梳麻機主要工藝參數（隔距、速比和錫林纖維負荷量）作用與選擇 - 促織網

?。茫冢保梗笔崧闄C隔距

機件名稱	隔距
機件名稱	ｍｍ	１／１０００英寸
下喂給針輥—上喂給針輥	０．３０４	１２
下喂給針輥—分梳羅拉	１．０９２	４３
上喂給針輥—分梳羅拉	０．５０８～０．７８７	２０～３１
分梳羅拉—轉移羅拉	０．５０８	２０
轉移羅拉—錫林	０．５０８	２０
第一工作羅拉—錫林	０．３８１	１５
第二工作羅拉—錫林	０．３３０	１３
第三工作羅拉—錫林	０．２７９	１１
第四工作羅拉—錫林	０．２２９	９
第一工作羅拉—第一剝麻羅拉	０．５０８	２０
第二工作羅拉—第二剝麻羅拉	０．５０８	２０
第三工作羅拉—第三剝麻羅拉	０．５０８	２０
第四工作羅拉—第四剝麻羅拉	０．５０８	２０
第一剝麻羅拉—錫林	０．５０８	２０
第二剝麻羅拉—錫林	０．５０８	２０
第三剝麻羅拉—錫林	０．５０８	２０
第四剝麻羅拉—錫林	０．５０８	２０
錫林—道夫	０．１２７～０．１７８	５～７
剝取輥—轉移輥	０．１２７～０．１７８	５～７
轉移輥—上壓輥	０．５０８	２０
上壓輥—下壓輥	０．１２７	５
錫林—大漏底	１．０９２	４３

工作機件的速度，對梳麻機的產、質量有重大影響。通常將兩個工作機件表面速度之比值稱作速比。這是梳麻機上的一個重要工藝參數。
錫林的速度受到結構的限制，一般不予經常變動，錫林速度通常在１６０～２００ｒ／ｍｉｎ。在需要改變工作機件的速比時，一般均改變其他工作機件的速度。分梳羅拉與喂給針輥的速比大小，間接地反映出喂入單位長度的麻層受到分梳羅拉針齒作用數的多少和纖維受打擊力的大小。分梳羅拉與喂給針輥的速比一般為２０～８０。速比太大，則梳理度和打擊力均增加，易于損傷纖維而使纖維平均長度減短；速比太小，則纖維梳理不充分，并絲、硬條增加，麻條質量下降。根據逐步加強梳理的原則，由于喂入的纖維還比較混亂和纏結，因此速比不宜過大。但這一速比一般不常進行調整，只有在纖維性狀相差較大時，才進行調節。
錫林與工作羅拉的速比應根據纖維不同品質進行適當調整。當工作羅拉速度減慢時，速比增大，工作羅拉上的纖維得到錫林針齒梳理的時間增加，雖然有利于纖維的分梳，減少并絲和硬條，但纖維易受損傷，且分配系數降低，纖維受到的平均循環梳理次數減少，當工作羅拉加快時，則與上述情況相反。因此，工作羅拉與錫林的速比過大過小均非所宜。目前，錫林與工作羅拉之間的速比為３５～６０。
各工作羅拉與錫林間的速比亦應不同，錫林與第一對工作羅拉的速比應較小，而后依次逐漸增加。錫林與工作羅拉的速比小，即工作羅拉速度快，因而分配系數增加，平均循環梳理次數提高，而對纖維的每次梳理強度減弱，這對于防止梳理過程中還沒有充分松散的纖維的斷裂和麻粒的形成是有利的，隨著纖維的逐漸松散，根據逐步加強梳理的原則，逐漸增加錫林與工作羅拉之間的速比，以逐漸增加對纖維的每次梳理強度，減少纖維的損傷，并使纖維得到充分梳理，對減少并絲和硬條有一定意義。
錫林和道夫的速比不常變動，一般為２０～３０，其他機件的速比，如分梳羅拉與轉移羅拉，轉移羅拉與錫林，剝麻羅拉與工作羅拉，剝麻羅拉與錫林等，設定的原則主要是使纖維能順利地剝取和轉移。
上下壓輥與轉移輥的速比一般為１．１～１．５，由于上下壓輥的表面速度比轉移輥的快，因此，被轉移輥針齒所握持的纖維就以高于轉移輥針齒的速度移動，這樣被轉移輥針齒所握持的纖維就被伸直，但亦有部分纖維，當其被上下壓輥握持時，轉移輥的針齒對它們已沒有握持力量，這些纖維就沒有伸直的機會。

ＣＺ１９１型梳麻機的主要速比

機件名稱	速比	機件名稱	速比
溝槽羅拉∶喂給針輥	１．３８７	錫林∶第四工作羅拉	４６．６２
分梳羅拉∶喂給針輥	１９．７０	第一剝麻羅拉∶第一工作羅拉	１２．８１
轉移羅拉∶分梳羅拉	６．２６４	第二剝麻羅拉∶第二工作羅拉	１３．４４
錫林∶轉移羅拉	５．０４７	第三剝麻羅拉∶第三工作羅拉	１４．０９
錫林∶第一工作羅拉	４０．５３	第四剝麻羅拉∶第四工作羅拉	１４．７６
錫林∶第二工作羅拉	４２．５４	錫林∶剝麻輥	３．１６３
錫林∶第三工作羅拉	４４．５８	錫林∶道夫	２２．２０
[/tr]