
   四、偶氮染料染色 91! ^2 e& X" u4 H" M& {
  第七節 陽離子染料染色 92
2 E# l: ~4 [) s+ X/ F0 U   一、腈綸的染色特性 94# n* m9 Z4 K0 @  r/ `% H
   二、陽離子染料的特性 96
8 y. r4 ]! m- f) M/ V9 O  N   三、染色工藝 100" x4 k) {' F, N# d  ^. b- c2 Y
   四、分散性陽離子染料染色 106
( `# \+ p8 V/ B   五、間隔染色 1073 Z" }1 p- V  ^, T, p& i4 }
   六、腈綸長絲束軋染 110
6 a9 Y3 }$ I) Y5 S  第八節 活性染料染色 1124 y4 ?5 c* p7 Q) \" P1 x6 q6 L$ d
  第九節 硫化染料染色 118
: Y$ v4 F5 ~  L: F8 J, u  第十節 直接染料染色 124
8 C. o4 W  e+ X. x& l. f) f4 b' H0 b  第十一節 可溶性還原染料染色 126
' g5 M: t5 a  c. [  第十二節 低溫染色 128
+ H* a6 I$ ~' n* e8 ?, V. x  第十三節 毛腈混紡產品染色 129
, r, U# l, M% c) R, d" X: f0 |  第十四節 毛滌混紡產品染色 132
: f" t  L$ J/ L. i; f  第十五節 毛粘混紡產品染色 1356 C/ N0 ]  R8 p! u3 ~( w8 _
  第十六節 染色疵點產生原因及防止方法 138, b# x+ E3 p$ u8 P. B
  第十七節 纖維條染后的復洗 143
6 v" A! d9 o  L第二章 漂白 146- X) m* s7 Y) ?5 D- q4 d  H5 Q) o
  第一節 羊毛、毛混紡產品的漂白 1464 m3 U$ n: g4 u% Z
   一、漂白方法 146) P2 {$ w; i# z
   二、工藝舉例 147
2 W- q, q4 w: n) U$ j3 s$ j3 f   三、漂白注意事項 1502 e. c7 e" w: S/ M
  第二節 山羊絨、牦牛絨漂白 151. d: r/ f: ?1 ]! V$ T
  第三節 漂白疵點產生原因及防止方法 152
; ]! K& `7 D5 p  C6 j第三章 印花 154
1 N% \% {8 A, B- s9 d! X0 D
  第一節 染料、助劑的選用 154+ i, X5 F7 T* u8 G! O3 o
  第二節 糊料的選用 155
) v3 l% t  x( H3 A8 m5 A" l: l  第三節 毛織物印花 157
3 j) t# {+ a% u. m. L; R5 F/ G  第四節 毛條印花 163
' k5 h. J5 D; v$ c6 v  第五節 腈綸簇絨毯印花 167
! N% Z9 H, q* r8 a. [第四章 染色方法和機械設備 171% E# u$ t) y; D" {8 j7 r
  第一節 染色方法 1714 Z0 V' O0 I* y1 X  e( }4 }4 C
  第二節 機械設備 173
# L6 E! X; V3 w5 w   一、NC464B型散毛染色機 173
$ {! [- o, C9 ^& t- ^9 m* `2 W   二、散纖維裝壓機 175
5 N* N+ m8 F) c* G* ?" p0 w" y   三、N461型、N462型毛球染色機 176
4 j) x$ ^4 r  s4 ?* Y( t9 w( v   四、N464型毛球裝筒機 1771 u! R  u6 L+ ^& G# x5 i) p9 ?  l
   五、GR201A-50型、GR201-100型高溫液流染色機 178
  [" V8 b4 ^& N7 c   六、筒子染色機 1791 |* m8 V( L. h9 S, Q6 U; r2 A
   七、GR251-100型筒子脫水烘干機 182
' @2 \7 x: C) n0 ?8 _, P   八、絞紗染色機 182
% Y: ~) S# p2 Q. k0 c1 j   九、N365-2型、N365-6型繩狀染色機 183
2 ~5 N. U' A: R, w" E6 ~   十、溢流匹染機 183
- T: B+ @) J% K' R* [   十一、多用途加料系統 189' k# Q$ P. K9 c' l7 _
   十二、展幅機 191
; [# [: f- B  ]4 ?5 T. {' c3 z   十三、卷軸運載車 191$ ~) u4 n" Y" ~7 r0 s
第十篇 整理 195
1 j! N+ ?, x" {9 J第一章 精紡、粗紡毛織物的整理 195) C8 Y, r7 ]# ~, W" I; J' ^& U; k
  第一節 整理的作用和質量要求 195
9 m- l, {/ k7 z) H   一、整理的作用 195
7 y; X( Z) _* }% I! H   二、整理的質量要求 195
" e0 Q: n0 m7 M, z, A* n2 P8 w  第二節 整理工藝的制訂 196
* O0 |) m" k! s   一、整理的種類 1971 x$ m$ e3 C5 J; Q& H* U2 ~
   二、根據產品分類采用不同的工藝 201
  Q6 h3 G+ }( i2 {   三、充分利用羊毛的理化性能制訂工藝 204
9 l) F" ^) K! i) J2 g   四、防止工藝的片面性 204
4 ]* r9 i8 b& M   五、粗紡織物的整理重點 205
. i  A, P' G6 `" _8 A8 o9 P  第三節 呢坯準備 209
1 b: y- {! V. E3 G* ~8 m   一、編號和呢坯檢驗 209
. c, ]% J( U$ D3 l   二、修呢 209
: [# Y/ |9 j: o) T  m! g1 U1 Z   三、去除污漬 213+ B5 K6 g7 f% M, A0 O+ I
   四、縫袋(筒) 216
% O8 ?. @* s/ F  D* ~; S3 j  第四節 燒毛 216
, @+ F9 u. P6 u. T# P   一、燒毛機 216
& T3 H6 {/ }6 f9 [. H0 ]+ s   二、燒毛工藝因素 220- I) \& p2 ?$ T" V9 t3 b
   三、燒毛操作注意事項 222
/ `8 b, w- m' m; K   四、燒毛疵點產生原因及防止方法 224
) R6 o; h4 b' ~  Y6 d0 Z" D' t  第五節 煮呢 224
$ Y$ v5 P2 e; j" |4 G! M4 ~   一、煮呢機 2246 [' p7 j0 O4 t2 T+ d& }+ ~
   二、不同類型煮呢機性能的比較 229
* m. u& ~1 Z6 T1 e" Z   三、煮呢工藝因素 229$ Z7 x, n1 [1 |* h
   四、工藝舉例 230: s  a0 T( q2 }; H: p7 _
   五、煮呢操作注意事項 231
  ]% ]2 W1 O( ]$ t) y' ], j   六、煮呢疵點產生原因及防止方法 2333 l2 a" Q! y9 }
  第六節 洗呢 2348 ~/ n% \/ |/ ]0 Z  Q7 b: m
   一、洗呢機 235$ Z3 M, O7 |" z) ?
