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標題: 穩定細紗張力的措施和方法 [打印本頁]

作者: junwei    時間: 2015-6-14 09:28
標題: 穩定細紗張力的措施和方法
本帖最后由 junwei 于 2015-6-14 09:38 編輯 ( T. a  ~$ a8 {  O: D% Q
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細紗生產中,降低細紗斷頭率的主要措施有穩定細紗張力和提高(紡紗段)強力。其中穩定張力的措施合理選配和選擇鋼領和鋼絲圈,恒張力紡紗等。3 m/ Z2 G& L& B
1.鋼領和鋼絲圈的合理選配

* F4 A  {; ?5 f; a# I* g; t" j鋼領是鋼絲圈的回轉軌道,兩者的配合至關重要。鋼絲圈在鋼領上高速回轉時,其一端與鋼領的內側圓弧相接觸、摩擦,因此,要求鋼領圓整光滑、表面硬度高,從而使鋼絲圈在其上的運動穩定。鋼領因幾何形狀、制造材料及直徑等不同而有所不同,一般用型號來區別,如PG2、PG1和PG1/2等,生產中可根據需要選擇鋼領的型號,如圖所示。: k2 [2 T% `! ]- t9 M
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平面鋼領(上)和錐面鋼領(下)

作者: junwei    時間: 2015-6-14 09:33

- `3 c( J4 D. v5 D1 ^$ I9 y2.鋼絲圈的合理選擇
, X3 S" `8 d+ d8 ?4 [: G鋼絲圈的型號(幾何形狀)和號數(重量)對紡紗張力和斷頭率影響較大,必須根據紡紗線密度、鋼領型號及錠速加以選擇。一般,棉紡中主要采用C型、FL型、FE型及R型鋼絲圈,而毛紡中多采用耳型鋼絲圈,如下圖所示。在生產中根據所用鋼領型號合理選配鋼絲圈型號,根據紡紗的線密度選擇合適的鋼絲圈號數來控制紡紗張力,維持正常氣圈形態和較低的斷頭率。一般不同線密度紗線的紡紗需選用不同號數的鋼絲圈。由于錠速高低、鋼領新舊、卷裝尺寸等紡紗條件的不同,紡相同線密度的細紗,所用鋼絲圈號數也不盡相同。在新鋼領上機時,鋼領與鋼絲圈間摩擦系數較大,鋼絲圈要偏輕選用,而隨著鋼領使用時間的延長,生產中會出現氣圈膨大、紗發毛的現象,導致斷頭增加,此時應加重鋼絲圈重量。
' B8 n* Z  e2 a: p& A% g( D  P紡紗時,鋼絲圈號數應根據細紗線密度、鋼領直徑、導紗鉤至錠子端的距離、管紗長度、原紗強力、錠子速度、鋼領狀態、鋼領和鋼絲圈的接觸狀態、氣候干濕等條件來綜合選擇。
5 M5 n; R! y- s; aa.紡紗的線密度愈小,所用鋼絲圈愈輕。
) \+ r% r7 K: J  p" ]b.鋼領直徑大,錠子速度快,鋼絲圈宜稍輕。
% M: D' p) F- X6 R1 uc.新鋼領較毛,摩擦力大,鋼絲圈宜減輕2~5號。( I( n* I. B5 b. K8 N; k
d.錐邊鋼領和鋼絲圈是兩點接觸,鋼絲圈宜減輕1~2號。
& u1 M" n: N3 b! u. O( c+ je.原紗強力高,管紗長,導紗鉤至錠子端的距離大,鋼絲圈可加重。0 X$ a+ h% j3 C3 Z0 O6 t
f.氣候干燥,濕度低,鋼絲圈和鋼領的摩擦系數小,鋼絲圈宜稍重。
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鋼絲圈形狀
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作者: junwei    時間: 2015-6-14 09:34
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3.提高鋼絲圈抗楔性能,減少張力產生突變的方法有以下幾種:
! r; a0 |! c4 ~6 Ra.降低鋼絲圈的重心。1 z2 r0 _$ l, v) I
b.提高鋼領與鋼絲圈的接觸位置,以穩定鋼絲圈的運動狀態。
2 R; \- M( K* T" h& _c.加深鋼領內跑道,在不影響剛度與強度的條件下,盡量減薄頸壁厚度,防止鋼絲圈內腳碰鋼領頸壁。

作者: junwei    時間: 2015-6-14 09:37

, |4 L" O: Q9 S& h9 v' G4.恒張力紡紗4 ]/ c' k7 E/ t
細紗紡紗中的張力變化如圖(http://www.35722aa.com/thread-6361-1-1.html)所示,小紗和大紗時張力大,中紗時張力??;在鋼領板的一個升降動程中,頂部小直徑時張力大,底部大直徑時張力小。同時,張力又與錠速直接相關,錠速高則張力大,因此,可以在小紗、中紗和大紗時(甚至在鋼領板的一個升降, u  C( s/ s! l, [4 n! D2 Y8 l
動程中)采用控制系統自動調節錠速,保證一落紗中張力盡量恒定,達到減少斷頭或提高產量的目的。
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