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* X7 s# F0 D9 v0 E造成細紗重量不勻的原因有機械、工藝、操作等諸多因素。除受細紗工序的影響外，前紡車間各工序半制品的重量不勻，也是影響細紗重量不勻的主要原因。
) ~4 w! W( y1 a5 W. e. a* Z7 [; x因此，要降低細紗重量不勻率，首先要控制好前紡半制品的重量不勻率。細紗工序降低重量不勻率要防止重量不勻率的惡化，主要應做好以下工作。
- j* b+ w! y$ k! d5 z5 E(1)同一品種使用同一機型:同一品種應使用同一機型，盡可能使所有變換齒輪(包括輕重牙)的齒數統一。
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(2 )合理使用粗紗:擋車工巡回時，應將不合格的粗紗(過粗或過細、接頭不良等)及時換下。并正確使用粗紗機上的前后排粗紗，即將前后排不同色頭的粗紗，到細紗機架上按上下排分色頭排列，粗紗機前排的放在細紗機下排(意外牽伸較小)，可收到互補的效果。
3 m2 \( K8 x, V+ p$ P4 M u3 z(3)加強設備維修和保養工作:
x5 }# z2 ^) \' Y$ @( S①大小平車時，對搖架彈簧壓力進行全面測試，保持搖架壓力統一。
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②膠輥維修保養時，應認真做好加油工作，防止少和或漏加。日常保養工作應該巡回檢查，發現缺油肢輯應及時更換。
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③認真做好細紗錠子的保養工作，錠桿彎曲或錠尖磨滅超過限度的，應及時修復或更換，定期清洗錠腳，加油應適當，保持錠子的高速運轉。
(4)配置合適的粗紗捻度：細紗機(特別是老機)加壓過輕，粗紗捻度又過大，在細紗后區解捻不充分，易造成重特紗。細紗機的粗紗吊錠回轉不靈活，粗紗捻系數又配置過小，粗紗退繞時易產生意外伸長，使細紗重量不勻率惡化。因此，在工藝上配置合適的粗紗捻系數，對降低細紗重量不勻率十分重要。
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