   二、洗呢工藝因素 242
- C( w4 Y/ q4 d4 W! u" }) Q   三、工藝舉例 247& K0 v, e& a6 l* E/ t8 k* `
   四、洗呢操作注意事項 2480 ]# Y( T2 J* ^  Y6 _
   五、溶劑洗呢 251& T7 V! R. p. @* ^: [3 P% v& }6 U
   六、洗呢疵點產生原因及防止方法 251. e) o: a" x  {1 U* u! k1 G6 C8 O
  第七節 縮呢 254
1 ^0 i! {0 }. n   一、縮呢機 254
1 i4 q7 ^) O' D: v' a7 G3 C- b   二、縮呢工藝因素 259* C& w, N  Y! k, @
   三、縮呢方法 259
5 C" L7 t6 q6 r* x' V: i0 @   四、縮呢長度計算 261/ Q: D& b. z. _3 `6 {
   五、縮呢操作注意事項 263
3 p* Q' b# `0 I  q& r- {& [, m   六、縮呢疵點產生原因及防止方法 263. l! m4 g9 W$ d- N
  第八節 匹炭化 265. f+ ^+ k+ g8 A2 i- I  _
   一、匹炭化設備 265& k8 B( \& y) k  q2 c
   二、工藝舉例 265( o# F/ t' Q$ Y  P' w% J
   三、匹炭化操作注意事項 268- p+ D( R8 R0 I. w# q1 }
   四、匹炭化疵點產生原因及防止方法 2695 A( h6 j+ |7 u& u6 v; f) w
  第九節 脫水 270
6 J( F9 x, o" }2 j# d   一、脫水機 2700 H; W! b) k) D" A3 p% W6 _+ F" z- @
   二、脫水操作注意事項 2721 [4 Q( i# s0 @0 b# a
   三、脫水疵點產生原因及防止方法 274
) {2 `! j. J! i% ?  第十節 烘呢 274
/ n# t% w7 w2 v) q% h5 D* T   一、烘呢機 274
- h' R' {8 p- T" X2 o   二、烘呢工藝因素 278* ~" Y1 [1 [/ a8 |  g3 ~7 Z2 e
   三、烘呢操作注意事項 279; t8 |( J- c: |
   四、烘呢疵點產生原因及防止方法 281* e$ z  B/ M6 O" l) N
  第十一節 燙邊 281, U" K: X/ p2 Z& v) v: @7 w
   一、燙邊機 2810 z" @% i. p/ d3 h$ h& a
   二、燙邊操作注意事項 281
4 y8 v9 g% w* B1 v3 E+ x  第十二節 汽蒸刷毛 2831 l* T4 [: G: h
   一、蒸刷機 283( v) K& H# y( n* i; T6 v
   二、蒸刷操作注意事項 283
4 _  p% V, z1 U/ c7 P   三、蒸刷疵點產生原因及防止方法 285
, @% z  n/ h! I: z; d7 x& Q  第十三節 起毛 285
1 }+ X$ O: T  m( Z4 L3 o* u  y- K   一、起毛機 285! J8 ~; W, A3 P# K* |* G' H  i
   二、影響起毛的因素 296
) |1 l3 E) v! N0 C! @1 n( |   三、起毛方法 297
- M/ w- J% K4 J1 f+ A% @0 R! s   四、起毛操作注意事項 298
! s! p1 D4 e4 z9 `# L# s   五、起毛疵點產生原因及防止方法 300
( O$ B: Z' h0 E5 z, p  第十四節 剪毛 300
- d5 G8 a1 f+ b, f   一、剪毛機 300* m$ d) ~9 _$ X( K4 ]3 p% ?4 s
   二、剪毛機構 303; K6 C5 w8 Q, t; b( R
   三、剪毛工藝因素 308
0 s# L, @& U) B2 U' S9 |' u   四、剪毛刀的磨礪 309$ _5 `) X$ A, z/ a( e
   五、剪毛操作注意事項 3120 J  a  P" N; X( @, D8 _) i+ E
   六、剪毛疵點產生原因及防止方法 313
# f% [, y! E8 M# ^  第十五節 熱定形 314
% l, a+ |" j! c% Y   一、熱定形機 314
/ w" m- G% K( J   二、熱定形工藝因素 315' z" E. v* F" i$ m( H6 J
   三、滌綸熱收縮引起的變色 317' a3 L2 S8 p- D: R
   四、熱定形工藝程序 318& M0 @- F/ a) M3 d( v
   五、熱定形操作注意事項 319& P2 k; v7 ^1 ~
   六、熱定形疵點產生原因及防止方法 3206 x) `1 S, l8 n
  第十六節 燙呢 321
: x+ Q; n" `- s   一、燙呢機 321% ]) j3 P$ C8 _0 z# F) ]
   二、工藝舉例 325
" p$ p! I. \% r   三、燙呢操作注意事項 325
6 [0 y& D: f$ |; e   四、燙呢疵點產生原因及防止方法 326; p' I5 Y  g# t& E* |+ _; z+ g
  第十七節 給濕 3266 S8 M& A, @3 R- o3 y: A: d0 A, [
   一、給濕機 327. ^1 y; z4 I9 R0 T
   二、工藝舉例 329
9 ?# C2 ~' I% |( _   三、給濕操作注意事項 329
- b/ r/ Y# M  F   四、給濕疵點產生原因及防止方法 329
4 [$ z4 o# B. `  m  第十八節 蒸呢 330
. Y& T  G8 h) k: o& M2 n   一、蒸呢機 330( U. j6 t0 l; D; v- O8 Q; }
   二、蒸呢工藝因素 3429 `9 ]* d. U% m7 @4 v9 h6 \
   三、工藝舉例 347) `1 Z0 n( h* _# H
   四、蒸呢操作注意事項 347
# Z( a: ~, B9 S6 r9 O% K; k9 D   五、蒸呢疵點產生原因及防止方法 349
3 Y0 ?( Q, I$ h  第十九節 電壓 350
# y, I# z% k  H( U8 w   一、電壓機 3519 \7 ]4 w2 T$ _7 [
   二、電壓工藝因素 352
; D) Y% R- y; @# B& e   三、工藝舉例 3549 g  x( H7 Q/ s5 l+ S
   四、電壓操作注意事項 354
% T8 M: s3 J& V4 V5 [5 i   五、電壓疵點產生原因及防止方法 355- K2 J. E& q' a6 x& O- R! {% R
  第二十節 搓呢與橫刷 356
/ c$ V* h9 `: E. Y8 z+ N5 {; K  第二十一節 預縮 357
0 V5 E4 Z) {9 N9 c% T6 P; S   一、預縮機 357
) `/ @4 R* X( Q1 L9 Y$ C   二、預縮工藝因素 359
' ~! _! Q' U1 |, s; M0 q   三、減少張力伸長 362" a# x( n$ w1 X+ m- i5 c
  第二十二節 精粗紡織物的整理工藝舉例 3628 R+ x# Q" x! a5 V" Z
   一、精紡織物 3637 {- f* e7 e8 N% Q4 @3 }! b& O
   二、粗紡織物 370
" g  P1 N8 t+ n7 L第二章 毛毯的整理 374
9 G! \+ w+ s6 l4 y% {  第一節 坯毯準備 374
6 h) s, @+ Q0 ]( P' T  第二節 整理設備和工藝 375
# _9 H* j6 v& L   一、抓毛 375
* e( J" n" j/ k- L9 ]  J   二、滾球 379% T1 k, G7 F' g- E% F
   三、燙光 382  o5 d) v# i) n+ [/ ]( F
   四、包邊 3866 `2 |6 W/ X" u/ f5 Q) q5 \
   五、工藝舉例 386/ ^$ v8 h- P5 i9 ^6 b& ~
第三章 絨線、針織絨線的整理 391  J; q' B  u+ |: ?5 ^, G+ ?' k  c
  第一節 坯線準備 3919 j* v0 d5 N+ L+ x( Z0 b
  第二節 洗線 3928 P9 Z$ ?$ I4 @1 F
   一、洗線機 392
: b$ L; M1 P0 F5 Y7 i8 S   二、工藝舉例 3920 \% |4 O9 M9 A, r" [6 a
   三、洗線操作注意事項 3951 f$ s) \$ y* L, F& A4 A7 \
   四、洗線疵點產生原因及防止方法 396
: M" n, Z1 g6 {$ `) }  第三節 烘線 3961 x/ a/ Y* i8 s  N) F( D
   一、烘干機 397
0 Z8 \& q7 o5 w/ U. N   二、烘線溫度 3984 w  W, R3 ]5 X
   三、烘線操作注意事項 399
) J% {7 ]1 s" f* V3 C   四、烘線疵點產生原因及防止方法 400
- C  S6 y. c* P7 y% G6 s  第四節 絨線起毛 400
2 L) q$ ]1 @3 s第四章 長毛絨的整理 403( |- W4 Q! I0 _; K4 |
  第一節 長毛絨整理設備 4031 m1 H" t  M/ h: X
  第二節 主要產品的整理工藝 406
) f) j) p9 l( d, m第五章 特種整理 412
9 R" ?6 m* J6 ?$ Q# m7 O8 ]  第一節 防縮整理 412
- i) A- w  [( c9 W" ~' u. B( r   一、防縮整理設備 412
, Z2 F7 G% W! O3 x( Z4 l. y' n   二、毛針織品防縮整理方式 415- j! @+ x; w* z8 s4 h
   三、氯化法 417
" u3 F6 N% m/ v. H   四、樹脂覆蓋法 4184 l1 E" K# s" Q2 M) }
   五、氯化-樹脂法 419( I' U0 B2 r  M
   六、氧化-樹脂法 423
8 r6 x( b. ~! r  第二節 防水整理 425$ ^+ {4 n0 c9 Z+ C
  第三節 防蛀整理 4278 q5 G3 e& X5 p
   一、防蛀劑的種類和性能 427- x) A  y4 W" L& ^- X; |. A
   二、防蛀工藝 428
% h/ K- X& V( A5 h% c   三、防蛀整理注意事項 429
" y( Y9 r9 J  a6 O8 x   四、防蛀性能的檢測 430( `1 e( i% d. r- ?
