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標題: 苧麻脫膠酸洗、漂白、精練、給油、烘燥、抖麻、脫水的作用和工藝 [打印本頁]

作者: 云龍 時間: 2014-12-26 22:46
標題: 苧麻脫膠酸洗、漂白、精練、給油、烘燥、抖麻、脫水的作用和工藝

苧麻脫膠酸洗acid rinsing of degumming ramie

苧麻脫膠后處理工序之一。在打纖（敲麻、拷麻）、漂白工序后采用。打纖（敲麻、拷麻）后酸洗，作用是中和殘留在纖維上的殘堿，溶除色素，使纖維潔白，進一步降低精干麻殘膠率；漂白后酸洗，作用是去氯。酸洗的方法是將苧麻纖維在稀硫酸溶液中常溫漂洗一定時間，工藝參數：濃度1.0～2.5g/L、時間約3min、浴比約1∶15。

作者: 云龍 時間: 2014-12-26 22:46

苧麻脫膠漂白bleaching of degumming ramie

苧麻脫膠后處理工序之一。作用是增加纖維白度，降低精干麻殘膠率，使纖維漂白、松散。常用漂劑為次氯酸鈉。工藝條件：有效氯濃度1.0～1.5g/L，處理時間約3min，常溫，pH值9～11。

作者: 云龍 時間: 2014-12-26 22:47

苧麻脫膠精練soap boiling refining

苧麻脫膠后處理工序之一。將經過打纖（敲麻、拷麻）、酸洗、水洗、脫水等處理后的脫膠麻放在稀氫氧化鈉、碳酸鈉溶液內燜煮一定時間，進一步降低精干麻殘膠率，提高麻纖維松散度、柔軟性和白度。常用精練液的配方以質量分數計氫氧化鈉1％、碳酸鈉2％，有時還加些肥皂、合成洗滌劑等。燜煮時間2～6h。浴比1∶10左右。

作者: 云龍 時間: 2014-12-26 22:48

苧麻脫膠給油oil finish of degumming ramie

苧麻脫膠后處理工序之一。脫膠后的麻纖維在干燥前必須進行給油處理。將麻纖維浸于含油脂的乳化液中一定時間，油分子吸附在纖維表面形成一層薄膜，阻止纖維在干燥過程中互相并結，其柔軟和松散程度得到提高，表面性能也有改善。給油方法有兩種，一種是將脫膠麻浸在給油鍋內數小時，適當加溫，為靜止給油。另一種讓脫膠麻在給油槽的油浴內通過，脫膠麻在油浴中呈分散狀與油浴有相對運動，給油只需很短時間，為快速給油，纖維表面附著的油更加均勻，已普遍使用。影響脫膠麻質量的因素主要是油劑的性能、上油率及均勻度。上油率可通過調整油浴濃度、給油時間、溫度等控制。一般要求精干麻的含油率在1％左右。

作者: 云龍 時間: 2014-12-26 22:50

苧麻脫膠烘燥drying of degumming ramie

苧麻脫膠后處理的最后工序。經給油脫水后苧麻纖維含有約50％的水分，一般用烘干機烘燥，利用熱空氣的熱濕性質去除麻纖維中過量水分。使回潮率控制在7%～8%。

作者: 云龍 時間: 2014-12-26 22:51

苧麻脫膠抖麻shaking of degumming ramie

苧麻脫膠后處理工序之一。脫水后的脫膠麻呈結實塊狀，在給油和烘燥前需將麻塊抖松，以提高給油均勻度和烘干效率。抖麻在抖麻機上進行。機架曲軸、連桿和搖桿組成曲柄搖桿機構。電動機帶動曲軸回轉，搖桿及其上的抖麻鉤均作高速擺動，使抖麻鉤上的麻塊舒解、松散。

作者: 云龍 時間: 2014-12-26 22:52

苧麻脫膠脫水hydro-extraction of degumming ramie

苧麻脫膠后處理工序之一。在給油工序的前后，采用離心脫水機去水，使苧麻纖維含水率降到約50%，以提高給油和烘干效率。

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