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標題:
細紗重量不勻率過大形成原因及控制措施
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作者:
大洋紗線
時間:
2015-11-1 21:25
標題:
細紗重量不勻率過大形成原因及控制措施
1.設備方面的原因
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（1）后膠輥加壓失效、后膠輥缺失。
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（2）搖架壓力不足。
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（3）膠輥缺油，個別膠輥轉動不靈活。
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（4）牽伸齒輪斷齒、缺齒。
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（5）個別膠輥帶花嚴重。
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（6）吊錠或粗紗托轉動不靈活。
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（7）膠輥邊空過小或部分須條跑出膠輥、膠圈的控制范圍。
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2.工藝方面的原因
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（1）牽伸變換齒輪調錯，形成整臺重紗或輕紗。
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（2）喂入的粗紗重量不勻率較大、號數搞錯或喂入的粗紗重量偏輕、偏重，形成重紗或輕紗。
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（3）車間溫濕度波動過大，牽伸效率不穩定。
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（4）配棉時，纖維的長度、細度等指標差異過大,原棉中短絨含量高,混用的回花率不適當,混合不良。
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作者:
大洋紗線
時間:
2015-11-1 21:26
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3.操作方面的原因
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（1）前膠輥纏花，造成同搖架下的鄰紗加壓失效，形成重紗。
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（2）后羅拉纏粗紗紡紗。
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（3）喇叭口堵塞紡紗。
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（4）后羅拉纏花紡紗。
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（5）粗紗未經過導紗桿或喇叭口。
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（6）粗紗紡空時，粗紗尾落下帶在相鄰錠子上，造成雙根喂入。
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（7）換粗紗時粗紗頭帶入鄰紗或換粗紗搭頭太長。
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（8）細紗斷頭后鉗口吐出的須條飄入鄰紗。
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（9）粗紗未經過后膠輥直接進入前牽伸區。
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（10）車頂板或備用錠上的粗紗紗頭帶入牽伸區，形成雙股粗紗。
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（11）粗紗長時間存放后使用，發生粘連。
作者:
大洋紗線
時間:
2015-11-1 21:26
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4.控制措施
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（1）加強設備維護管理，保證牽伸效率的一致性。
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（2）加強設備運行狀態的檢查，保證設備運轉狀態良好。
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（3）每天上機檢查膠輥運轉情況，及時調換缺油、帶花的膠輥。
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（4）及時更換缺齒、斷齒的齒輪。
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（5）經常檢查、調校吊錠、膠輥邊空等。
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（6）加強工藝管理，保證工藝參數設計正確、上機無誤。
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（7）合理掌握配棉，控制回花、再用棉的使用比例。
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（8）合理調節車間溫濕度。
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（9）加強操作管理，減少或杜絕粘、纏、堵、掛現象。
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（10）按操作法要求更換粗紗、處理備用粗紗。
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（11）斷頭后及時接頭，防止須條飄散。
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（12）貫徹先做先用原則。
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