  第四節 阻燃整理 432
9 f. m2 D# Y- S+ R0 ?- U9 y1 J   一、阻燃劑的選用 4327 z8 c% x+ p, m7 v
   二、阻燃工藝 433
/ y$ A% b; u+ Y6 S: z1 O& u' y: N   三、阻燃整理處方 434
; `' E6 T9 H0 ?  Q  O5 G$ G. L, D8 \+ |: y   四、阻燃整理操作 435& U8 L7 `5 X  u" K
   五、阻燃整理的安全和勞動保護 435/ g7 q1 G% M8 B2 H+ I
   六、阻燃性能的檢測 436
0 Y% E5 \6 U8 ~  第五節 樹脂整理 437" g( F6 o  G: @: J9 J# f; I
   一、樹脂整理設備 437
; T; {* \% Q2 ]   二、整理前半制品質量要求 437/ ]: Q+ ~4 Y- [  U! r2 V/ }" |. t
   三、幾種常用樹脂 440
: ^! U* R% c7 b5 u" S$ c" |   四、助劑的選用 441
1 i8 Q# a3 C3 `/ `7 @6 X   五、工藝舉例 4421 q* e' A; l5 f: |
   六、樹脂整理注意事項 446- @; C4 s! ?  M0 `: }9 H
   七、樹脂整理疵點產生原因及防止方法 447
' d) I' g4 o1 ~  第六節 化學定形 448
3 L7 A$ X5 H0 {第六章 染整用水 449' ]7 M: }* t# x3 h! [! n7 u- c
  一、硬水的區別和硬度 449
1 K9 |( q1 P  q  二、硬水的軟化 4519 e2 y( H! [' a+ q' o7 A! [5 ~
  三、硬水軟化操作注意事項 456
$ J+ f2 d: |" x( a& y8 A9 Z5 t第七章 染整常用的化學品和助劑 457& s! ^1 ?/ h& P6 a
  一、酸類 457/ i6 [/ n: f5 {2 _
  二、堿類 458, a$ s: G4 K5 K4 z9 ^
  三、氧化劑 459
0 D' A- a) J" N6 _  四、增白劑 4608 x/ H3 H% u1 s$ y! `7 e" y5 }
  五、還原劑 461
+ N; h' T- R( r% Q( e  六、鹽類 4628 B5 N1 m/ h1 A) G: N5 ~! c; b
  七、凈洗劑 4636 J1 f! h: V. g3 @
  八、滲透劑、擴散劑、勻染劑、乳化劑 464* ]6 Q3 m9 n$ c0 ~$ n
  九、柔軟劑、防水劑、交鏈劑 466
, u! V# S9 b/ U, ~/ i  W0 v. O  十、固色劑 4687 e0 `/ u' k0 l8 m
  十一、載體 468" b  ~0 E2 b! F
  十二、樹脂整理劑 468
% F( N) E# y! F! o9 V6 F' z$ i  十三、消泡劑 469) T+ D5 e5 ~0 v; D4 |! C% d; y  \
第八章 檢驗和包裝設備 470
' A( x9 k7 {* C- B8 O  一、N811型量呢機和N801型檢驗機的主要技術特征 4706 j# p6 j/ O2 F6 ^5 K- k
  二、MB551型驗卷機的主要技術特征 470
, O6 r& U3 f! R% U. H1 d/ _. x1 \  三、N822型折卷機的主要技術特征 472
& D1 n' g4 c, z6 [& {+ s5 l# m  四、檢驗卷軸塑料包裝聯合機 472
1 P9 P* e! y) S  五、A752型呢絨打包機的主要技術特征 474
1 h2 J4 R/ W) Y8 o" K6 o" E  六、B751型絨線成球機的主要技術特征 474
, Y4 l0 X8 }( o' \6 m0 ?3 d, V9 A  七、T-NS-4型毛線打絞機的主要技術特征 476+ C6 p6 {8 U0 X! Z& S
  八、B782型絨線打包機的主要技術特征 476
3 @7 O2 K0 h4 v* p; y第十一篇 試化驗 477
' R. o% S% e2 W2 `& j& k- n6 G第一章 纖維試驗 477) ]2 _$ |( V  G
  第一節 原毛品質和公量試驗 4779 P% d' t  X2 M  X% F* m) d. V
   一、毛叢長度和伸直長度試驗 477
3 l, s6 ?& g+ E) Q; u. g   二、細度試驗 479
5 R( W+ K* J, }   三、原毛凈毛率試驗 481
  z7 Z6 ~5 h) L4 ?( {1 _7 F   四、進口原毛凈毛量試驗 487
  H9 W3 `6 a$ }  第二節 洗凈毛品質和公量試驗 491
+ r: W* }2 W6 @9 h3 L3 ?  e+ v   一、回潮率和公量試驗 491
$ R* `# V8 k2 a8 K8 B   二、細度試驗 4923 m: D. C' ]) Y
   三、長度試驗 492
/ `# B! P  J6 J4 `* Z2 {   四、凈毛含土雜率試驗 494( L$ b! A+ L+ G* D6 @6 g
   五、進口洗凈散毛品質和公量試驗 496( r; ~! m' j' e5 O1 B% j: E. \
   六、外觀疵點檢驗 499) U. e  R7 k' T$ [) i, G4 W
  第三節 毛條品質試驗 5004 A% {7 t7 f3 i* o
   一、細度試驗 500
+ G% d3 z' w* [' g9 v# C0 e   二、長度試驗 502) F: P! q9 m" c7 K9 `
   三、毛條單位重量和重量不勻率試驗 505& Q0 X! b0 L# t! e- V
   四、毛條的毛粒草屑和毛片試驗 506
1 R, I; P, z/ \' E  J: ^   五、羊毛拉伸試驗 5068 U) C# U+ [4 U
   六、進口毛條檢驗規程 511
- F' e0 s) [/ H* Z) x+ u* [  第四節 毛纖維其他物理性能試驗 512- ?+ s' T4 U5 O0 w
   一、羊毛卷曲試驗 512
/ A8 p: o- T& s4 l0 K   二、羊毛纖維比重試驗 515
$ v  ~- m$ k& l1 [+ V   三、羊毛縮絨性試驗 515
0 J1 I9 M5 K8 [; d& K" e   四、摩擦系數試驗 516( @; P4 g6 K& m$ x  `
   五、羊毛壓縮彈性試驗 518
0 d  b  K, S1 S$ C  第五節 毛型化纖試驗 519
+ V; K6 g; e* g5 S+ V   一、細度試驗 519: Q; ~' O  w: x; _% f
   二、長度試驗 523
" [3 _# R9 u( }7 j. [   三、單纖維(束纖維)強度和伸長試驗 5265 b6 F) L, z* J) \. m& r! \
   四、比電阻測量 526
0 s3 N* F. n! P+ Z% @1 l0 s4 d1 ^8 C   五、靜電測定(感應式) 529' b' r- v& q# s
   六、卷曲試驗 530# h4 d/ [# i7 t5 {$ d, V+ c. ]
   七、熱收縮試驗 5300 C" ~& T8 b2 a" r( v& e
   八、熔點試驗 532( W- e* S6 [& _) x: X8 y0 u4 C
   九、回潮率試驗 532
, A, x; A% L+ S6 d, {8 E( e   十、疵點檢驗 533" K" a" S  G: R5 d' s
第二章 紗線試驗 535
( P3 e8 ], c+ w' @* G. V& W  第一節 紗線細度試驗 535
9 q9 t& G! G. \  p* w3 o   一、毛紗細度表示方法 535
- G9 |0 ^' m1 |) r- o   二、毛紗細度試驗方法 535
9 O( G; d( _" n6 [1 I* T  第二節 紗線斷裂強力和斷裂伸長試驗 536" g/ G% I4 }+ @; F0 {4 s! |. m, N
   一、單紗斷裂強力和伸長試驗 536$ s) g  d1 c/ y1 @" F( a
   二、絞紗斷裂強力試驗 539: a/ y8 M/ o$ z% P
  第三節 紗線捻度試驗 541
  V' E) L/ o9 L, Y5 r  第四節 紗線條干均勻度試驗 543
/ z2 N) H+ {6 i   一、電子條干均勻度儀法 543
5 ^1 b6 Z! r) y0 T/ u   二、燈光評級法 549  z' Z# M6 A3 ~7 z  a
  第五節 紗疵試驗 550
& G2 k7 ~3 ?7 ^' u) N第三章 毛織品試驗 554
; o2 P9 }+ S% \8 x2 J4 P3 z* I6 t  第一節 精紡、粗紡毛織物試驗 5546 n3 q( f9 v( A8 R3 w4 N9 K, o" b5 U
