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標題: 不同原料毛條的條染工藝舉例 [打印本頁]
作者: 夏琳 時間: 2015-6-22 16:13
標題: 不同原料毛條的條染工藝舉例
為提高毛條染色均勻度、減少染色時間及便于毛團裝入染色機的染缸芯軸,毛條在染色之前先經松毛團機繞成松式毛團,此項加工一般利用針梳機完成。根據所加工毛條的種類和性質確定松毛團機的隔距、加壓、牽伸倍數及卷繞張力等工藝參數。如無特殊要求,其牽伸倍數可與喂入并合根數相等,即喂入和出條單重相同,只調整下機毛團重量和卷繞張力。下機毛團重量一般控制在2.5~4.0kg,卷繞張力為正常卷繞張力的1/2~2/3。根據所染原料不同,條染分為常溫染色和高溫高壓染色。常溫染色用于染毛條、黏纖條、腈綸條和錦綸條等。高溫染色用于染滌綸條或滌毛混梳條。 {7 I# Q! P5 O) A/ S
作者: 夏琳 時間: 2015-6-22 16:17
1.羊毛條常溫染色
' f3 |2 s' l, b2 V+ ]/ @羊毛條有許多種染色方法,如酸性染料、酸性媒介染料、絡合染料等,其中酸性媒介染料使用較普遍。酸性媒介染料具有酸性染料的化學結構,又有媒介染料的結構特征。染料分子中既有水溶性基團,又有能和過渡金屬離子絡合的基團,經過染料上染和媒染劑處理,色毛條具有很好的耐濕處理牢度和耐日曬牢度,并且耐洗、煮、縮等濕整理加工。8 e6 i" }6 C8 [( D6 c7 i
(1)羊毛條染色處方舉例見表。
" g0 Z( i: s0 g. m$ y. O. P羊毛條染色處方舉例
/ Y+ c+ ?1 W& v) z染料及助劑 | |
酸性媒介染料 | |
勻染劑OP | |
元明粉 | |
醋酸(98%) | |
紅礬 | |
[/tr] |
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作者: 夏琳 時間: 2015-6-22 16:18
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(2)操作工藝。將毛團裝入染色機的毛條筒中,套在多孔芯軸上,蓋好筒蓋;開動循環泵,升溫至40℃,加入勻染劑、元明粉、醋酸及染料續染20min;緩慢升溫(50~60min)至沸騰后續染45~60min;降溫至60~70℃,加入紅礬處理20min;再緩慢升溫(15~20min)至沸騰后續染45~60min;降溫后排去殘液,加入冷水洗凈浮色,出機。
作者: 夏琳 時間: 2015-6-22 16:36
2.粘膠條常溫染色 3 \! e, g g6 e( l! A7 j! R) X
粘膠條可以用直接染料、活性染料或硫化染料染色。直接染料色牢度差,硫化染料色譜不全且不鮮艷,因此,一般多選用活性染料染粘膠條。毛型粘膠條的染色,應選擇耐煮、耐縮、耐汽蒸牢度好的活性染料,常用的有X型、K型及KD型活性染料。染色過程分為染色、固色、皂洗及水洗。. W% I7 J5 c/ F0 v+ a3 M9 b* V
(1)粘膠條染色、固色、皂洗處方見表。, R' M; x- {! b" U: D/ M9 G
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粘膠條染色、固色、皂洗處方舉例
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染料和助劑 | | | |
染料(%) | | | | | | | | | |
氯化鈉(g/L) | | | | | | | | | |
碳酸鈉(g/L) | | | | | | | | | |
工業皂粉(g/L) | | | |
[/tr] |
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作者: 夏琳 時間: 2015-6-22 16:39
黏膠條染色工藝條件舉例
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溫度、時間 | | | |
染色溫度(℃) | | | |
固色溫度(℃) | | | |
固色時間(min) | | | |
皂洗溫度(℃) | | | |
皂洗時間(min) | | | |
[/tr] |
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作者: 夏琳 時間: 2015-6-22 16:43
黏膠條染色操作工藝舉例
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①在室溫加入染料溶液,運轉15~ 20min,加入氯化鈉的1/2,染15min,加 入另1/2氯化鈉,續染15~30min ?、冢保担恚椋钌郎刂粒矗啊?,緩緩加入碳酸 鈉溶液進行固色。染畢水洗、皂洗 | ①在40℃加入染料溶液,染15min, 加入氯化鈉的1/2,染15min.,加入另 1/2氯化鈉,續染30min ?、冢担埃恚椋钌郎刂粒梗啊?,緩緩加入碳酸 鈉溶液進行固色。染畢水洗、皂洗 | ①在40℃加入染料和氯化鈉溶液, 20min升溫至90℃,續染30~40min ?、诰従徏尤胩妓徕c溶液進行固色。 染畢水洗、皂洗 注?。保旧?、固色也可同時進行; 2.殘液可以連染 |
[/tr] |
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作者: 夏琳 時間: 2015-6-22 16:46
本帖最后由 夏琳 于 2015-6-22 16:47 編輯 : u3 {! F0 X7 R; g
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3.滌綸條高溫高壓染色 U7 J3 C4 p5 M8 B7 w8 |0 ?. o
染滌綸條通常用分散染料染色法。由于分散染料的水溶性很差,并且滌綸結晶度高,結構緊密,吸濕性差,用常溫染色方法上染率和染料吸附率很低。高溫染色可提高上染速率和染料的吸附量。因此,生產中通常采用高溫高壓染色機,以120~130℃的高溫對滌綸進行染色加工,使條子吸色均勻、得色深,染后條子手感、光澤及可紡性都較好。5 d+ v( y' I0 L2 O; E
(1)滌綸條染色處方舉例見表。
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滌綸條染色處方舉例
) u2 ]5 V0 K9 C* T) a( @染料與助劑(%) | | | | | |
分散紅3B | | | | | |
分散黃RGFL | | | | | |
分散灰N | | | | | |
分散藍GFLN | | | | | |
分散藏青2GL | | | | | |
分散嫩黃6GFL | | | | | |
分散青蓮BL | | | | | |
分散藍2BLN | | | | | |
擴散劑N(g/L) | | | | | |
醋酸98%(mL/L) | | | | | |
勻染劑OP | | | | | |
) i2 c0 z! V8 ?4 L6 ~4 u7 h' l
" ~) C8 L1 ~5 k
作者: 夏琳 時間: 2015-6-22 16:48
6 _& Z0 N# }& J(2)操作工藝。將滌綸條裝入高溫高壓染色機,用60℃清水處理10min,溢去污雜;化解染料和擴散劑,配成溶液注入染缸;升溫到60℃,加入醋酸調節pH值達5~6,蓋好染缸;加蒸汽升溫到130℃,缸內壓力2.74×105Pa,續染45~60min;關閉蒸汽,注入冷水降溫至80℃,打開排氣閥,放空蒸汽,排掉殘液,取出毛條。
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