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標題:
直刀裁剪機調整與維修
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作者:
南通嘉芳
時間:
2014-6-2 09:59
標題:
直刀裁剪機調整與維修
直刀裁剪機調整與維修
不同裁剪機雖然結構不同，但工作原理基本相同，所以其裝配技術、產生的故障和維修方法也大同小異。我們主要就最常用、最普通的直刀式裁剪機進行分析。
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圖1刀架和壓腳 圖2 圖3
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1-刀架2-壓腳桿 1-底板2-臺板 1-滑塊2-銅槽
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裁剪機使用了一段時間后，各個配合部位和運動零件會產生一定的磨損。此時就應進行調整和更換，否則會影響整機使用壽命。
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1
、直刀式裁剪機維護
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1)
檢查刀架1前平面與壓腳桿2平行度，在0. 8mm以內，超差應檢查原因，進行調整，如圖1所示。
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2)
底板1前端與臺板2間隙應小于1mm，如圖2所示。
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3)
滑塊1與銅槽2為滑動配合，其間隙應小于0.06mm，如圖3所示。
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2
、裁剪機潤滑
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要經常檢查運動部件的潤滑狀態，定時加注潤滑油，對于磨損過大而影響設備運行的零部件，及時更換，設備的外部保持清潔擦去附著的纖維塵屑，使其充分發揮功能，延長使用壽命，提高使用價值。
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加注潤滑油能夠使裁剪機工作期間保持良好的潤滑狀態。圖4示出各注油部位，1為注油孔，5為注潤滑脂孔?；?與滑軌3的摩擦面用加油氈墊保持浸潤潤滑，加注LN-30牌號潤滑油，滑枕軸4內腔儲油孔每月加注鈣鈉基潤滑脂一次。前、后端蓋的滾動軸承及曲柄連桿滾動軸承三個月更換ZGN-2潤滑脂一次。
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磨刀機構內部的齒輪傳動機構，加注潤滑脂，保持良好潤滑狀態。
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3
、刀片更換
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對于自動磨刀裁剪機，使用過程中，可以隨時研磨刀片，保持刀片的鋒利；沒有自磨機構的裁剪機，在刀片鈍后可用粒度為180～240號的油石，在刀片兩側刃部位置往復磨刃即可鋒利，圖5示出了磨刀的傾角為5°，磨刃時不要磨損刀庫。
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刀片寬度的使用是有限度的，一般磨到5～8mm 寬，既不能繼續使用，就要更換刀片，更換時應將其緊固螺母松開，機體后傾，自底盤下抽出刀片，換上新刀片后將螺母擰緊。
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圖4注油部位 圖5磨刀片
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l-注油孔 2-滑枕3-滑軌4-軸 5-注油脂孔 1-刀片 2-油石
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4、
銅槽與滑塊的調整
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由于銅槽與滑塊間為滑動摩擦，在無自動供油的潤滑狀態下，長時間高速運轉，其間很易產生磨損，如不及時調整，將增大噪聲，直至損壞裁剪機，因此，有必要調整兩者的間隙，使其保持配合良好的狀態。
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圖6銅槽與滑塊的調整
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1-前蓋2-滑塊3—銅槽4-緊固螺釘5-定位螺母6-調節螺釘
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在調整銅槽與滑塊的間隙時，按圖6，先拆去裁剪機的面板，放松緊固螺釘4，定位螺母5，再分別對左右兩個調節螺釘6進行調節，使銅槽與滑塊的配合間隙小于0.06mm，用塞尺進行檢測，不能太緊，以保證滑塊上下活動靈活。最后擰緊定位螺母5和緊固螺釘4，安裝好面板。當磨損量超出了銅槽的允許范圍時，應更換新的銅槽和滑塊。
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5
、刀片與刀架的調整
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對于裁剪機的裁剪質量，影響最大的因素是刀片是否鋒利，為了保持刀片鋒利狀態，必須對其經常磨削，刀片的寬度減小就會加快，并且當刀片使用到5～8mm時，即應更換新刀片。更換刀片時，先旋松刀片緊固螺釘，拆下舊刀片，換上新刀片。在安裝新刀片時，應注意刀片頭部的伸出量，參照圖7左圖所示，防止刀片裝的過下，切入臺板。一般，刀片頭部伸入刀板1mm為宜。
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由于刀架的兩側面在裁剪時長期與裁料摩擦，也易磨損。當更換刀架時，要
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按圖2-18右圖所示，注意刀片相對于刀板槽的位置，盡量使刃口居于刀板槽中間，以免裁剪時刀片與刀板相摩擦。
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圖7刀片與刀架的調整
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1-壓腳2-底板3-刀架4-刀片5-刀板槽
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6
、其它易損零件的調整和維修
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1)
壓腳
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長期與裁料摩擦，其底面易磨損。維修時，更換新壓腳即可。
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2)
壓腳套筒
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由于壓腳桿在壓腳套筒內經常移動摩擦，會使套筒內孔磨損，造成壓腳桿制動失靈，這時應更換新的壓腳套筒。在安裝時，應注意：當制動手柄處于自由狀態，制動輪在彈簧力的作用下時，應壓緊壓腳桿。
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3)
滑塊銷
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滑塊銷和溜板是間隙配合，他們之間的高速相對運動使滑塊銷產生磨損滑，滑塊銷磨損后經檢驗超差后，應及時更換，以免噪音和振動增大。
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4)
滾動軸承
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經過長期工作后，應清洗、加潤滑油或更換新軸承，以提高整機工作精度，降低噪音，尤其是偏心輪上的軸承，由于受交變應力的影響，更易損壞。
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7
、裁剪機電氣故障維修
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直刀裁剪機的電路比較簡單，出現電機不能啟動時，用萬用表檢查電源線，啟動電容、繞組是否故障，按對應故障更換元件。
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