   一、匹長檢驗 5548 z# Q5 q. w$ P" @
   二、幅寬檢驗 554
0 Y$ x8 F% V& ^8 i0 Z# h   三、重量檢驗 5544 N  r; V7 i6 _4 W. X$ h. [8 Q1 ?
   四、織物斷裂強力和斷裂伸長率試驗 556
5 A$ v: ^; S' U9 J   五、撕破強力試驗 558
# b) _3 i2 Y0 P+ A, q  e1 ~   六、耐磨試驗 560. ^/ f% Z% B; f2 [% u3 K
   七、起球試驗 562; x2 D: |: S  y+ q! [. M" S1 s; Z
   八、折痕回復性試驗 5640 ~# A& f" ]/ {( `
   九、起拱變形試驗 5669 Z0 C; O$ W$ ]% |: q3 T% n
   十、折裥持久性試驗 567. L- q8 I: x! O# O5 Y
   十一、靜態縮水率試驗 568! a3 ]+ ^# W3 G3 D
   十二、動態松弛收縮試驗 569% k: G) W3 Q% F- G; X
   十三、汽蒸收縮試驗 571
$ \: |  ~) K. w( L   十四、落水變形試驗 572& s& Z$ v8 T: z) {+ k
   十五、硬挺度試驗 573
. k# Q6 q) L/ K  b, j$ ~5 s   十六、懸垂性試驗 574( s; ?9 S# c3 R- a2 E
   十七、厚度、豐滿度試驗 5746 U! @5 y3 }* I" g5 b- P4 M0 B9 H7 z
   十八、透氣量試驗 5752 \( K( b. \7 G4 H5 h9 y% B
   十九、保暖性(保溫性)試驗 577
3 T5 B" m7 S. C4 i+ Y+ G   二十、織物風格試驗 5792 L/ S" v: Y( C& y" R
   二十一、織物靜電性能試驗 587
5 S* A+ b: q7 Z/ x  第二節 長毛絨、駝絨和毛毯試驗 588
( f& _  w& d% O4 \   一、長毛絨、駝絨試驗 5889 d8 L- _5 P8 d/ }- ]9 S2 m6 v
    (一)毛叢高度和密度試驗 589
4 l5 F' j9 A" g/ z3 H5 N    (二)絨面含毛量和平方米重量試驗 5895 ~# X# Y# J, V. A7 \4 ~
    (三)駝絨破裂試驗 5905 S' K3 U! t3 E
   二、毛毯試驗 590( M" _1 B- [- O* z
    (一)密度試驗 590
( H8 r; Z7 {0 L% L    (二)長度、寬度試驗 5907 f$ w# o/ q0 h# \  C, J% E  |
    (三)條重試驗 591& ~, X  c" O* l! E6 L5 T. E: e* O
    (四)縮水率試驗 591
. k- t: |2 C: \: Z0 u6 K8 P% [' n    (五)脫毛量試驗 593
7 x$ D! ?: N$ G) s9 g第四章 絨線、針織絨線、毛針織品(羊毛衫)試驗 5961 h+ Q3 I! C9 j' E3 n/ Y  ^5 {
  第一節 絨線、針織絨線試驗 596' ~9 c; ], C! ?+ [. o
   一、大絞公定回潮重量試驗 596
) F3 }1 g6 U% W! `   二、縷紗強力試驗 596
  O: W) {# u) `& B/ D# e   三、針織絨線單紗抗伸強度試驗 5977 C6 k1 O) p8 {+ C
   四、絨線和針織絨線捻度試驗 597: q$ V5 [4 q" W) P
   五、針織絨線細度試驗 5972 M5 }  w! c& [1 p2 V3 P
   六、絨線圈長試驗 599
" f. R# L, _: S' S: B) f: s3 B! X* \8 X' f   七、針織絨線條干均勻度試驗 599& k9 Q8 Z- D0 ~  F2 a
   八、起球試驗 600
* e# `8 [$ M' [& o2 B  第二節 毛針織品試驗 602: s) Q5 j# l4 d: X" F, U" ^, j
   一、單面針織物線圈密度試驗 602
0 G/ H( e4 o" u   二、編結密度系數試驗 603
8 W) z, I. _4 C$ Y   三、單件重量試驗 605* d- g5 m  O4 r
   四、頂破強力試驗 605
  w8 v/ N+ t' Q& @# T, {   五、腋下接縫強力試驗 606
" `) d+ C9 {8 p) ?' I  D9 [   六、毛針織物機洗后的松弛收縮及氈化收縮試驗 607" g/ x3 Z2 E$ i8 c8 r  X
   七、毛針織物拉伸彈性回復率試驗 610
7 @0 B9 z/ J- X/ h) A8 T( v$ A第五章 工業用氈試驗 613+ j9 C% A5 z% L( {
  第一節 長度試驗 613
. ^% a$ n& C/ T$ Z5 J& n  第二節 幅寬試驗 613: c# ]) n0 U1 C& H+ h% ]# G
  第三節 直徑試驗 613
7 A6 i9 i5 F7 s. l$ W0 w  第四節 厚度試驗 614) T& Y' A1 o! |: u! y' t9 u0 ^- O
  第五節 特殊形狀氈制品的體積測量 616
' [9 C, L5 e( ~0 v  第六節 密度(單位體積重量)測定 616" z9 ~% ?7 ^4 {) b9 }
  第七節 強力和斷裂伸長率試驗 618
: |) q2 |$ L  |4 v8 I1 e  第八節 毛細管效應測量 618
0 A$ D' P% d" F1 T2 S. z$ Z% y$ F  第九節 剝離強力測定 618
% G9 @* w% R  f( w5 \  第十節 回潮率試驗 619+ K4 Y1 O* m7 x
第六章 實驗室規定和溶液配制 6209 }  i: @4 Z& w" j# x
  第一節 一般規定 620
$ n2 g2 |4 q! v) H$ L$ ]. l  第二節 實驗室用水規格 6213 }( O+ A# F7 h; n  O, g
   一、技術要求 621+ {7 _& B! D0 c
   二、驗試方法 622
- P! p1 P8 \0 A9 S8 b  第三節 實驗室一般知識 627
! t9 i: E9 [8 p   一、實驗室一般操作注意事項 627% x" d+ Q3 {( V# `* X% Q8 L
   二、防火注意事項 628$ s& o8 U  X7 o4 r
   三、實驗室常用試劑 629' N+ Z0 a' R: ^+ H* ~8 k4 p
  第四節 標準溶液配制 630+ |" B8 G- y* E" _4 a% ^
   一、鹽酸標準溶液c(HCl)=0.1mol/L(0.1N) 6303 }) q0 S% d0 [' f- d+ Z7 _
   二、鹽酸標準溶液c(HCl)=0.5mol/L(0.5N) 631* h( c, w5 x4 R( A; C
   三、鹽酸標準溶液c(HCl)=1mol/L(1N) 631
: p- ^: j3 _0 G, [$ y! J/ ~% }1 K   四、硫酸標準溶液c(■H_2SO_4)=0.1mol/L(0.1N) 632- h& ]/ M1 ]8 u/ d$ r3 p& N
   五、硫酸標準溶液c(■H_2SO_4)=1mol/L(1N) 632
4 _7 f7 n4 |6 h0 m& q8 v: Z   六、硝酸標準溶液c(HNO_3)=0.1mol/L(0.1N) 6328 e: k" J7 m$ {8 G
   七、氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=0.1mol/L(0.1N) 632
& q5 w+ W4 l& i9 e: r$ l2 ?   八、氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=0.02mol/L(0.02N) 633
. n3 E$ ^: h# B- \; |( s   九、氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=1mol/L(1N) 6339 n: {/ A: {* v. V: W, l3 L9 V
   十、氫氧化鉀標準溶液c(KOH)=0.1mol/L(0.1N) 634/ D) W9 ^7 X; w5 c4 J
   十一、氫氧化鉀乙醇標準溶液c(KOH)=0.5mol/L(0.5N) 634- m( K$ {; F( N9 F
   十二、氫氧化鉀乙醇標準溶液c(KOH)=0.05mol/L(0.05N) 634
