粗紗假捻器紡形式和特點 - 促織網

錠翼頂端安裝假捻器的目的是在保持紗條沿軸向正常運動的情況下增加紗條與頂端周向的摩擦，使紗條在頂孔表面滾動而產生假捻，以增加紡紗段的強力，減少意外伸長，并縮小前、后排粗紗的伸長差異，降低粗紗斷頭，提高成紗質量。

粗紗假捻器形式有兩大類，即錠管頂端刻槽和錠帽式假捻器，每類又有多種形式和規格。前者主要用于老機改造，利用原有的錠翼頂孔刻槽或銑槽產生假捻。

由于前排紗條在錠翼頂端的包圍孤大、捻陷現象嚴重，所以更易伸長或斷頭，為了彌補前、后排導紗角不等及紡紗段長度不同引起的紗條松緊不一及捻度差異，可采用前排刻槽數多于后排的方法解決。頂端刻槽的優點是加工簡單，操作方便，無需保養，但假捻效果差。隨著粗紗機向高速、大卷裝及高質量方向發展，為了提高假捻效果，目前國內外新型粗紗機均采用錠帽式假捻器。錠帽式假捻器具有以下特點:

(1)錠帽采用塑料、尼龍、橡膠、聚氨酯等彈性材料制成，靠彈性緊套在頂端圓周槽內或靠粘結壓配，加工和裝配簡單、方便。

(2 )錠帽采用錐形假捻面，有的錐面上刻有三角形槽，而且在錐面主有球狀微粒，以增加圓錐面摩擦系數，使軸向摩擦系數小，假捻效果明顯，而且不掛纖維。

(3)錠帽圓錐頂圓直徑可以加大，增大頂圓與粗紗的直徑比，使錠帽一轉時粗紗的假捻捻回數增加，這在紡細特紗及化纖時尤為重要。

(4)前后排錠帽的錐面角可以有所不同。因前后排導紗角不同，設計不同的錐面角，可使前后排紗條的捻度差異減小。也可采用前后排錠桿不同高度的方法，使前后兩排的導紗角和紗條在錠翼頂端的包圍孤相同。