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標題:
捻線機、捻絲機的機構和工藝流程
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作者:
大洋紗線
時間:
2015-7-23 21:26
標題:
捻線機、捻絲機的機構和工藝流程
捻線機紡制捻線有干法和濕法兩種,干法就是水槽中不盛水,并紗在不加濕的情況下紡制成捻線;濕法就是水槽中盛有水,因玻璃桿在水中,故并紗繞過玻璃桿后紗身亦濕潤,濕潤的細紗可使毛茸伏貼紗身,若為棉捻線則強力亦略有提高。采用濕法捻線時,卷裝易被沾污,故除有特殊要求者外,紡織廠采用干法生產捻線較多。
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絲織上常用的捻絲機有K091型、GD141型等。圖為捻絲機工藝流程圖。絲線自高速回轉的并(絡)絲筒子1上退出,經過襯錠2、導絲鉤3和導絲器4卷到有邊的捻絲筒子5上,有邊筒子由軟木滾筒6摩擦傳動。
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捻絲機工藝流程圖
作者:
大洋紗線
時間:
2015-7-23 21:27
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與圖的并捻機相比,有兩點差別非常明顯。一是捻絲機退繞筒子安放在下方高速回轉的錠子上,退繞絲線從下向上運動;二是卷取筒子采用摩擦傳動,使絲線卷取線速度不隨卷取直徑的變大而增大,從而保證捻度不變。
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捻絲機錠子的回轉運動目前使用兩種方式來傳動。在老式的捻絲機上采用錠盤傳動錠子,每個錠盤僅傳動兩個錠子,因而同一臺機上的錠子速度差異比較大,造成被加捻絲線的捻度差異大。另一種是采用錠帶來傳動,同一臺機上所有錠子,分成四個區域,由四根錠帶分別傳動。這樣,錠子間錠速差異減少,從而捻度的不勻率也有較大的下降。
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通常情況下,加工長絲、短纖、真絲、合纖等不同原料,需用不同的捻絲機,因為現有捻絲設備的專用性較強,而通用性不夠,這類設備在品種翻改快、加工批量小的情況下,就可能帶來設備數量的不足或過剩。目前有一種新型捻絲機,能適應不同原料、不同捻度、不同粗細的紗線加工,可稱為“通用”捻絲機。它有如下特點。
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(1)同一臺機上可加工不同原料,如長絲、短纖或者棉、毛、合纖等,也可以加捻單根絲、合股絲(最多6根)。
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(2)因為機器上每個加工部位都完全獨立,同一臺機上可加工不同捻度要求的產品,因而能使設備的使用效率更高。
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(3)可以加工花式紗線。
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(4)通過計算機控制的工藝參數監控系統,新品研發的工藝可以在同樣設備上進行復制。
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