& \) v6 |+ S3 z/ J2 R; r6 ]   十三、高錳酸鉀標準溶液c(■KMnO_4)=0.1mol/L(0.1N) 6357 `5 O$ f1 {; ^; B+ q2 f
   十四、硫代硫酸鈉標準溶液c(Na_2S_2O_3)=0.1mol/L(0.1N) 635  A/ u4 z# N, u- S* _2 }' T
   十五、碘標準溶液c(■I_2)=0.1mol/L(0.1N) 636
5 m- y6 z$ @% Z7 u   十六、氯化鈉標準溶液 637
0 i$ C( o+ D, W   十七、硝酸銀標準溶液 637
! N4 b" j4 d) k/ `. \   十八、氯化鈉標準溶液c(NaCl)=0.1mol/L(0.1N) 637
  [* X) N% ?% `' o& e$ Z3 _   十九、硝酸銀標準溶液c(AgNO_3)=0.1mol/L(0.1N) 637. f3 d( d' e5 m& {1 v# `8 J- P) o
   二十、鐵質標準溶液 638: v! Y$ t1 M& n2 k8 Z% m9 @
   二十一、鉛質標準溶液 638
  Y" Q5 T% F' t   二十二、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)標準溶液c(EDTA)=0.02mol/L 638- c9 h6 k- L9 F7 O0 S) L/ W
   二十三、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)標準溶液c(EDTA)=0.1mol/L 639
, h" a# b+ {! U* t; H8 l   二十四、氯化鋇標準溶液c(■BaCl_2)=0.1mol/L(0.1N) 6400 l  h6 ]( @$ S& t2 D2 o
   二十五、氯化鋇標準溶液c(■BaCl_2)=0.02mol/L(0.02N) 640
% P. Y# v! |: b. U2 Q0 X, F  第五節 試液配制 641+ h. Y" m& c2 g8 a7 h1 |8 h" f
  第六節 指示劑配制 6453 X5 T( |3 Z/ h% Q2 n7 ~
  第七節 常用洗滌液配制 648: u7 ^6 K7 y3 u5 W* H6 Z1 o( B
第七章 化工料分析 650
3 K1 }, U7 Z  V9 n& |  G0 B. C# O7 |  第一節 常用的酸堿類 650! i$ b+ W0 F1 j9 h7 d
   一、硫酸 6506 _3 F( b/ @' ^+ z7 I& ^
   二、鹽酸 651
" V3 d1 J& m' k( I" I   三、硝酸 652) q* @  [) ]! x. Q! ?
   四、乙酸 653
$ E* F. Y* B" y   五、蟻酸 654
; E% ?# D3 c. a- G   六、草酸 655
; L2 ]! `; @5 N; [/ O+ D   七、酒石酸 656: b- z: E$ l: X' G' h3 Y
   八、油酸 656
/ ^2 D- h! E$ a   九、燒堿 658
, m6 a1 N* u5 _& L2 I   十、純堿 659
4 a% d9 `2 E/ r( r+ _: k   十一、氨水 660
+ C4 y5 O% \; y8 ]& P   十二、水玻璃 661, B% x9 |1 S  u
  第二節 常用的氧化劑、還原劑 662; @5 j2 ]6 l- R7 w# a$ t$ @
   一、雙氧水 662
0 Z, Z4 L: `, M# `# H% {   二、過硼酸鈉 662
6 [) t4 \7 B% d, x8 S   三、紅礬鈉 663+ v3 S* G1 {% I1 G# g( E- A
   四、紅礬鉀 664
# J2 h6 ?, Y3 R; q$ ]   五、高錳酸鉀 664
" O2 H9 U8 g) e7 s( F   六、保險粉 6658 @, U$ w+ J$ R+ d/ b
   七、漂毛粉 666
1 b( I5 ?4 l: m& I# c   八、雕白粉 666, ?* \8 _5 v* h5 V! i
   九、硫化堿 667' R+ R' e8 I5 {3 i9 ~+ h0 L
   十、亞硫酸氫鈉 667) D2 N0 j& `; v1 y; w7 a2 U
  第三節 常用的鹽類 668
  V8 U+ W5 A+ w2 ~0 J   一、元明粉 668
9 J7 K  i3 y" B& t6 i; G   二、食鹽 670, I7 W7 c; L8 ^6 y4 F
   三、乙酸鈉 670
- Z# z* b4 S( N   四、硫酸銨 671/ A% ^5 [% b/ J: U# N. E
   五、乙酸銨 672
  A9 d, [6 @2 i* {! y+ U   六、硝酸鋅 672
! }% A0 ~  H7 Z1 U+ I) |! k: p   七、氯化鎂 673
4 h1 }1 g! D6 \: L+ T   八、六偏磷酸鈉 673% G. |* o: c- e' X5 R3 A
  第四節 一般有機物 674
8 t0 P7 @3 I6 L- }: \9 o1 L" Q: {   一、甲醛 674
" O, i- m* A& ^+ q   二、乙二醛 676& y) u, q4 n9 p2 ]) D6 A; X
   三、尿素 676! N7 O8 N8 ~- R+ u* ?* d" h
   四、三乙醇胺 678
' v; f) {1 O1 W, U7 `   五、冬青油 678
! s. ~5 A, ?" J  第五節 和毛油 679
* |# t7 Y6 E; O" Y: ~" D   一、酸值 679
" l3 S* z" {0 m3 y! z' ~4 N8 e$ m   二、碘值 679
. R, B! F- N+ @, i8 n/ C3 L   三、皂化值 680
+ B7 V/ i" b% H0 i   四、凝固點 680
3 f, r6 I# x. a0 o7 o' f   五、粘度 680
9 w3 g1 K/ x+ f   六、閃點 680
, u8 `% @! T8 ]1 H   七、乳化穩定度 682- o5 k* g- \! P6 c! J8 V
   八、含油率 682* _0 ]! X: S  Z
   九、抗靜電效果 683
" s- W+ _/ w% u* N   十、易洗性 683
  Q* E" \) `9 h& r' u3 i   十一、pH值 683
- K. l& V2 I7 y2 t: ?1 e   十二、腐蝕性 683
2 V1 R; }) f+ ~: H9 `1 B/ U" ?   十三、白度 683/ @. T% \. m3 L( I5 ^
   十四、顆粒大小 683! F# k( l! ^% N! [5 W- O
  第六節 各類凈洗劑 684
. D2 G* y' X2 ^, [) C1 i( p   一、合成洗滌劑的洗凈力 684
* N9 B4 i* s" a4 F" J1 R   二、鈣皂分散力 6850 y. I3 O5 E$ [1 O7 ]; P
   三、滲透力(潤濕法) 688
. K# H) r; M' }   四、肥皂 6901 \6 [6 d3 x6 }+ ]$ Y% i' o
   五、合成洗滌劑的活性物含量 693
4 }3 @' _- c$ p5 N* e) D4 D- q2 x第八章 染料檢驗及染色法 697
0 B. J, V$ n# M+ u
  第一節 染料檢驗 6978 Q4 u9 a0 W8 t
   一、酸堿簡便定性試驗 697; K7 O: V9 ~0 c1 H% J" V; }; l6 B: r
   二、力份 697: e% k+ l% ?9 Z$ c
   三、上染率 698* r6 Y0 |- ?+ b1 ?8 c9 C% r/ A
   四、勻染性 701! ~6 S& n9 u( i5 P6 u8 s7 v) B
   五、移染性 701  Z9 s5 O7 s4 e/ k" T+ _3 g) b
   六、溶解度 702
1 N. v  d3 ?% [" H- |1 E   七、對銅鐵的反應 702
9 i! V' @$ w7 y, C% V5 k! o, U   八、分散性染料的擴散性 702/ H, j, a1 ~& d  C. F1 ]% S5 \1 Y: ]
   九、陽離子染料在腈綸纖維上的飽和值 7028 w, ?. C* v( I& M3 X
   十、陽離子染料的配伍值 705
; K$ j! }7 E3 k& w2 \: K  第二節 各類染料染色法 7072 |6 T* g/ \' T3 I! c! X$ M
   一、酸性染料 707$ S* x4 p: {* W- u7 ?
   二、酸性媒介染料 709
7 w5 w& r7 D  H   三、金屬絡合染料 711
8 A& F6 }( d+ t& }  l   四、毛用活性染料 713
$ o; \' p) [! M( s7 D1 \& Q  }   五、新型毛用染料 7152 T" D/ h" k7 p/ e
   六、陽離子染料 717
) g' E) }. o" |+ o6 S   七、分散性染料 718  _1 ]1 C2 J0 q2 B! U% u( Q
   八、直接染料 720& x' [7 S6 `7 ?8 \, K. ~
   九、硫化染料 7219 C$ ]' x, j& X: K
   十、活性染料 7223 e  k( u9 p! S8 R: t0 |
第九章 紡織品色牢度試驗 725
! ?3 D0 _, j7 V5 I
  第一節 國家標準色牢度試驗方法 725- h% Q- K' G4 P
   一、耐日光色牢度試驗方法 7259 S. i" L; X  y3 F$ V( d0 W
   二、耐氙弧光色牢度試驗方法 729
' C4 s3 X' \1 t' L2 c, S. V" r% `1 D0 i   三、耐摩擦色牢度試驗方法 734' f& e- O# @9 M1 d
   四、耐洗色牢度試驗方法 736) k, B5 s: I5 g9 q8 A
   五、耐汗漬色牢度試驗方法 739  e) [$ R* o/ f
   六、耐干洗色牢度試驗方法 741
2 k1 l% A+ r: S9 N8 l+ P3 |( U4 z8 c   七、耐有機溶劑摩擦色牢度試驗方法 742
8 X1 Y! A' X' p   八、耐水色牢度試驗方法 743
$ n7 V9 @3 k5 p8 R) _- S: ~0 v   九、耐海水色牢度試驗方法 745: D' p3 d& R% E  c1 I6 O1 P) v
   十、耐干熱(升華)色牢度試驗方法 7468 ?% s( Y! v+ X3 E6 u, o& e$ B4 [- {5 ]
   十一、耐熱壓(熨燙)色牢度試驗方法 7475 @8 K9 o/ Q! X: a% L% q$ R
   十二、耐沸煮色牢度試驗方法 749
" o8 }: @; W7 c8 X   十三、耐加壓汽蒸色牢度試驗方法 750; W$ }6 ~  g  u* E3 p
   十四、耐常壓汽蒸色牢度試驗方法 7528 U( w- `# K  l! [% E  S/ p& R
   十五、耐堿性縮呢色牢度試驗方法 7530 p" ]% F- I* J8 f
   十六、耐硫酸炭化色牢度試驗方法 755/ u6 b$ v* S) V  b, w
   十七、耐羊毛酸性氯化色牢度試驗方法 756( o5 m- M  H% ?+ g' V9 k) K2 S
  第二節 國際羊毛局色牢度試驗方法 759& N: o* `9 n7 Y
   一、耐光色牢度試驗法(IWS TM 5) 759/ O6 l) s9 r$ V& m6 Y; w
   二、在濕堿環境下的色牢度測定法(濕堿接觸法)(IWS TM 174) 7621 I6 |" S# N0 F- [+ {6 O; k
   三、水浸色牢度試驗法(IWS TM 6) 763
* \: v# i6 U2 M4 S8 @3 S! U/ q+ D   四、在強烈機械條件下的水洗色牢度試驗法(機洗色牢度試驗法)(IWSTM193) 763# C1 z9 x. t8 `* Q6 I
   五、手洗色牢度試驗法(IWS TM 250) 765' k! o) S6 O8 ]( J- x8 X" |
第十章 工藝及成品測定 7674 f9 m( h/ V6 J- \
  第一節 二氯甲烷可溶物質的測定 767, e% W6 M7 i* |8 h: F0 E
  第二節 洗凈毛油灰雜含量試驗方法 768
) ]; r6 _+ h/ q; X6 c  F   一、油脂含量測定 768
# ^. M% P2 F/ {# U  V! ]2 b) p   二、灰分含量測定 769' o$ y) _8 H2 l/ y  X
   三、植物質含量測定 7705 B/ l: i6 N0 H
  第三節 羊毛含酸量測定 771
6 L* [8 a$ S) y( U% z$ a  第四節 羊毛含堿量測定 772& @% D+ K" s; D4 `2 ?. E
  第五節 羊毛中堿土金屬測定 773
  m" _- z3 Q* J/ d# d% Q  第六節 羊毛含脂分析 774& D6 `! S- _) D4 ]# q$ ~, |
  第七節 羊毛纖維含硫量和羊毛水解物中胱氨酸含量測定 776
. C9 I' C* x' ^& D5 p+ |6 p   一、羊毛纖維含硫量測定 776
! K3 R& O$ n2 v  E   二、羊毛水解物中胱氨酸含量測定 777. A" _$ I% U/ Z. J' m$ H2 @
  第八節 羊毛水提取物pH值測定 780- i) C& A2 o6 |6 _* Z' t' ]% P1 ~
  第九節 羊毛纖維損傷的定量測定 780
+ ]1 k" [7 _; q- A   一、尿素-亞硫酸氫鈉法 7817 ]2 x. k$ _* G. e, _3 ?; C
   二、堿溶液中溶解度法 783
1 U9 i7 r) f4 {1 P- S  第十節 樹脂整理工藝測定 784& ~! [/ s, L7 [  q. Q1 ?* K% ]
   一、樹脂初縮液分析 784- |8 _# W) C5 a
   二、工作液穩定性測定 788
( |, U+ [3 X% `: F) X   三、成品分析 788
3 [  V, X' |7 X$ ~4 L) q  第十一節 防蟲蛀性能測試 793
' y: U) V2 o( p' H7 [% m   一、生物測試法 7930 n" j+ S2 Q  {9 J% N  H# R
   二、防蟲蛀劑(氯菊酯防蟲蛀劑)含量測試法 798
4 T/ R3 f5 z- O1 z6 F+ Q  第十二節 松弛和氈化收縮試驗 8023 t+ N7 Q6 x4 M  Z
  第十三節 燃燒性能測定——氧指數法 808
5 c' K/ y& N$ \+ s  {0 `, m0 k8 J% x  第十四節 阻燃性能測定——垂直法 812
+ ]0 U) X$ ]$ `1 D2 s' @第十一章 紡織纖維定性定量分析 8171 I. [: ^; t; \8 J3 E( }
  第一節 纖維的定性鑒別試驗 817+ L& T/ T7 `# C: m& _3 E1 J
   一、燃燒法 817. Z- j! e* ]$ D9 E
   二、顯微鏡法 8193 Z0 f# Z1 @+ F' L( ^
   三、著色試驗法 8250 h) s  m: B) @/ N! B
   四、溶解試驗法 827
, r, J3 w$ @7 W! f" u   五、紅外光譜法 827
/ V8 i4 ?7 D# A8 E3 Z   六、焰色法 8367 v+ V0 S7 w, v$ b+ l8 \
   七、纖維系統鑒別 836+ `. {1 {3 X  V; D) m
  第二節 兩組分纖維混紡產品定量分析 8403 p3 I/ W' k! @' Q% S9 m
   一、一般說明 8406 A* V" s3 w  J( o; H6 x7 z
   二、棉與滌綸或丙綸混紡產品的纖維含量分析 844# M9 z& [# s2 B' P
   三、羊毛與棉、亞麻、苧麻、粘纖、腈綸、滌綸、錦綸或丙綸混紡產品的纖維含量分析 844
1 a0 B! a. E% t1 H   四、麻與滌綸或丙綸混紡產品的纖維含量分析 846
1 W& |+ @* W# U3 b6 k" i   五、絲與棉、苧麻、粘纖、腈綸、滌綸、錦綸或丙綸混紡產品的纖維含量分析 8466 ?+ R. {  p7 m/ I: }
   六、桑蠶絲與羊毛混紡產品的纖維含量分析 8474 t' O+ D  C3 q/ @$ M7 x
   七、粘纖與棉或麻混紡產品的纖維含量分析 847
" l! H9 O4 R3 q( W   八、粘纖與滌綸或丙綸混紡產品的纖維含量分析 848
  W9 a  M" O% e3 v   九、二醋纖與棉或粘纖混紡產品的纖維含量分析 848: l, r/ ]" `9 f$ `. H# h
   十、三醋纖與棉或粘纖混紡產品的纖維含量分析 849) p' i8 S/ O& k
   十一、維綸與棉或粘纖混紡產品的纖維含量分析 849' f' q( ?( N8 q- Q* b
   十二、腈綸與棉、羊毛、麻、蠶絲、粘纖、滌綸或丙綸混紡產品的纖維含量分析 850
0 W0 Y* ^/ ]4 `: P. P   十三、錦綸與棉、麻、粘纖、腈綸、滌綸或丙綸混紡產品的纖維含量分析 8529 S. F# N' G! w6 j' i8 ~; ~
   十四、去除非纖維物質的步驟 853( ^0 o8 m# _8 z1 t) L: F" G
  第三節 三組分纖維混紡產品定量分析 8601 T& D) U$ k- B2 }" [8 V
   一、一般說明 8602 u. D. o9 }5 E1 @: P& o
   二、各種三組分纖維混紡產品定量分析采用的試劑及修正系數 866
& Z. a6 z4 n1 R& E! B- w- M! t第十二章 水質分析 8692 D8 ?( ]+ c! S& \. @9 N
  第一節 鍋爐水分析 869. X# w5 n6 Y+ o- s0 e
   一、鍋爐水質標準 869
* L- v. c: P2 B, s# g   二、水質分析方法 871- [0 U# ]* l8 |; K& r, Z
    (一)懸浮固形物的測定 871( ]- X0 }+ K# N3 O3 n* _
    (二)溶解固形物的測定 872
6 g8 a8 r! O" l2 ^: [    (三)堿度的測定 873
7 Q1 ~  e- X& o8 _: b    (四)氯離子的測定 875) e  d( O4 y$ ~" W7 Z6 G9 R
    (五)硬度的測定 8769 `: A! k' L" i7 g
  第二節 污水分析 880
2 ?4 |3 u8 S9 e" x. w' }+ B   一、顏色 880
. W8 F3 M- X0 |   二、pH值 881
8 d) a; S4 A0 x   三、殘渣 883
; ]5 \+ ^" G% y$ A. [  ^" X   四、六價鉻 885
- u8 t3 t  d# Y3 r) J) N   五、溶解氧 8897 d: I- X( J! O* ?
   六、氨氮 895
" j9 d1 v& I& z  [( [; e( X   七、氯化物 901% T  w5 e0 D1 ~  J% ]0 S5 h, a
   八、硫化物 905
% q% ^* F, M/ j$ I   九、化學需氧量——重鉻酸鉀法(COD_(cr)) 910
5 c4 T) t" R2 ~( ?1 l   十、高錳酸鹽指數 9130 M1 U' B& {& R) Q
   十一、五日生化需氧量 917% l2 S1 |/ z! l9 o) q" o6 h
   十二、礦物油 9217 b# }6 [* l8 e4 L) c0 ^
第十二篇 成品品質要求 925
+ X; p- L& Z6 B" l6 a4 A" b  Z
第一章 精梳毛織品品質要求 925
+ T5 }# j3 ]: r' S" i第二章 粗梳毛織品品質要求 9341 x7 H. x9 ~/ T
第三章 長毛絨品質要求 9421 M2 ]5 p- b' R3 j- x9 f  U* z
第四章 純毛、毛混紡毯品質要求 949. {3 `2 G0 Y, u
第五章 腈綸毛毯品質要求 9542 h, F  q, c, L3 o# S
第六章 粘纖毛毯品質要求 957, k4 V; q& K- U2 a% [1 O
第七章 精梳絨線品質要求 960& A. }" A0 O1 ^1 C
第八章 精梳毛針織絨線品質要求 967
+ n# l) P' c, X$ I2 g% m8 V  O第九章 粗梳毛針織絨線品質要求 976
  W( C7 |) l+ b2 ]" `第十章 精梳毛型化纖針織絨線品質要求 9853 b/ c+ s2 {' z$ W; U6 C
第十一章 國際羊毛局梭織服裝面料品質標準 991
3 C& L/ h) C: e0 B0 [! d第十二章 紡織品和服裝使用說明的圖形符號 997
9 n. u" s+ m0 r第十三篇 工廠設計 1005
/ Q0 [2 y2 r& Z0 K- Y& U4 \% j; G3 T
第一章 主要設備的配置 1005
2 H$ y* x( G& n+ `  第一節 主要設備的生產能力 1005
; n8 M: x3 D5 J; k& X   一、原毛準備部分 1005
: F  {8 @# T2 H% d' Z" j: a   二、粗梳毛紡部分 1005( J- D" c' R  H
   三、毛條制造部分 1006
6 a' y0 r/ y' l" V   四、精紡條染復精梳部分 1007. ]' C! v1 R. I" b
   五、精紡紡紗部分 1007. g) z! S- G# \- _! `
   六、織造部分 1008" o2 G4 Z- W  f# }* G  r
   七、粗紡織物染整部分 1009
  e" C, ~$ P) m) Y, A& D9 M   八、精紡織物染整部分 1010; R/ V; v* H6 Y( `, X
   九、絨線及針織絨線染整部分 1011
' X, g+ u) w  L$ F  第二節 計算表式及計算方法 10129 V4 f# @0 a) F# U
   一、精梳毛紡 10127 i( ]9 \6 y# p# E$ O9 U5 p
   二、粗梳毛紡 1017- S+ ^# |2 W8 b' w: `
  第三節 根據產品方案計算設備配備步驟 1019
' W2 N/ p: H* A0 G" ^0 K% h  第四節 主要設備配置舉例 1020
, k4 o1 Y) y% D2 a   一、精梳毛紡織設備配置 1020# K; t: u: q& p8 G
   二、絨線設備配置 1024! {+ `$ a8 x1 b
   三、針織絨線設備配置 1024# G& [+ Q) N; y: b+ t  I
   四、粗梳毛紡織設備配置 10253 V4 B2 ?+ L; U0 [! {
第二章 輔助設備配置 1028) M. t' Q* ?  H0 g; l5 |, |% s
  第一節 試化驗儀器設備 1028# h' @9 o% z' \# g( s0 U
  第二節 附屬設備 10308 k, v4 p! r! J9 a. T7 m0 q
第三章 機器排列 1034
* q5 m# |8 _& `/ d+ @1 ^/ ]% U6 Q7 `. n  第一節 排列圖設計注意事項 1034- W' {% T3 }- R# j9 ^8 i
  第二節 排列車弄 1036
- X$ x2 M7 z% n! t% P   一、精梳毛紡及絨線部分 1036
# h8 I( A  D2 R4 J" w- ?   二、粗梳毛紡部分 1039
" C3 Z  R) t3 T9 R0 H第四章 車間面積 1041
9 H0 F% G( h5 @% J2 T9 l2 l  第一節 生產車間面積 1041. N* @* z. t( J: h
   一、選毛車間 1041( G; X3 o7 H/ u- J6 h. S, U% [
   二、洗毛車間 10415 k, o4 l. ]. }5 l' @
   三、炭化車間 1041$ {+ E9 x& g- u3 a9 O
   四、制條車間 1042
) }& P: G$ N5 o   五、精梳毛紡紡織染整車間 10427 g/ U! \# m: v
   六、粗梳毛紡紡織染整車間 1042
! j6 W& K( ]( y  `   七、絨線車間 1043, }% A" ?! M) P, U) r1 ?
  第二節 廠房柱網 1043. k. X  u$ O8 N/ S5 @( Z
  第三節 生產附屬房屋 10449 k+ B3 e6 w- M
   一、精梳毛紡部分 1044; F7 P/ u/ w: m$ |9 |5 ]8 m
   二、粗梳毛紡部分 1046
& k: @% V7 h: W   三、毛條廠、精紡廠、粗紡廠、絨線廠車間布置舉例 1048% k6 z) d3 Q. i9 F7 }  A. P
  第四節 倉庫貯存面積概算 1054
- q4 ^/ j0 }. m0 c4 g* B' |- F: s   一、原料、下腳、半成品、成品倉庫 1054  A/ \  s- D0 ~# p2 ~
   二、染料、化工料倉庫 1055$ c: `. D0 I% Z9 n
   三、精紡5000錠倉庫儲存量及面積設計舉例 1055
% e3 W. _/ e& ?; ~2 v9 H% F第五章 溫濕度條件 1056% K4 k; t$ R" Q* D/ W0 g$ ?
  第一節 精紡廠車間溫濕度條件 1056
4 }( Z, M" s+ H$ ~, G  第二節 絨線廠車間溫濕度條件 1057
( e  J# C  }7 O3 M% N0 c  Z" [  第三節 粗紡廠車間溫濕度條件 10576 ~& ?4 B' }) U; r
第六章 用水、用汽 1058
% p( r# I' Y" l- T+ \& g4 [  第一節 用水 1058
( f/ T% d# G' R( B6 F7 C  第二節 用汽 1059" U$ u0 Z/ S) N, u" ~0 h
第七章 照度標準 1060
8 ~; [3 ~) C' e1 ^; O  第一節 精紡廠主要設備工作照度 1060
4 x; x. y4 L% M  第二節 絨線廠主要設備工作照度 1061
4 i. ?. F# s! O0 p6 T2 @  第三節 粗紡廠主要設備工作照度 1062  t) \, r; A9 z& L% n. z9 g8 \, U
第八章 “三廢”處理和除塵 1063) h+ j) g+ `7 C! R! R8 ]
  第一節 廢水特性 1063
, F9 Q+ H! [% m' F' H& q* ~0 c. r7 A  第二節 廢氣、廢水、廢渣的排放 1063  ?* G0 ~( \& E8 h+ l" i0 R1 [
   一、廢氣排放標準 1064
2 {4 f% y3 |. A  e   二、廢水排放標準 1064
* u( J6 c3 N" w; U) h. t   三、廢渣 1065+ w2 R+ e1 I# ?9 M2 t8 Y( R
  第三節 生產設備除塵及排風 1065
  J$ ~: h0 X) P附錄 1066
8 }, F  \: T- [4 W2 |+ k一、法定計量單位 1066
# U0 {0 z* }; z" D" _( Q  (一)常用紡織專業計量單位 1066
# [( A" D/ v( a& t9 o  F' x; |  (二)常用一般計量單位 1068' d  ~2 D# V. q/ Z5 A- H: ?' ^
二、細度換算 10738 \, k( c7 Z- \0 w
  (一)公制支數N_m與特克斯數N_t換算 1073
) u' h7 b' z& T/ O2 N  (二)旦尼爾數N_d與特克斯數N_t換算 1073
* v! \/ d+ g0 X  U  (三)英制棉紗支數N_e與特克斯數N_t換算 10739 j. k: v% i7 O: t1 U- d
  (四)英制毛麻紗線支數與特克斯數N_t、旦尼爾數N_d和公制支數N_m的換算 1074- X/ l* g/ r. Y& t9 H1 |
  (五)纖維細度特克斯數、公制支數、旦尼爾數換算 1076
9 h( X* K5 L( A& B! N: D三、常用英制計量單位及其換算 1076
7 Q! k2 v. b( _. a4 Z1 x0 U$ B四、溫度換算 1078# M4 d0 z9 ?+ H; y& q2 @# a
五、壓力單位換算 1079
; _. e& T7 D- @* [六、功量單位換算 1080
, j0 ^/ Q  }( |5 P( o0 c, U4 i七、功率單位換算 1080
8 @% {( _) [, x6 b' Q: O  f八、速度單位換算 10802 Y2 A+ e) [  H- c
九、流量單位換算 1081
& f, U' d; m+ j0 U+ [; A# k十、織物密度公制、英制換算 1081
: h1 i* r8 a7 D) C7 J' x" J  I' b十一、織物重量英制、公制換算 1082
7 v+ s& U' O5 v, _) e十二、化學元素符號 1083
- b% }' M+ l; e6 x8 F6 G十三、常用酸堿指示劑及其變色范圍 1087
$ `; |& p. U$ H9 ]9 r% E9 X' ^十四、常用化學品溶解度 1088# u* [8 g& a" \
十五、波美度與比重對照 1090
/ H% P4 m$ n0 o) c十六、硫酸溶液比重 10916 i+ H& e5 [: r8 j6 I$ T
十七、醋酸溶液比重 1091' x+ x+ m5 b$ z# K! R
十八、蟻酸溶液比重 1093
% }0 M' |' z7 T% ]十九、燒堿溶液比重 1093
' m8 B/ b" j6 N* S) d二十、氨水溶液比重 1093; c' O0 h+ g+ R0 Q
二十一、純堿溶液比重 1094
0 L+ O7 o) P/ @2 L, z二十二、元明粉溶液比重 1095
  Q0 j' [. k/ D6 G6 Z+ }  H( F二十三、亞硫酸氫鈉溶液比重 10953 t' ?3 W1 I" g' I
二十四、雙氧水溶液比重 1096
. I! w, |& B* Y. E; z- W, ~( I二十五、甲醛溶液比重 1096
# \/ F0 u  O$ F3 b- L二十六、干濕球溫度-相對濕度對照 1097/ S2 U4 w# o% m) P: D) N, y
二十七、飽和蒸汽壓力和空氣含濕量 1098
. d4 s1 y2 G0 z2 t二十八、飽和蒸汽溫度與壓力對應關系 10991 V/ i8 d- g1 K2 b. y5 z
二十九、鋼針線規與直徑對照 1100
; c/ ?8 [5 U0 F! J三十、各種硬度值對照 1101
7 [, U; \7 Y& x0 ~4 R( j三十一、L-AN全損耗系統用油技術條件 1104) x& D, n. q. |9 |0 @; b6 E5 v
三十二、鈣基潤滑脂技術條件 1104
2 j0 \: `4 Y& x- k0 m8 I三十三、鈉基潤滑脂技術條件 1105
* T9 s0 g  s7 ]# z* L. z) J三十四、鈣鈉基潤滑脂伎術條件 11063 E2 N  s6 L% I* s9 L+ z" D
三十五、運動粘度與恩氏粘度(條件度)換算 1106
" n# L( a" ?) M三十六、紡織材料公定回潮率 1108
1 M0 G: E( i; f三十七、希臘字母表 1109) c6 Z& s7 S2 p: {0 `
三十八、毛紡產品現行國家標準和部頒標準名稱及代號 1110
+ Y1 A2 e  T( m6 s
; E; l3 y. H& \




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